設備優勢
1、防火性能好：當前普遍存在的問題是成品排煙管道燃燒性能和耐火極限未經國家有關部門檢測，且部分排煙管道材料的燃燒性能、管壁厚度不符合要求，菱鎂通風煙道屬A1級不燃材料，完全滿足防火要求；
2、造價低：與傳統磚砌煙道比，通風煙道能節約工程造價40%左右；
3、輕質高強：與水泥預製煙道及傳統磚砌煙道比，通風煙道自重輕、強度高，能大幅度降低建築物的承受荷載；
4、設計靈活：通風煙道可根據預留洞的大小，隨時調整煙道的規格尺寸；
5、設計獨特：通風煙道的開口上安裝了煙氣止回閥和防火隔離門，可以有效防止串味和串火；
6、施工簡單：增加了室內空間?密閉性好、不返煙、不返臭，能大幅度改善室內環境。
通風煙道生產線是最新開發的輕質高強度通風煙道，可採用水泥、沙子，且還可以採用粉煤灰和秸稈等輕質材料生產，產品強度高，是水泥、沙子產品的3~5倍，強度可根據需要調製。重量只是普通水泥、沙子製作的通風煙道產品的1/5到1/4，製作方便，成本低廉，比水泥、沙子製作的通風煙道低1/5左右。
性能特徵
1、煙道防串煙串味效果好：煙道經檢測，能夠有效地防止串煙串味現象，避免住戶之間發生交叉污染。
2、煙道防倒灌效果好：煙道不僅防止雨雪倒灌排氣道，而且能夠藉助風力變壓，產生拔煙效果，促進煙氣排放。
3、煙道各樓層排煙均衡：煙道整體流量平衡系統，使上部氣流帶動下部氣流向上流動，促進下部樓層排煙順暢，克服了排氣量由上至下逐層衰減的現象。
4、煙道設計選用方便：煙道排氣口的位置和方向不受限制，易於設計選用，安裝方便。
5、煙道排煙順暢、快捷：煙道系統氣流阻力小，氣流速度高。
6、煙道占地面積小：煙道斷面小，占用空間小，節省空間。
7、煙道節省原材料與能耗：煙道原材料與能量消耗低。
水泥煙道機產品常規尺寸：
25×30cm 30×35cm 30×40cm 35×40cm 35×45cm 35×50cm 40×50cm 45×55cm
水泥煙道機製品成本核算：
1、原材料：水泥、纖維格線材料、砂子、其它複合材料等。
2、規格：（分析的規格按1-12樓抽排放量為標準，房屋層高3米為例。）（1）、高：250mm，寬：300mm，長：3000mm; (2 )、壁厚：12mm;
3、材料費成本：
（1）、水泥：20kg(380元/噸 =38kg)7.6元/米X3米;
（2）、纖維格線材料：6米（6元）;
（3）、砂子（濕砂）：40公斤（約2元）;
（4）、其它複合材料;
4、人工費：
（1）、人工費按8根/人/天，其人工費為8-12元/根;
5、管理費用其它：2元 /米;
根據以上成本分析3米/ 層，成本為22.6元，即7.6元/米。
煙道的技術指標
1、吸水率%：17.6
2、抗彎強度/MPa：13.9
3、抗衝擊強度/(kj/m2)：9.0
4、垂直承載/KN：121
5、抗柔性衝擊性：不開裂
6、 燃燒性能：不燃
操作方法
1、開門
鬆開兩側箱板上部的兩個拉手，然後把兩側箱板及模箱前端的擋板全部打開。
2、添加脫模劑
用脫模劑（廢機油替代）把內部模板四面，兩邊箱板內側，底部托板及前擋板內側均勻擦拭一遍。
3、鋪放格線布
把塑膠格線布或玻璃絲網裁剪成略短於煙道管總長度，套入內模四周，接頭處用綁絲拉緊固定。
4、合箱
把機器兩側箱板及前端擋板合上，拉上緊固拉手，壓緊前擋板門閂。按下漲開開關，將內模撐開。
5、加熱
方法一：將鍋爐熱蒸汽用氣管導至煙道機氣管內加熱。
方法二：氣溫在28℃以上時，可不自然加熱。
6、灌漿成型
①水泥和沙子按照1:2.5至1:3的比例混合均勻，攪拌好後倒入模箱內，直至上層高於格線布；
②啟動振動機，直至水泥沙漿填滿內外模之間空隙不再下降為至，關閉振動機；
③模具上部沙漿用定位工具攤平，去除多餘沙漿，往復拉光平整，即可等待成型。
7、凝固成型
8-15分鐘後（視煙道管外形大小及壁厚情況而定），觀察煙道管上表面水泥凝固情況，當水泥表面水分明顯減少，手指按壓感覺到有一定硬度時，即可開箱脫模。
8、出模及轉運
①停止加熱，收回內模；
②打開前擋板及兩側箱板，穩固好轉運車，把煙道管連同底板一同拉向轉運車。
③煙道管整體推上轉運車上後，轉運至存放點。
