簡介
板框濾油機由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙或濾布，憑藉壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。
板框濾油機具有結構簡便、操作容易、運行成本低等優點。
板框濾油機是專為各電廠、電站、工礦企業、潤滑油庫房、拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設計的，主要用來過濾變壓器油、透平油、機油、柴油、航空液壓油等油中的微量水份和雜質，也可使用不鏽鋼材料來為植物油過濾。
板框濾油機特點
1.濾板濾框採用高強度工程塑膠重量輕，體積小，移動方便。
2.採用高壓低音葉片泵、噪聲低。
板框濾油機組圖技術參數
| 指標名稱 Index | 單位 Unit | PF30 | PF50 | PF100 | PF125 | PF150 | PF200 | PF300 | ||
| 濾油能力 Flow rate | L/H | 1800 | 3000 | 6000 | 7500 | 9000 | 12000 | 18000 | ||
| 工作壓力 Working pressure | MPa | 0-0.3 | ||||||||
| 過濾面積 Filtering size | ≥ m 2 | 0.48 | 0.6 | 1.35 | 1.55 | 2 | 2.5 | 3.1 | ||
| 板框尺寸 Plate dimension | mm | 180×180 | 280×280 | |||||||
| 壓緊方式 Pressing way | 手動螺旋壓緊Manual | |||||||||
| 濾框數量（小環） Filter ring quantity | 14 | 18 | 39 | 47 | 24 | 29 | 34 | |||
| 濾板數量 Filter plate quantity | 15 | 19 | 40 | 48 | 25 | 30 | 35 | |||
| 功率 Power | KW | 1．1 | 2．2 | 3 | 5．5 | |||||
| 進油口直徑（mm） Inlet calibre | 25 | 44 | 50 | 65 | ||||||
| 出油口直徑（mm） Outlet calibre | 19 | 32 | 44 | 50 | ||||||
| 外形尺寸 Dimension | 長L | mm | 800 | 900 1000 | 1100 | 1200 | ||||
| 寬W | mm | 300 | 440 | |||||||
| 高H | mm | 720 | 840 | 1000 | ||||||
| 濾紙尺寸Filter paper | mm | 180×180 | 280×280 | |||||||
| 重 量 Weight | kg | 50 | 55 | 85 | 110 | 150 | 175 | 190 | ||
| 精 度 Particle | ≤ 1-3 µm | |||||||||
操作說明
板框濾油機機器的操作規程
操作前將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的質量而定，在夾放濾紙時，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。
濾紙在使用前應進行乾燥，乾燥溫度120℃左右。
使用已用過的濾紙時，濾紙必須經過烘乾，並應無任何破損，注意有濾渣的一面（即髒的一面）應對著濾框放置，不應對濾板，以免濾渣在這濾時被沖洗下來，污染過濾後的油液。
當過濾壓力較高，發現濾紙有衝破現象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的強度。
放好濾紙後，轉動手輪將濾約板壓緊，壓緊板時，只許一人，並且不能加長壓緊手柄進行壓緊，以免損壞機器。
將取樣油嘴關閉，如排油管道上用戶有閥門時，應將閥門旋開。接通電動機的電源，使濾油機工作，濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa範圍內，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應更換濾紙。
在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。
停機時，先打開進氣閥，待出油管無油後停機，關閉進出油閥，停止油泵，鬆開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。最後，清洗粗濾器，清洗後重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。
板框濾油機的維護和安全技術
1、 要經常保持機器的清潔。
2、 濾板濾框比較脆弱，使用時要輕拿輕放。
3、 推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受到猛烈衝擊而損壞設備。
4、 在壓緊螺桿螺母上應經常加潤滑油。
5、 在使用濾油機時，應將電機外殼用電接地，防止電機絕緣不良發生事故。
6、 電機各支架的連線螺栓應經常檢查，防止鬆動。
7、 如果發現濾油量不足，可檢查下列5個方面：
（1） 吸入管、粗濾器、進油閥及接頭等處是漏氣。
（2） 吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規定。
（3） 進油管和粗濾器網是否堵塞。
（4） 吸入管部份是否裝有其它附屬檔案，而引起阻力過大。
（5） 齒輪泵，安全閥是否鬆動或不嚴。
板框濾油機詳細操作說明
一、調整及試車
a）濾床上濾板、濾框、濾紙的放置位置應是，貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙，然後放置濾板，再後濾板、濾框……交替順序安放，板與框之間各夾放濾紙兩 張。濾板、濾框一側為三角形支撐耳，另一側為圓弧形支撐耳，用以支撐於兩根支承桿(板)上。
濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在 同一側，且三角形耳必須安裝在進液的一邊，不能放錯，否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應以圓弧支撐耳一側靠實支承桿定位。
濾紙應使用清潔乾燥的濾紙，如 若使用清洗烘乾後的舊濾紙時，應將濾紙髒污的一面對著濾框放置，以免清潔不淨的雜質被沖刷下來而污染過濾後的油液。濾板、濾框安裝完畢，複查位置是否正 確，然後旋轉手柄壓緊，壓緊時不允許加長壓緊手柄，且只能一人操作。最後蓋上油盤蓋。(濾紙尺寸見最後附圖)
b）接電源時整機應接地。應檢查各連線部分無鬆動現象。用手正、反盤動三、四轉，看足否有卡阻現象，一切正常後，點動電動機查看油泵旋轉方向與箭頭方向一致，不得反向。
c)濾油機的進出油口通過膠管與貯油器連線，並將所有控制閥門全部打開，關閉回油閥和放油嘴，準備就緒，方可開車。
d)運轉一分鐘後，壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常，如指針大於0.5MPa時，應停車檢查故障，排除後再啟動。
二、操作規程
a)操作者必須熟悉本機性能及調試方法。
b)清洗管道系統和機器內腔。
c)機器啟動後，應經常檢查壓力表的讀數和機器的運轉情況，一旦發生機器異常，應立即停機，排除故障後再開機。
d)根據濾油容量，待循環過濾2～3倍的濾油量後，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。
e)工作一定時間後，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張，這兩者都已失去過濾能力。
f)安全閥在出廠前已經檢查調整好，並用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進行調整時，須試驗合格後方可繼續使用。
g)工作時應注意油標，如油盤記憶體油過多時，可開啟回油閥，將油盤記憶體油放淨，再關閉回油閥。
h)當油內水份過多時，應將油液加溫，使水份蒸發一部分，待冷卻至室溫時再進行過濾。
i)過濾結束，應清理機器，塗上防鏽油，放在乾燥通風之處。
三、機器的維護與保養
a)所有密封表面，不用時應塗上防鏽油，防止密封表面鏽蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。
b)濾網、梯形螺桿等清洗乾淨，塗防鏽油。
c)所有管道接頭，應包紮封口，防止異物進入管道系統。
d)機器在移動過程中，防止撞擊、翻倒，以免損傷機器和降低機器工作性能。
e)產品不應露天存放，以免風吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾，如條件限制不得已時須採取防雨措施。
四、使用限制
本機在下列情況下禁止使用：
a)海拔高度超過1000米。
b)周圍介質溫度高於+40℃低於-10℃。
c)空氣相對濕度大於85%。
d)有防爆要求場合，須選用帶防爆電動機的濾油機。
e)無防雨設施或充滿水蒸氣的環境。
f)過濾汽油、煤油和含酸、鹼成分的揮發性液體。
五、簡易故障的排除方法
故障原因 排除方法
1．油路系統連線處漏油 擰緊螺帽或更換密封墊片
2．濾油量不足 1．清洗濾油器
2．檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置於一邊，且與前壓板凸耳相同
3．濾紙的兩孔是否對準濾板的兩孔
3．安全閥漏氣壓力上不去 1．調整彈簧壓力至安全閥開啟壓力
2．將安全閥清洗後用金剛砂研磨
4．濾油機不能啟動 1．保險絲燒斷應更換
2．插頭接觸不良檢查後予以檢修
