內容簡介
數控加工仿真與實訓《數控加工仿真與實訓》以宇龍數控仿真軟體為依託，FANUC 0i系列數控系統為基礎介紹數控加工仿真實訓，全書內容包括基礎操作篇、數控車床加工實訓篇、數控銑床和加工中心加工實訓篇3部分。書中每一個實例、程式均經過嚴格測試。《數控加工仿真與實訓》可作為高等職業院校的機械類專業教材，也可供自學者使用。
圖書目錄
第一篇 基礎操作
第1章 數控加工仿真基礎知識
1.1 數控加工仿真系統介紹
1.1.1 軟體功能介紹
1.1.2 運行環境要求
1.2 仿真系統安裝
1.2.1 系統安裝
1.2.2 安裝準備工作及注意事項
1.3 仿真系統的啟動與運行
1.3.1 啟動加密鎖管理程式
1.3.2 運行數控加工仿真系統
1.3.3 用戶名與密碼
1.4 仿真系統的工作界面
1.4.1 軟體選單
1.4.2 工具列
1.4.3 工具機顯示區
1.4.4 數控系統面板
1.4.5 工具機操作面板
第2章 數控加工仿真基本操作
2.1 數控系統與工具機的選擇
2.2 工具機/零件顯示方式的設定
2.3 視圖變換
2.3.1 視圖變換
2.3.2 控制臺切換
2.4.檔案管理
2.4.1 項目的新建、打開與保存
2.4.2 操作過程的記錄及演示
2.5 系統設定
第3章 數控系統面板功能及操作介紹
3.1 MDI鍵盤功能說明
3.2 工具機位置界面
3.3 程式管理界面
3.4 參數設定界面
3.4.1 數控車床刀具補償參數的輸入
3.4.2 數控銑床和加工中心刀具補償參數的輸入
3.4.3 設定工件坐標系
3.5 數控程式處理
數控加工仿真與實訓
3.5.1 導人數控程式
3.5.2 數控程式管理
3.5.3 編輯程式
3.5.4 導出數控程式
第4章 數控工具機操作面板功能及操作介紹
4.1數控車床操作面板功能介紹
4.2 數控銑床和加工中心操作面板功能介紹
4.3 激活工具機
4.4 手動操作
4.4.1 手動/連續方式
4.4.2 手動脈衝方式
4.4.3 MDI模式
第5章 數控車床編程要點及指令
5.1 數控車床坐標系
5.1.1 工具機坐標系
5.1.2 工件坐標系
5.1.3 工具機參考點
5.2 數控車床的編程特點
5.3 數控系統的功能
5.3.1 準備功能(G功能)
5.3.2 輔助功能(M功能)
5.3.3 其他功能代碼
第6章 數控車床仿真系統操作
6.1 工具機準備
6.1.1 工具機選擇
6.1.2 工具機激活
6.1.3 車床回參考點
6.2 工件的定義和使用
6.2.1 定義毛坯
6.2.2 導出零件模型
6.2.3 導人零件模型
6.2.4 放置零件
6.2.5 調整零件位置
6.2.6 一夾一頂裝夾的使用
6.3 車床刀具的選擇和安裝
6.3.1 刀具的選擇及安裝
6.3.2 數控車床MDI換刀操作
6.4 對刀
6.4.1 試切法設定工件坐標系
6.4.2 試切法設定刀具偏置值
6.4.3 設定偏置值完成多把刀具的對刀
6.4.4 輸入數控車床刀具補償
6.5 自動加工
6.5.1 自動/連續方式
6.5.2 自動/單段方式
6.5.3 檢查運行軌跡
6.6 車床工件測量
第7章 數控銑床和加工中心編程要點及指令
7.1 數控銑床和加工中心的坐標系
7.1.1 工具機坐標系
7.1.2 工件坐標系
7.1.3 工具機參考點
7.2 數控銑削加工編程特點
7.3 數控系統的功能
7.3.1 準備功能
7.3.2 輔助功能
7.3.3 其他功能指令
第8章 數控銑床和加工中心仿真系統操作
8.1 工具機準備
8.1.1 工具機選擇
8.1.2 工具機激活
8.1.3 工具機回參考點
8.2 工件的定義和使用
8.2.1 定義毛坯
8.2.2 導出零件模型
8.2.3 導入零件模型
8.2.4 安裝夾具
8.2.5 放置零件
8.2.6 調整零件位置
8.2.7 數控銑床和加工中心壓板的使用
8.3 數控銑床和加工中心刀具的選擇和安裝
8.3.1 刀具的選擇及安裝
8.3.2 加工中心MDI換刀操作
8.4 對刀
8.4.1 剛性靠棒X，Y軸對刀
8.4.2 尋邊器X，Y軸對刀
8.4.3 塞尺檢查法Z軸對刀
8.4.4 試切法對刀
8.4.5 設定工件坐標系
8.4.6 數控銑床和加工中心輸入刀具補償
8.5 自動加工
8.5.1 自動/連續方式
8.5.2 自動/單段方式
8.5.3 檢查運行軌跡
8.6 工件測量
第二篇 數控車床加工實訓
實訓一：G00/G01指令的套用——零件外圓加工
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓二：G02/G03指令的套用——零件的圓弧加工
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓三：G90/G94單一循環指令的套用——零件外圓加工
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓四：G32/G92/G76指令的套用零件的螺紋加工
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓五：G71指令的套用——外圓粗切循環加工零件
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓六：G72指令的套用——端面粗切循環加工零件
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓七：G73指令的套用——封閉切削循環加工零件
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓八：數控車床綜合練習
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓九：數控車床仿真實訓綜合測試
一、操作過程的記錄及演示
二、數控車床仿真實訓綜合測試
三、實訓操作考核標準
第三篇 數控銑床和加工中心加工實訓
實訓一：G00/G01指令的套用——零件的槽加工
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓二：G02/G03指令的套用——零件的外輪廓加工
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓三：G43/G44指令的套用——零件的槽加工
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓四：G41/G42指令的套用——零件的型腔加
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓五：M98/M99指令的套用——零件
的外輪廓加工
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓六：G27/G28指令的套用——零件的型腔加工
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓七：G81/G83指令的套用——孔系工件的加工
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓八：數控銑床和加工中心綜合練習
一、實訓目的
二、必備知識
三、操作實例
四、實訓練習題
實訓九：數控銑床和加工中心實訓綜合測試
一、操作過程的記錄及演示
二、數控銑床和加工中心仿真實訓綜合測試
三、實訓操作考核標準
附錄一 FANUC數控指令格式
附錄二 FANUC數控指令
附錄三 數控仿真系統常見問題及解決方法
參考文獻
專業考評
高等教育學校機械類專業都有課程的開通。
一般分為兩部分，仿真軟體的學習和實訓
仿真軟體一般較多最常用的車床仿真系統是廣州數控模擬軟體，而數控銑床是華興數控，
實訓就是實際操作了，一般是先看圖紙，根據圖紙進行編程式，再進行程式的錄入（必須掌握）之後進行對刀，程式模擬加工。
開通課程的學校：閩南理工學院
