產品簡介
洗浴水回用設備技術參數
（1） 處理水量 產水量為2噸/小時。
（2） 水溫 最高45℃。
（3） pH值 3~9
（4） 水質 經MBR+反滲透處理後出水達到GB5749－85生活飲用水衛生標準。
（5） 電源電壓 3×380V 50Hz
（4） 總耗電量 5.9kW
（5） 安裝尺寸 5500×2500×2200 mm
工藝流程設計說明
工藝流程洗浴水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→精密過濾器→膜分離裝置→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機→精密過濾器→反滲透裝置→藥片投放機→儲水罐
流程說明洗浴污水經格柵進入調節池後經提升泵進入生物反應器，開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入中空超濾膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的產水進入儲水箱，在經增壓泵打入反滲透裝置，通過反滲透分離處理，產生淨水，濃水一部分循環回膜生物反應器再處理，一部分排除。
調節池調節池採用鋼筋混凝土結構為宜，其容積建議為8m3-10m3。
膜生物反應器膜生物反應器（Membrane Bioreactor,簡稱MBR）技術，是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝，取代了傳統工藝中的二沉澱，它即可以高效地進行固液分離，得到直接使用的穩定中水，又可在生物池內維持高濃度的微生物量，工藝剩餘污泥少，極有效地去除氨氮，細菌和病毒等。
膜生物反應器中採用中空超濾膜裝置。超濾技術是一種廣泛用於水的淨化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水淨化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置占地面積小。中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0nm，內徑?0.3-1.4nm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。其操作壓力要求在0.05~0.15MPa，工作溫度在5 ~ 45℃。
反滲透裝置由高壓泵、反滲透膜組件、水流量表、線上電導率測試儀、膜輸入、輸出端壓力表等組成。產水及廢水流量，線上電導率、膜的工作壓力都可由控制板上的儀表監視。高壓泵、膜組件是本裝置的重要組成部分。
高壓泵將膜生物反應器處理出的水再次加壓, 以增強反滲透膜的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常採用旋轉式的葉片泵。該泵採用不鏽鋼或經碳化處理的材料製造, 因此, 它們適用於浸泡化學液體中, 供給反滲透膜和水處理系統中。高壓泵因需用水來冷卻和起潤滑作用, 所以在反滲透膜工作時, 供水必須充足並且不要讓空氣進入反滲透膜裝置的管道中, 否則高壓泵在數秒內就有被損壞的可能。在最大排水壓力情況開動泵也將縮短泵和電機壽命。
膜的污染及清洗
膜的污染是膜分離中不可避免的問題。在洗浴水回用中膜的污染物主要表現為鈣垢、非（或弱）極性憎水性有機物和部分兩性有機物、桿菌等。因此採用檸檬酸等藥液清洗可恢復水通量。而且要定期消毒，以延長膜的壽命。
清洗液、消毒液的選擇及配製
1．化學清洗劑的選擇
化學清洗常用的清洗劑有以下幾種：
①酸鹼液 硝酸、磷酸、草酸、檸檬酸和氫氟酸以及NaOH、KOH等鹼類都可用於膜組件的清洗。採用酸液降低PH值，使無機離子如Ca2+、Mg2+在膜表面形成的沉澱溶解；用稀NaOH溶液清洗聚碸膜可以較有效的清除蛋白質造成的污染。
②表面活性劑表面活性劑能夠提高清洗劑的濕潤性，增加洗滌性，增加化學清洗劑和污垢之間的接觸作用使沖洗水的用量和沖洗時間降到最小。
③氧化劑 當NaOH或表面活性劑不起作用時，可以用氯進行清洗。氧化劑常用於抗氧化劑的膜。
從各方面考慮，我們建議採用2%檸檬酸溶液和2%的草酸溶液進行清洗。
2、清洗液的配製
2.1 檸檬酸酸溶液的配製。
a).清洗液容器中加約100升純水；
b).添加約2000克固體檸檬酸或草酸，均勻攪拌。
3、 消毒液的配置
膜組件停止工作期間，每天必須至少運轉0.5-1小時，以防止細菌在膜中生長。當機器停止一周或更長時間不用，則應加1%－2%甲醛化學溶液浸泡。
a).消毒液器中加約100升的淡水；
b).加入約5升福馬林溶液，攪拌均勻。
