內容簡介
數控工具機仿真實訓此外也可針對不同的數控系統或不同的數控工具機進行使用操作，體會它們的共同點和差異。通過數控加工過程仿真也使學生了解虛擬製造技術的基本知識。
圖書目錄
第1章 緒論
1.1 數控仿真實訓教學的思路
1.1.1 數控加工仿真技術簡介
1.1.2 數控仿真軟體的教學套用
1.2 數控仿真網路教學實訓系統的組成
1.3 數控仿真網路教學實訓系統的特點
習題1
第2章 數控編程、加工基礎知識
2.1 數控工具機的坐標系
2.1.1 坐標系及工作檯運動方向
2.1.2 絕對坐標和相對坐標
2.2數控編程與工藝參數
2.2.1 編程的一般步驟
2.2.2 切削用量的選擇原則
2.3 數控加工工藝過程
2.3.1 數控工具機加工工藝分析
2.3.2 數控加工工藝路線設計
2.4 刀具材料
2.4.1 數控工具機對刀具的要求
2.4.2 數控工具機對刀具材料的要求
2.4.3 刀具材料的種類
2.5 數控車床刀具
2.5.1 數控車床刀具類型
2.5.2 可轉位刀片型號與lSO表示規則
2.5.3 可轉位刀片型號的選用
2.6 數控銑床刀具
2.6.1數控銑刀與工具系統
2.6.2 數控銑床刀具的選擇
2.7 數控工藝分析實例
2.7.1 車削加工軸類零件
2.7.2 銑削平面凸輪零件
2.7.3 銑削三維曲面零件
2.8 數控車床基本指令
2.8.1 數控車床編程基礎
2.8.2 F、s、T指令功能、G指令套用
2.8.3 刀尖圓弧半徑補償
2.9 數控銑床基本指令
2.9.1 數控銑床編程基礎
2.9.2 數控銑床基本指令
習題2
第3章數控工具機仿真軟體
3.1 軟體簡介
3.2 軟體安裝
3.3 基本功能
3.3.1 項目檔案
3.3.2 視圖設定
3.3.3 系統管理
3.4 工件和工具機
3.4.1 工具機選擇
3.4.2 工件的使用
3.4.3 刀具選擇
3.4.4 車床基準確定(對刀)
3.4.5 銑床基準確定(對刀)
3.4.6 NC程式錯誤及其處理
3.5 軟體的教學功能
3.5.1 授課功能
3.5.2 操作回放功能
3.5.3 考試功能
習題3
第4章 FANUC05系統
4.1 工具機基本操作
4.1.1 自動和手動加工方式
4.1.2 MDI模式
4.1.3 軌跡模式
4.1.4 回零模式
4.2 數控程式處理
4.2.1 導入數控程式
4.2.2 數控程式管理
4.2.3 編輯程式
4.2.4 保存程式
4.3 參數設定
4.3.1 G54－G59參數設定
4.3.2 車床刀具補償參數
4.3.3 銑床及加工中心刀具補償參數
4.4 車床仿真
4.4.1 零件車削實例
4.4.2 仿真加工步驟
4.5 銑床仿真
4.5.1 零件銑削實例
4.5.2 仿真加工步驟
習題4
第5章 SIEMENS810D數控系統仿真
5.1 工具機操作
5.1.1 回零模式操作
5.1.2 自動模式/手動模式
5.1.3 MDI模式
5.1.4 軌跡模式
5.2 數控程式處理
5.2.1 數控程式導入
5.2.2 數控程式管理
5.2.3 數控程式編輯
5.2.4 保存程式
5.3 參數設定
5.3.1 G54－g57參數設定
5.3.2 刀具參數設定
5.3.3 R參數設定
5.3.4 輸入設定參數
5.4 車床仿真
5.4.1 零件車削實例
5.4.2 仿真加工步驟
5.5 銑床仿真
5.5.1 零件銑削實例
5.5.2 仿真加工步驟
習題5
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