簡介
水性漆可使用在:木器、金屬、塑膠、玻璃、建築表面等多中材質上。
種類
凡是用水作溶劑或者作分散介質的塗料,都可稱為水性漆。水性漆包括水溶型、水稀釋型、水分散型 (乳膠漆)3種。水溶型
水溶型是以水溶性樹脂為成膜物,以聚乙烯醇及其各種改性物為代表,除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。
水稀釋型
水稀釋型是指後乳化乳液為成膜物配製的漆,使溶劑型樹脂溶在有機溶劑中,然後在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液,稱為後乳化乳液,製成的漆在施工中可用水來稀釋。
水分散型
水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配製的漆。乳液是指在乳化劑存在下,在機械攪拌的過程中,不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配製的漆不能稱為乳膠漆。嚴格來講水稀釋漆也不能稱為乳膠漆,但習慣上也將其歸類為乳膠漆。
水性防鏽漆
本產品採用聚滲透型,轉化型,穩定型三者為一的配方和工藝,採取滲透轉化機理為主導,攻克了水性防鏽底漆的種種禁區,以水做為分散介質,利用物理、化學等多重防鏽機理,根據化學轉化,絡和反映等化學原理配製而成.開創了水性防鏽底漆的新紀元。是傳統防鏽底漆的換代產品。廣泛套用於各種汽車、船舶、網架、機械製造、貨櫃、鐵路、橋樑、鍋爐、鋼結構、石化設備等防腐保護,符合國內外塗料綠色環保發展方向。產品特點:
(1)無毒、無味、無污染,對人體健康沒有任何危害。
(2)不易燃不易爆,便於運輸。
(3)用自來水稀釋,施工工具、設備、容器也用自來水清洗。
(4)乾燥時間快。適用範圍:汽車、船舶、網架、機械製造、貨櫃、鐵路、橋樑、鍋爐、鋼結構等行業。
施工說明
1、嚴禁與油性物質接觸,使用前攪拌均勻,可根據實際需求,適當加水稀釋,但一般添加0-10%的水量為最好。
2、刷塗、輥塗、噴塗、浸塗都可,施工溫度≥5℃
3、施工前應清除表面油污、砂土雜物、疏鬆浮銹、銹層厚度不超過120微米。
4、貯存溫度≥0℃,置陰涼乾燥處存放,防凍、防暴曬,保質期18個月
水性工藝品漆
一種特殊用途工藝品專用漆,無毒、無味,可用水稀釋,分為啞光、半光、亮光三種,清漆色澤淺,透明度高;色漆顏色鮮艷豐滿。產品質量優良、施工簡便、固含量高、每平米造價低,漆膜豐滿堅韌、色彩豐富、不黃變,具有附著力強及裝飾與保護兼優的物理性能。可根據客戶不同的基材比如:ABS、PE、PP或者PVC、塑膠、木製玩具、硬質塑膠及金屬構件的工藝品的表面配製出相對應的水性產品。產品特點:
1.本產品無毒、無污染,不含苯類、甲醛、重金屬等有害物質,符合美國和歐盟標準;
2.施工過程中或施工後無刺激性氣味,健康環保,優異的耐化學性、耐刮傷性、不黃變性;
3.固體含量高、乾燥迅速、附著力強、硬度好、塗膜豐滿、易施工、不受施工時限之優點;
4.耐磨、耐老化、有效阻燃;
5.不燃、不爆、易儲存、運輸。
技術指標
光澤度:亮光90%、半光≥60%、啞光≤30%;
關於施工
1、方法:手掃、噴塗。
2、稀釋:0-20%清水稀釋並攪拌均勻。
3、施工條件:溫度5℃以上;濕度85%以下。施工後漆膜可自乾,也可低溫烘乾。烘乾時,烘烤溫度不低於40℃,不少於20分鐘。
保質期及貯藏
1、保質期兩年。
2、水性產品,貯存溫度最低不能低於0℃,故北方地區冬季應存放在暖房中,避免凍結。
水性戶外木器漆
採用疏水性樹脂基料,加以進口水性助劑及水性戶外專用色漿配製而成.屬滲透性多功能木材保護的專用塗料,可在被塗刷的木材表面形成可“呼吸”的半透膜結構,抵禦外界水分的侵入,並保證木材內部水分的緩慢揮發,減少水汽運動對於木纖維組織的剪下破壞,防止木材因此而產生的開裂、變形等。分透明清漆、透明彩色漆及實色漆,共有十二種基色,可任意調配出自已所需的各種顏色.可浸塗、噴塗及刷塗。套用於戶外涼亭、木桌椅、木柵欄等戶外木製品方面,並具有耐侯性、耐水性、耐酸鹼、及抗紫外線功能。
施工方法:刷塗、噴塗
性能特點:
1.直接用水稀釋,不含苯、甲苯、游離TDI等致癌物質和有害重金屬。
2.堅實耐水、耐候、耐紫外線、防水、防腐、防霉抗老化性能。
3.施工簡便,漆膜豐滿,硬度高、附著力強。
4.防真菌蟲咬,有效減緩木材的開裂,變形及腐爛。
5.抗紫外及耐候性能,防止因光照或化學污染而引起的褪色。
6.施工簡便,良好的乾燥性能。
施工指導:
1.白坯要求:木材含水率不超過20%
2.打磨處理:用150到220目的砂紙打磨木材至表面光滑平整
3.填孔處理:對釘眼、節疤洞眼用透明或同色膩子修補至平整
4.清潔處理:使塗刷前的表面清潔、乾燥、無油脂及灰塵
5.使用前將本品攪拌均勻,用0-20%清水稀釋。
6.在通風良好的條件下,4小時後可重塗。
7.塗刷第二遍時,必須待第一層完全乾燥後再塗刷.塗第二遍之前仍須對木製品表面用400#-600#砂紙輕輕打磨,並清掃乾淨。
8.一般木材塗刷用量:塗刷一遍15-20m²/kg,塗刷兩遍15-20m²/kg。
注:不同的木材,塗刷的用量不等.如松木、杉木等木材用量較大。
維護翻新
1.維護:清潔舊的木材表面至乾燥、無油脂灰塵,重新塗刷一遍新的塗料即可。
2.翻新:如果木材表面以前使用的是木蠟油,只需清潔木材表面的灰塵,直接塗刷一遍即可;如果木材表面以前使用的是傳統油漆,則首先用打磨等方法將油漆層打磨掉,再按步驟施工。
水性家具漆
產品簡介:
在原有水性聚氨酯木器漆基礎上,提高了物理性能指標。表乾10分鐘,不怕水不怕燙,硬度達到2H以上,抗劃傷力、漆膜豐滿度及手感等可均超過油性漆,有透明色及實色漆,根據客戶要求及需要可提供開放式施工方法、美式塗裝工藝、漆面做舊方法等最新歐美流行的家俱上漆新工藝及色彩搭配導向。產品主要適用於對環保指標要求較高的家具、實木門等表面的塗裝與保護。
產品特性:
用水直接稀釋,無毒,不燃燒,屬新一代水性木器漆。不含苯、甲苯、游離TDI等致癌物質和有害重金屬。硬度高,漆膜豐滿堅韌,手感光滑細膩,抗老化性能好。高級水性透明漆及色漆,色彩豐富,漆膜豐滿,光澤持久。堅實耐水、耐磨、耐擦洗、不黃變、遮蓋力好、抗老化性能好。
技術指標:
光澤度:亮光90%、半光≥60%、啞光≤30%、全啞≤10%;
硬度:2H以上;
耐水性:(浸入GB6682三級水性、6H):不起泡、不起皺、不脫落;
耐酸性:(浸入5%硫酸中,10H):不起泡、不起皺、不脫落;
乾燥時間:(25℃):表乾≤1小時,硬幹≤12小時,完全乾燥1星期;
重塗時間:可根據溫度、濕度不同調整;稀釋比例:0-20%清水稀釋(重量比)
理論耗漆量:15-20平方米/公斤/遍。
關鍵問題
水性漆雖然也健康環保,區別於粉末塗料等,但也得注意兩個關鍵問題。
1、運輸、貯存注意防凍
水性漆中約含20——50%的水,含水的塗料,當運輸和貯存的溫度低於0℃時,往往會凍壞。
2、注意防腐防霉
水性漆中,既有水,又有細菌的食糧,容易被細菌污染。因此,為了防止變質,要加防腐防霉劑。
優點
1、以水作溶劑,節省大量資源;消除了施工時火災危險性;降低了對大氣污染;僅採用少量低毒性醇醚類有機溶劑,改善了作業環境條件。一般的水性塗料有機溶劑(占塗料)在15%~15%之間,而現在的陰極電泳塗料已降至1.2%以下,對降低污染節省資源效果顯著。2、水性塗料在濕表面和潮濕環境中可以直接塗覆施工;對材質表面適應性好,塗層附著力強。3、塗裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗。4、電泳塗膜均勻、平整。展平性好;內腔、焊縫、稜角、棱邊部位都能塗上一定厚度的塗膜,有很好的防護性;電泳塗膜有最好的耐腐蝕性,厚膜陰極電泳塗層的耐鹽霧性最高可達1200h。5、水性漆具有無重金屬,不含有機溶劑,環保性高,主要套用於兒童等高端家具。
缺點
1、水性塗料對施工過程中及材質表面清潔度要求高,因水的表面張力大,污物易使塗膜產生縮孔。2、水性塗料對抗強機械作用力的分散穩定性差,輸送管道內的流速急劇變化時,分散微粒被壓縮成固態微粒,使塗膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好,管壁無缺陷。3、水性塗料對塗裝設備腐蝕性大,需採用防腐蝕襯裡或不鏽鋼材料,設備造價高。水性塗料對輸送管道的腐蝕,金屬溶解,使分散微粒析出,塗膜產生麻點,也需採用不鏽鋼管。4、烘烤型水性塗料對施工環境條件(溫度、濕度)要求較嚴格,增加了調溫調濕設備的投入,同時也增大了能耗。5、水的蒸發潛熱大,烘烤能量消耗大。陰極電泳塗料需在180℃烘烤;而乳膠塗料完全乾透的時間則很長。6、沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產生很多油煙,凝結後滴於塗膜表面影響外觀。7、水性塗料存在耐水性差的問題,使塗料和槽液的穩定性差,塗膜的耐水性差。水性塗料的介質一般都在微鹼性(PH7.5~pH8.5),樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解,影響塗料和槽液穩定性,及塗膜的性能。辨別方法
1.真正的雙組份水性漆無論是主劑還是固化劑在開罐後都是基本聞不出氣味的或是只有非常輕微的氣味。2.真正的雙組份水性漆是用清潔的自來水稀釋的.如果還需要專用的稀釋劑或是酒精類的物質來稀釋那就一定不是了。
3雙組份的水性漆也屬於非危險化學品而假的雙組份往往是易燃的危險品.4看環保指數:其是否含有苯重金屬和高含量的VOC等有毒物質.
◆性能礰署:具有優良的塗膜性能幾乎和溶劑型聚氨酯塗料具有相同的塗膜性能,耐熱性能耐溶劑性能耐藥品腐蝕性耐磨性能都非常好,可以保持長時間堅韌的塗膜效果。塗在桌面上可以放置盛有沸騰水的茶壺(即可以耐100℃溫度,同時塗在地板等處也可以發揮其強耐擦痕的塗膜特長。是面向DIY消費者的環保全全型水性雙組分清漆非常環保的水性清漆,沒有溶劑清漆的刺鼻的氣味。也不易燃,消防上也是沒有危險非常安全的產品。不含有日本厚生勞動部指定的劇毒物質。(生產時不使用二甲苯苯類甲醛等指定的14種有害物質)
◆變黃性能
◆是無變色的聚氨酯清漆,塗刷在白色面上也不會呈現黃色。
◆雙組分聚氨酯清漆的性能測試比較表
注意事項
現在市場上還存在一部分偽水性漆.使用時需要“專用稀釋水”等等,對人體危害很大。性能
(1)顏料分散性不好。水性漆屬於聚合物分散體系,顏料分散性不是很好,因此須採取措施加以改善。(2)分散粒子的穩定性差。
溶解的分子對剪下力、熱、pH等都很穩定,而分散的粒子不穩定,因此要對分散體系採取穩定措施。分散粒子受剪下力後
會被破壞,因而須考慮在製造、輸送水性漆過程中避免剪下力的作用。分散粒子對pH值很敏感,漆中混入酸性物質會形成酸性粒子,從而產生膠化破壞水性漆。還
有水性漆在運輸過程中受寒凍結後分散粒子也會被破壞。
(3)表面張力大。
水的表面張力大,故水性漆的表面張力也較大,在施工過程中要加強管理,否則塗裝時
易產生下列缺陷和漆膜弊病:
a.易流掛;
b.展平性不好;
c.易產生縮孔、針孔;
d.不易伸入被塗物表面的小細縫中。
(4)蒸發熱和熱容值高,受溫度、濕度的影響大。
水的高蒸發熱和熱容值使水性漆中的水蒸發慢。溶劑型漆中溶劑總量的50%在噴塗霧化過程中揮發掉,而對於
水性漆僅為25%。水蒸發慢在塗裝時易產生流掛,且使塗裝效率變差。因此,需設定中間加熱區將水從水性底漆塗層中強制揮發出去。在噴塗清漆前必須把90%
的水從水性底漆塗層中除掉(防止在最終烘烤時沸騰的水穿過清漆揮發出來)以獲得最佳的漆膜外觀,從而避免水性底漆被清漆返溶。
水的蒸發速率與相對濕度密切相關,相對濕度高時,水的蒸發速率很低。因此,噴漆室的相對濕度和溫度必須控制在一定范
圍內,以確保噴漆霧化過程中適量的水揮發掉,並且使水和有機溶劑在塗膜中保持適當平衡。這個適當的平衡是很重要的,其可使塗料有合適的表面張力以潤濕噴塗
表面(見表2)。
(5)導電性好。
水的介電常數大(見表2),因此水性漆的導電性好,一般水性漆的電阻小於0.1MΩ),而溶劑型漆有一定的電阻:0.5~20MΩ。水性漆的導電性好,當採用靜電噴塗時有特殊要求。
(6)腐蝕性大。
水性漆含有大量水,因而對容器、輸送管路、噴漆室體等易受潮部位有腐蝕性,需用不鏽鋼或塑膠製品。
(7)流變行為。
流體粘度隨剪下率的增加而減少時稱為假塑性流體。假塑性流體的流變行為與其流變所走路徑有關,也就是對時間有依賴,
故稱之為觸變性流體。基於水性漆的特性,用流杯測量粘度值不具有重現性,只有用鏇轉粘度計測出包括低剪下速率下和高剪下速率下的數據點完整流變曲線才能給
出水性漆流變行為的完整特性。
品質優勢
環保性
水性漆是以水作為稀釋劑的漆,而油性漆使用的是有機溶劑,這些有機溶劑一般是對人體有害、對大氣有污染並易燃燒的溶劑,並且會在成膜的時候揮發到空氣中去,所謂對健康的威脅也就由此產生。而且這些有害物質並不會在短時間內全部揮發乾淨,譬如甲醛,它有可能需要5到10年才能完全揮發乾淨。因此,這些有機{HotTag}溶劑對人體的損害就變成了長期行為。
快乾性
水性漆採用了新一代水性樹脂,在原有水性聚氨酯漆的基礎上大大提高了物理性能指標。無窮花漆表乾在常溫下只需10分鐘,解決了其他品牌水性漆表乾慢、重塗時間過長的缺陷,大大提高了工作效率。
硬度高
在硬度上突破2H以上大關,而且豐滿度高,漆膜細膩光滑,尤其是用在實木門上、家具上、櫥櫃上等實木材質能充分呈現出木材的天然質感與肌理效果,甚至還可以製作油性漆無法製作的高檔家居用品特有的“見木不見漆”的效果,這些都令油性漆都無法與之相媲美。
柔韌性好
水性漆產品漆膜具有獨特的柔韌性,可經受住日光紫外線的肆虐,解決了油性漆漆膜易裂紋之弊。而且軟質基材專用的水性漆具有高柔韌性、高彈性、摺疊彎壓沒有任何問題,這些是油性漆所無法達到的。
漆膜不黃變易修補
油性漆里所含有的有機化學成分決定其物理性能,漆膜黃變是其無法更改的事實,而且時間越久漆膜越薄,甚至消失。而無窮花水性漆從理論上,因其是無機反應,從而決定了其漆膜不可能黃變;從實踐上,水性漆不黃變的性能也是經受了時間與市場嚴峻考驗的結論。油性漆的漆膜硬而脆,破損後不易修補,而水性漆解決了這一難題,修補問題輕鬆搞定。
透明度高
水性漆色漆及修色系統採用的是水性透明色精,其產品為純水性,而水油通用型透明色精,其弊端為著色性不好,透明度差,而且與油性色精一樣有刺鼻性氣味,而無窮花水性色精無毒無味,著色均勻,具有極高的透明度,約是油性、水油通用型的透明度三倍左右。
裝修材料
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