機械業信息化

機械行業信息化旨在將信息技術、自動化技術、現代管理技術與傳統製造技術相結合,帶動產品設計方法和工具、企業管理、企業間協同的創新,實現產品設計、製造過程和管理的信息化(高級階段為智慧型化),製造裝備的數控化、諮詢服務的網路化和社會化,從而全面提升工程機械行業的整體競爭力。

機械行業客戶特點

行業客戶生產經營特點

1、在生產類型上,以離散為主、流程為輔、裝配為重點。
2、生產經營模式多樣,有單件生產、多品種/小批量和重複大批量生產等多種方式;
3、多種生產方式:面向訂單生產、面向庫存生產、面向訂單裝配、面向訂單設計
4、加工工藝複雜,加工工序多,周期長
5、生產計畫的制訂與生產任務的管理任務繁重

行業客戶供需鏈特點

1、物料存儲簡易方便
2、產品結構清晰明確,最終產品是由固定個數的零件或部件組成。
3、產品零部件多採用自製與委外加工相結合方式,委外業務逐漸增多

機械行業客戶需求

金屬製品行業類客戶

客戶特點:此種類型的企業的規模一般較小,以加工製造為主,屬於產能驅動型。產品結構簡單,工藝不複雜,原材料成本占產品成本的70% 以上。
關鍵需求:原材料為核心的供應鏈管理,財務資金管理等。
管理難點:
1、企業的資金計畫管理
2、客戶信用管理
3、原材料採購價格控制困難
4、計畫管控的準確性

通用設備製造類客戶

客戶特點:此種類型的企業規模有大有小大的企業規模達到幾十億,小的就是手工作坊。產品銷售以直銷+分銷模式為主,企業一般會設銷售大區或區域辦事處,產品具有一定的複雜性,製造工藝多樣,應對客戶多樣化需求主要是通過模組化配置實現,有一定客戶定製生產。
關鍵需求:成本管控、預算管理、計畫管理、產能管理等
管理難點:
1、成本管控(預算與製造成本)
2、計畫管控的準確性
3、製造過程的料品管理
4、產能平衡管理
5、委外加工管理(包括工序委外)
6、庫存存貨控制
7、流水線裝配計畫

專用設備製造類客戶

客戶特點:此種類型的企業往往具有一定規模,企業的設計能力較強,銷售一般是以直銷為主,產品結構複雜,工藝流程靈活,客戶化要求較多,很多的銷售是通過招標的形式進行,項目管理或按訂單設計或按訂單製造是企業管理的重點,
關鍵需求:全生命周期成本管理控、報價管理、項目管理、產品配置、訂單全生命周期管理,單件成本管理、與PDM軟體的接口等
管理難點:
1、計畫管控的準確性
2、客戶化配置管理(ATO、訂單BOM)
3、設計與生產製造的同步(與PDM接口)
4、製造過程的料品管理(料品齊套
5、訂單成本、批次成本甚至單件成本
6、委外加工管理
7、訂單的跟蹤與及時交貨
8、需求分類
9、質量追溯(單件、批次追溯)
10、契約管理、項目管理

電氣機械及器材製造業類客戶

客戶特點:此種類型的企業往往具有一定規模和資質,企業具有一定的設計能力,銷售以直銷為主,部分企業存在分銷機構,產品結構複雜性一般但工藝路線靈活多變,客戶化設計較多,需要按項目管理,
關鍵需求:全生命周期成本管理控、報價管理、項目管理、產品配置、訂單全生命周期管理,批次成本管理、與PDM軟體的接口等
管理難點:
1、計畫管控的準確性
2、客戶化配置管理(ATO、訂單BOM)
3、設計與生產製造的同步(與PDM接口)
4、製造過程的料品管理(料品齊套)
5、訂單成本或批次成本
6、委外加工管理
7、訂單的跟蹤與及時交貨
8、需求分類
9、質量追溯(批次追溯)
10、契約管理、項目管理

分類

產品設計、製造過程信息化

產品設計、製造過程信息化是指工程機械產品設計和生產過程的數位化和自動化,主要目標是利用計算機輔助設計、計算機輔助工藝、製造、質量保證等技術和生產過程監控等手段和工具,通過產品和製造過程信息的處理,實現設計和製造的自動化,並向協同商務和產品全生命設計、製造拓展。工程機械行業作為機械類的傳統產業,10多年來積極推廣CAD套用工程,相對其它領域人員來講,工程機械技術開發人員具有較好的計算機知識和套用經驗。從這個角度講,將設計過程信息化作為企業信息化建設的突破口,在行業中業已形成共識。

管理信息化

管理信息化是指企業經營管理過程的數位化和自動化,主要目標是利用計算機輔助決策、質量、成本財務等管理手段和工具,通過對經營管理過程的信息處理,實現企業經營、計畫、管理的數位化、自動化和智慧型化。如企業改善管理水平的MRPⅡ/ERP,提高企業工作效率的辦公自動化(OfficeAutomation,OA),改善上、下游工作效率的供應鏈管理(SupplyChainManagement,SCM)、客戶關係管理(CustomerRelationshipManagement,CRM)、電子商務ElectronicCommerce)等先進信息化系統。

發展趨勢

隨著全球經濟一體化進程的加快,新的管理模式和管理方法不斷湧現,計算機和網路通信技術高速發展,特別是國際互聯網路滲透到世界的每個角落。作為機械製造企業管理信息化的重要工具---企業資源計畫ERP系統,正在發生著深刻的變化和發展。下面我們從管理思想、系統性能和軟體開發平台三個方面講述其發展趨勢。
(1)管理思想的發展
1)在網路系統支持下,新的ERP系統將給世界帶入這樣一種境界:消費者或客戶通過網際網路在電子商場了解產品性能、價格,通過電子商務給生產廠商下達訂單;生產者通過ERP系統下達物料採購和生產製造指令,通過電子商務完成物料採購、支付活動;經過生產製造,最後將商品按時送交用戶,在網上完成交易和結算。它使供應商、生產者、分銷商、客戶,通過供應鏈緊密集成,物料不間斷的流動,達到減少庫存,最大限度減少經營成本,快速回響客戶需求,提高企業市場競爭能力和經濟效益。所以供應鏈管理SCM,電子商務EC將必不可少。
2)由於市場競爭加劇,製造商要從過去的“以產品為中心”轉向以“客戶為中心”的經營策略。客戶關係管理CRM它為企業提供全方位的客戶視角,賦予企業更完善的與客戶交流的能力,是一種最大化客戶收益率的方法。它在充分了解客戶的特殊需求基礎上,進行“一對一”的個性化服務,提高客戶對企業的滿意度和忠誠度,使企業取得競爭優勢。其目的在於建立一個系統,使企業在客戶服務、市場競爭、銷售及支持方面形成彼此協調的全新的關係。CRM既是技術,又是一種新型的管理哲理和機制。
3)支持敏捷製造和虛擬製造。敏捷製造是使企業具有卓越的自適應能力,在多變的環境中占據競爭主導地位的總體戰略。在經營管理範疇中其實現的技術手段包括:準時生產JIT,精良生產LP,並行工程CE,業務流程再造BPR,虛擬製造VM等。通過快速建模工具和參考模型庫,加快業務流程再造的過程。採用基於瀏覽器/服務的體系結構和軟構件技術,通過標準虛擬專用網VPN技術,完全可以構建虛擬製造的環境,支持虛擬企業和虛擬製造的管理需求。
4)企業績效管理EPM(Enterprise Performance Management)。EPM根據企業的戰略目標和經營目標,設定各個部門的目標,並將這些目標層層分解為每個員工的目標,通過ERP系統採集其執行情況,並與分配的目標進行比較,以確定員工的報酬和獎勵。並對整個公司、部門和員工的績效進行分析。EPM包括計畫、管理和分析的全過程。以建立完善的激勵機制,促成公司目標的實現,提高企業的績效。
5)ERP要走專業化的道路。鑒於不同行業在管理細節上存在較大差異,需要針對不同的行業特點、運作機理,設定相應的業務流程、搭建相應的組織結構並設計相應的軟體架構去實現。不能指望用一個通用解決方案去適用所有行業,特別是在涉及到生產、銷售、採購和成本這樣的企業業務細節時,必須擁有專注於某一行業的方案才能有效解決不同套用環境的信息化問題。另外專業化的ERP軟體產品其開發周期短、升級換代快、實施容易、成本低等特點。
(2)系統性能的要求
1)為了適應不斷變化的組織結構和業務流程,ERP系統需要發展商務過程管理(Business Process Management)和工作流管理,支持業務流程重組和企業動態建模。針對企業的不同需求,實現功能可裁剪、系統可配置、流程可重構、過程可管理。
2)為了使廣大供應商、客戶、合作夥伴、廣大員工進入套用系統,ERP系統必須提供對內對外的可集成性和靈活性。對內ERP系統要與CIMS、OA、立體倉庫、條形碼,數據挖掘等系統緊密集成。對外與供應商、客戶、合作夥伴的異構系統集成,充分實現信息共享;支持移動辦公和無線接入。
3)支持集團公司業務。支持多公司、多組織,跨地域的商業運作模式。
(3)軟體開發平台的要求
為了實現上述管理功能和系統性能的要求,ERP軟體開發平台必須採用以下技術:
1)基於瀏覽器/伺服器的多層體系結構。為了使用戶在任何地方、任何時候運算元據成為可能,大大拓展客戶範圍,將客戶擴展到整個Internet網路上,採用J2EE或.NET開發平台,實現客戶端的瀏覽器層、Web層、業務邏輯層和資料庫層的多層體系結構是非常必要的。為了實現模組之間的互通、互操作,管理構件的搭建與跨環境的部署和管理,都需要中間件的支撐。
2)為了使ERP系統具有良好的可移植性、可集成性、互操作性,必須採用符合工業標準的開發語言、開發工具、通信協定和資料庫系統。使套用軟體真正做到獨立於作業系統(NT,UNIX,Linux),獨立於資料庫(Oracle,SQL SERVER,Sybase,DB2)自然也獨立於硬體平台。
3)為了實現系統可配置、流程可重構,軟體開發要採用軟構件技術。
4)支持分散式套用系統。新一代的管理軟體系統是超大規模的,也可根據需要剪裁成中小型套用系統。它將不再是集中在同一區域網路伺服器上的系統,因此支持分散式套用和分散式資料庫是未來管理軟體的一個特徵。

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