基本簡介
檢查單法（ChecklistMethod） ——創造技法之母為了有效地把握髮明創造的目標和方向，促進想像的形成，哈佛大學教授狄奧還提出了檢查單法，也有的將它譯成“檢核表法”，“對照表法”，也有人稱它為“分項檢查法”。
檢查單法是在實際解決問題的過程中，根據需要創造的對象或需要解決的問題，先列出有關的問題，然後逐項加以討論、研究，從中獲得解決問題的方法和創造發明的構想。這種方法可以有意識地為我們的思考提供步驟。
在第一次世界大戰期間，英國軍隊已經成功地使用這種方法明顯地改善了許多兵工廠的工作。他們首先提出要思考的題目或問題，然後，就題目或問題各個階段提出一系列問題，如：它為什麼是必要的（Why），應該在哪裡完成（Where），應該在什麼時候完成（When），應該由誰完成（Who），究竟應該做些什麼（Who），應該怎樣去做它（How）。 檢查單法實際上是一種多路思維的方法，人們根據檢查項目，可以一個方面，即一條一條地想問題。這樣，不僅有利於系統和周密地想問題，使思維更帶條理性，也有利於較深入地發掘問題和有針對性地提出更多的可行構想。
這種方法後來被人們逐漸充實發展，並引入了為避免思考和評論問題時發生遺漏的"5W2H"檢查法，最後逐漸形成了今天的"檢查表法"。
有人認為，檢查單法幾乎適用於各種類型和場合的創造活動，因而可把它稱作“創造技法之母”。目前，創造學家們已創造出許多種各具特色的檢查單法，但其中最受人歡迎，既容易學會又能廣泛套用的，首推奧斯本的檢查方法（世稱奧斯本法）。
具體內容
（1）現有的東西（如發明、材料、方法等）有無其他用途？保持原狀不變能否擴大用途？稍加改變，有無別的用途？
檢查單法人們從事創造活動時，往往沿這樣兩條途徑：一種是當某個目標確定後，沿著從目標到方法的途徑，根據目標找出達到目標的方法；另一種則與此相反，首先發現一種事實，然後想像這一事實能起什麼作用，即從方法入手將思維引向目標。後一種方法是人們最常用的，而且隨著科學技術的發展，這種方法將越來越廣泛地得到套用。某個東西，“還能有其他什麼用途？”、“還能用其他什麼方法使用它？”……這能使我們的想像活躍起來。當我們擁有某種材料，為擴大它的用途，打開它的市場，就必須善於進行這種思考。德國有人想出了300種利用花生的實用方法，僅僅用於烹調，他就想出了100多種方法。橡膠有什麼用處？有家公司提出了成千上萬種構想，如用它製成：床毯、浴盆、人行道邊飾、衣夾、鳥籠、門扶手、棺材、墓碑等等。爐渣有什麼用處？廢料有什麼用處？邊角料有什麼用處？……當人們將自己的想像投入這條廣闊的“高速公路”上就會以豐富的想像力產生出更多的好構想。
（2）能否從別處得到啟發？能否借用別處的經驗或發明？外界有無相似的想法，能否借鑑？過去有無類似的東西，有什麼東西可供模仿？誰的東西可供模仿？現有的發明能否引入其他的創造性構想之中？
當倫琴發現“Ｘ光”時，並沒有預見到這種射線的任何用途。因而當他發現這項發現具有廣泛用途時，他感到吃驚。通過聯想借鑑，現在人們不僅已用“Ｘ光”來治療疾病，外科醫生還用它來觀察人體的內部情況。同樣，電燈在開始時只用來照明，後來，改進了光線的波長，發明了紫外線燈、紅外線加熱燈、滅菌燈等等。科學技術的重大進步不僅表現在某些科學技術難題的突破上，也表現在科學技術成果的推廣套用上。一種新產品、新工藝、新材料，必將隨著它的越來越多的新套用而顯示其生命力。
（3）現有的東西是否可以作某些改變？改變一下會怎么樣？可否改變一下形狀、顏色、音響、味道？是否可改變一下意義、型號、模具、運動形式？……改變之後，效果又將如何？
如汽車，有時改變一下車身的顏色，
檢查單法就會增加汽車的美感，從而增加銷售量。又如麵包，給它裹上一層芳香的包裝，就能提高嗅覺誘力。據說婦女用的游泳衣是嬰兒衣服的模仿品，而滾柱軸承改成滾珠軸承就是改變形狀的結果。
（4）放大、擴大。現有的東西能否擴大使用範圍？能不能增加一些東西？能否添加部件，拉長時間，增加長度，提高強度，延長使用壽命，提高價值，加快轉速？……
在自我發問的技巧中，研究“再多些”與“再少些”這類有關聯的成分，能給想像提供大量的構思構想。使用加法和乘法，便可能使人們擴大探索的領域。 “為什麼不用更大的包裝呢？”——橡膠工廠大量使用的粘合劑通常裝在一加侖的馬口鐵桶中出售，使用後便扔掉。有位工人建議粘合劑裝在五十加侖的容器內，容器可反覆使用，節省了大量馬口鐵。
“能使之加固嗎？”——織襪廠通過加固襪頭和襪跟，使襪的銷售量大增。
“能改變一下成分嗎？”——牙膏中加入某種配料，成了具有某種附加功能的牙膏。
（5）縮小、省略。縮小一些怎么樣？現在的東西能否縮小體積，減輕重量，降低高度，壓縮、變薄？……能否省略，能否進—步細分？…… 前面一條沿著“藉助於擴大”、“藉助於增加”而通往新構想的渠道，這一條則是沿留“藉助於縮小”、“藉助於省略或分解”的途徑來尋找新構想。袖珍式收音機、微型計算機、摺疊傘等就是縮小的產物。沒有內胎的輪胎，儘可能刪去
檢查單法細節的漫畫，就是省略的結果。
（6）能否代用。可否由別的東西代替，由別人代替？用別的材料、零件代替，用別的方法、工藝代替，用別的能源代替？可否選取其他地點？
如在汽體中用液壓傳動來替代金屬齒輪，又如用充氬的辦法來代替電燈泡中的真空，使鎢絲燈泡提高亮度。通過取代、替換的途徑也可以為想像提供廣闊的探索領域。
（7）從調換的角度思考問題。能否更換一下先後順序？可否調換元件、部件？是否可用其他型號，可否改成另一種安排方式？原因與結果能否對換位置？能否變換一下日程？……更換一下，會怎么樣？
重新安排通常會帶來很多的創造性構想。飛機誕生的初期，螺旋槳安排在頭部，後來，將它裝到了頂部，成了直升飛機，噴氣式飛機則把它安放在尾部，說明通過重新安排可以產生種種創造性構想。商店櫃檯的重新安排，營業時間的合理調整，電視節目的順序安排，機器設備的布局調整……都有可能導致更好的結果。
（8）從相反方向思考問題，通過對比也能成為萌發想像的寶貴源泉，可以啟發人的思路。倒過來會怎么樣？上下是否可以倒過來？左右、前後是否可以對換位置？里外可否倒換？正反是否可以倒換？可否用否定代替肯定？……
這是一種反向思維的方法，它在創造活動中是一種頗為常見和有用的思維方法。第一次世界大戰期間，有人就曾運用這種“顛倒”的構想建造艦船，建造速度也有了顯著的加快。
（9）從綜合的角度分析問題。組合起來怎么樣？能否裝配成一個系統？能否把目的進行組合？能否將各種想法進行綜合？能否把各種部件進行組合？等等。
例如把鉛筆和橡皮組合在一起成為帶橡皮的鉛筆，把幾種部件組合在一起變成組合工具機，把幾種金屬組合在一起變成種種性能不同的合金，把幾件材料組合在一起製成複合材料，把幾個企業組合在一起構成橫向聯合……
有人認為以上各種方法中，組合在產生新的構想方面，其效率勝過其他各種方法。
套用意義
檢查單法給予人們一種啟示，考慮問題要從多種角度出發，不要受某一固定角度的局限；要從問題的多個方面去考慮，不要把視線固著在個別問題上或個別的方面。這種思考問題的方法，對於企業、事業單位和國家機關的管理者來說，也都是富有啟發意義的。檢查單法在我們的企業中，看來是大有用武之地的。我們的企業在提高產品質量，降低生產成本，改善經營管理方面，都存在著很大的潛力，如果企業領導能根據本企業存在的情況、特點和問題，制訂出相應的檢查單，讓廣大職工都開動腦筋，提構想，獻計策，通過群策群力，是必定可以取得顯著成效的。
訓練簡介
訓練1
檢查單法檢查單法在不少企業，已將它套用於管理領域。例如，通用汽車公司的職工就都持有為開發創造性而採用的檢查單，其訓練內容是：
（1）為了提高工作效率，不能利用其他適當的機械嗎？
（2）現在使用的設備有無改進的餘地？
（3）改變滑板，傳送裝置等搬運設備的位置或順序，能否改善操作？
（4）為了同時進行各種操作，不能使用某些特殊的工具或夾具嗎？
（5）改變操作順序能否提高零部件的質量？
（6）不能用更便宜的材料代替目前的材料嗎？
（7）改變一下材料的切削方法，不能更經濟地利用材料嗎？
（8）不能使操作更安全嗎？
（9）不能除掉無用的形式嗎？
檢查單法（10）現在的操作不能更簡化嗎？
訓練2
一個企業在研製新產品方面的工作做得好壞，往往關係著它的成敗興衰。許多企業很重視這項工作，下面就是德國賓士公司制訂的用於新產品研製的檢查單法訓練內容：
（1）增加產品——能否生產更多的產品？
（2）增加性能——能否使產品更加經久耐用？
（3）降低成本——能否除去不必要的部分？能否換用更便宜的材料？能否使零件更加標準化？能否減少手工操作而搞自動化？能否提高生產效率？
（4）提高經銷的魅力——能否把包裝設計得更引人注意？能否按用戶、顧客要求賣得更便宜？
訓練3
日本明治大學教授川口寅之助認為，在訓練2，德國賓士公司制訂的用於新產品研製的檢查單法訓練內容四項中，第三項尤為重要，效果也最為顯著，因而有必要專門製成降低成本用的檢查單，單獨印發給職工，便於隨身攜帶。下面就是用川口寅之助開列的用於降低成本的檢查單法訓練內容：
（1）能否節約原料？最好是既不改變工作，又能節約。
（2）在生產操作中有沒有由於它的
檢查單法（3）能否回收和最有效地利用不合格的原料在操作中產生的廢品？能否使之變成其他種類具有商業價值的產品？
（4）生產產品所用的零件能否購用市場上銷售的規格品，並將其編入本公司的生產工序？
（5）將採用自動化而節約的人工費和手工操作進行比較，其利害得失如何？不僅從現在觀點看，而且根據長期的預測，又將如何？
（6）生產產品所用的原料可否用其他適當的材料代替？如何代替，商品的價格將如何？產品性能改善情況怎樣？性能與價格有何關係？能否把金屬改換成塑膠？
（7）產品設計能否簡化？從性能上看有無加工過分之處？有無產品外表看不到而實際上做了不必要加工的地方？這時，首先要從性能著眼，考慮必要而充分的性能條件，其次再考慮商品價格、式樣等。
（8）工廠的生產流程有無浪費的地方？材料處理對生產率影響很大，這方面的改進還可節省工廠的空間。
（9）零件是從外部訂購合適，還是公司自製合適？要充分考慮工廠的環境再作出有數量根據的判斷，從而能在大家都認為理所當然的事情中發現意外的錯誤，只憑常識是不可靠的。
（10）查看一下商品組成部分的強度計算，然後考慮能否再節約材料。
