圖書信息
書 名 數控編程與仿真實訓(第3版)(普通高等教育“十一五”國家級規劃教材)叢 書 名 高等職業院校機電類“十二五”規劃教材·精品系列
標準書號 ISBN 978-7-115-27524-0
編目分類 TG659
作 者 周虹 董小金 張克昌 主編
譯 者 --
責任編輯 潘新文
開 本 16 開
印 張 19.25
字 數 478 千字
頁 數 298 頁
裝 幀 平裝
版 次 第3版第1次
三版時間 2012年4月
本 印 次 2012年4月
首 印 數 -- 冊
定 價 38.00 元
目 錄
基礎篇課題1 認識數控工具機 2
1.1 實訓目的 2
1.2 相關知識 2
1.2.1 數控工具機的產生與發展趨勢 2
1.2.2 數控工具機的概念及組成 4
1.2.3 數控工具機的種類與套用 6
1.2.4 數控工具機加工的特點及套用 11
1.2.5 先進制造技術 13
1.2.6 本課程的學習方法 18
1.3 實訓內容 18
1.4 實訓自測題 19
課題2 數控工具機的工作原理 21
2.1 實訓目的 21
2.2 相關知識 21
2.2.1 計算機數控系統的工作流程 21
2.2.2 刀具補償原理 24
2.2.3 插補原理 27
2.3 實訓內容 33
2.4 實訓自測題 33
課題3 數控工具機的坐標系及編程規則 35
3.1 實訓目的 35
3.2 相關知識 35
3.2.1 數控工具機坐標系的確定 36
3.2.2 數控工具機的兩種坐標系 39
3.2.3 數控編程的步驟及種類 40
3.2.4 常用編程代碼 41
3.2.5 數控加工程式的結構 47
3.3 實訓內容 48
3.4 實訓自測題 48
數控銑床(加工中心)仿真操作與編程篇
課題4 宇龍數控銑仿真軟體的操作 52
4.1 實訓目的 52
4.2 相關知識 52
4.2.1 宇龍(FANUC)數控銑仿真軟體的進入和退出 52
4.2.2 宇龍(FANUC)數控銑仿真軟體的工作視窗 54
4.2.3 宇龍(FANUC)數控銑仿真軟體的基本操作 57
4.2.4 宇龍(FANUC)數控銑仿真軟體的操作實例 62
4.3 拓展知識 69
4.3.1 宇龍(SIEMENS)數控銑仿真軟體的進入和退出 69
4.3.2 宇龍(SIEMENS)數控銑仿真軟體的工作視窗 70
4.3.3 宇龍(SIEMENS)數控銑仿真軟體的基本操作 72
4.4 實訓內容 74
4.5 實訓自測題 75
課題5 數控銑削加工工藝分析 76
5.1 實訓目的 76
5.2 相關知識 76
5.2.1 零件數控銑削加工方案的擬定 76
5.2.2 刀具的類型及選用 82
5.2.3 切削用量的確定 85
5.2.4 工件的安裝與夾具的選擇 86
5.2.5 支撐套零件的加工工藝分析 87
5.3 實訓內容 90
5.4 實訓自測題 91
課題6 直槽的編程與加工 93
6.1 實訓目的 93
6.2 相關知識 93
6.2.1 選擇尺寸單位 94
6.2.2 絕對值G90與增量值G91 94
6.2.3 設定工件坐標系 94
6.2.4 快速點位運動G00 95
6.2.5 直線插補G01 96
6.2.6 刀具長度補償G43、G44、G49 97
6.2.7 課題6案例編程 98
6.3 拓展知識 99
6.3.1 SINUMERIK 802D系統的基本編程指令及套用 99
6.3.2 華中世紀星HNC-21M系統基本編程指令及套用 100
6.4 實訓內容 101
6.5 實訓自測題 102
課題7 圓弧槽的編程與加工 104
7.1 實訓目的 104
7.2 相關知識 104
7.2.1 插補平面選擇G17、G18、G19 105
7.2.2 圓弧插補G02、G03 105
7.2.3 螺旋線插補G02、G03 106
7.2.4 課題7案例編程 106
7.3 拓展知識 107
7.3.1 SINUMERIK 802D系統的插補平面選擇、圓弧插補、螺旋線插補指令及套用 107
7.3.2 華中世紀星HNC-21M系統的插補平面選擇、 圓弧插補、螺旋線插補指令 108
7.4 實訓內容 109
7.5 實訓自測題 110
課題8 內、外輪廓的編程與加工 112
8.1 實訓目的 112
8.2 相關知識 112
8.2.1 刀具半徑補償功能的作用 113
8.2.2 刀具半徑補償(G41、G42、G40) 113
8.3 拓展知識 115
8.3.1 SINUMERIK 802D系統的刀具半徑補償編程指令及套用 115
8.3.2 華中世紀星HNC-21M系統的刀具半徑補償編程指令及套用 116
8.4 實訓內容 116
8.5 實訓自測題 117
課題9 孔系的編程與加工 120
9.1 實訓目的 120
9.2 相關知識 120
9.2.1 孔加工循環的動作 121
9.2.2 孔加工循環指令 121
9.3 拓展知識 125
9.3.1 SINUMERIK 802D系統的孔加工循環編程指令及套用 125
9.3.2 華中世紀星HNC-21M系統的孔加工循環編程指令及套用 129
9.4 實訓內容 138
9.5 實訓自測題 139
課題10 加工中心的編程技巧 142
10.1 實訓目的 142
10.2 相關知識 142
10.2.1 子程式M98、M99 143
10.2.2 任意角度倒角/拐角圓弧 144
10.2.3 典型零件的數控銑削加工 145
10.3 拓展知識 149
10.3.1 SINUMERIK 802D系統的子程式編程指令及套用 149
10.3.2 華中世紀星HNC-21M系統的子程式編程指令及套用 151
10.4 實訓內容 152
10.5 實訓自測題 153
課題11 曲面的編程與加工 156
11.1 實訓目的 156
11.2 相關知識 156
11.2.1 用戶宏程式概述 159
11.2.2 控制指令 162
11.2.3 用戶宏程式功能B 163
11.2.4 典型宏程式的編制 167
11.3 拓展知識 173
11.3.1 SINUMERIK 802D系統的宏程式功能及套用 173
11.3.2 華中世紀星HNC-21M系統的宏程式功能及套用 175
11.4 實訓內容 177
11.5 實訓自測題 177
數控車床仿真操作與編程篇
課題12 宇龍數控車仿真軟體的操作 180
12.1 實訓目的 180
12.2 相關知識 180
12.2.1 宇龍(FANUC)數控車仿真軟體的進入和退出 180
12.2.2 宇龍(FANUC)數控車仿真軟體的工作視窗 181
12.2.3 宇龍(FANUC)數控車仿真軟體的基本操作 181
12.2.4 宇龍(FANUC)數控車仿真軟體的操作實例 183
12.3 拓展知識 193
12.3.1 宇龍(SIEMENS)數控車仿真軟體的進入和退出 194
12.3.2 宇龍(SIEMENS)數控車仿真軟體的工作視窗 194
12.3.3 宇龍(SIEMENS)數控車仿真軟體的基本操作 195
12.4 實訓內容 200
12.5 實訓自測題 201
課題13 數控車削加工工藝分析 202
13.1 實訓目的 202
13.2 相關知識 202
13.2.1 零件數控車削加工方案的擬定 202
13.2.2 車刀的類型及選用 205
13.2.3 切削用量的選擇 209
13.2.4 裝夾方法的確定 211
13.2.5 數控車床的編程特點 212
13.2.6 典型車削零件的工藝分析 212
13.3 實訓內容 215
13.4 實訓自測題 215
課題14 簡單軸類零件的編程與加工 217
14.1 實訓目的 217
14.2 相關知識 217
14.2.1 主軸轉速功能設定G50、G96、G97 218
14.2.2 進給功能設定G98、G99 218
14.2.3 刀具功能T指令 219
14.2.4 快速點位運動G00 219
14.2.5 直線插補G01 219
14.2.6 暫停指令G04 220
14.2.7 課題14案例編程 221
14.3 拓展知識 222
14.3.1 SINUMERIK 802S系統的基本編程指令及套用 222
14.3.2 華中世紀星HNC-21T系統的基本編程指令及套用 223
14.4 實訓內容 225
14.5 實訓自測題 225
課題15 圓弧面零件的編程與加工 227
15.1 實訓目的 227
15.2 相關知識 227
15.2.1 圓弧插補G02、G03 228
15.2.2 刀尖半徑補償G41、G42、G40 229
15.2.3 課題15案例編程 231
15.3 拓展知識 232
15.3.1 SINUMERIK 802S系統的圓弧插補、刀尖半徑補償指令及套用 232
15.3.2 華中世紀星HNC-21T系統的圓弧插補、刀尖半徑補償指令及套用 233
15.4 實訓內容 234
15.5 實訓自測題 235
課題16 螺紋的編程與加工 238
16.1 實訓目的 238
16.2 相關知識 238
16.2.1 車螺紋G32 239
16.2.2 螺紋切削單一循環指令G92 241
16.2.3 車螺紋複合循環G76 242
16.2.4 課題16案例編程 243
16.3 拓展知識 244
16.3.1 SINUMERIK 802S系統的車螺紋指令及套用 244
16.3.2 華中世紀星HNC-21T系統的車螺紋指令及套用 246
16.4 實訓內容 250
16.5 實訓自測題 251
課題17 數控車床的編程技巧 253
17.1 實訓目的 253
17.2 相關知識 253
17.2.1 單一固定循環 254
17.2.2 複合固定循環指令 256
17.2.3 課題17案例編程 257
17.2.4 典型零件的數控車削加工 258
17.3 拓展知識 261
17.3.1 SINUMERIK 802S系統的循環編程指令及套用 261
17.3.2 華中世紀星HNC-21T系統的循環編程指令及套用 265
17.4 實訓內容 270
17.5 實訓自測題 271
課題18 異形面的編程與加工 274
18.1 實訓目的 274
18.2 相關知識 274
18.2.1 用戶宏程式功能A 278
18.2.2 用戶宏程式功能B在數控車床上的套用 284
18.2.3 課題18案例編程 286
18.3 拓展知識 288
18.3.1 SINUMERIK 802S系統宏程式功能及套用 288
18.3.2 華中世紀星HNC-21T系統宏指令編程及套用 289
18.4 實訓內容 289
18.5 實訓自測題 290
附表1 實訓報告 292
附表2 機械加工工序卡 293
附表3 工裝及坐標調整卡 294
附表4 數控加工程式清單 295
附表5 加工中心刀具調整卡 296
附表6 數控車床刀具調整卡 297
參考文獻 398
內容提要
本書主要內容包括數控工具機的工作原理，數控銑床(加工中心)仿真操作與編程，數控車床仿真操作與編程，全書以FANUC數控系統為主，兼顧SIEMENS數控系統和華中數控系統，按照實訓一體化的模式編寫。本書可作為高職高專、高級技校的數控類專業的教材或教學參考用書。
