機器介紹
帶式運輸機作為連續運輸機械已經廣泛套用與碼頭、煤礦、冶金、糧食、造紙等行業。傳動滾筒是帶式輸送機的關鍵部件, 其作用是將驅動裝置提供的扭矩傳到輸送帶上,並利用帶的靜摩擦力來傳送物料。
由於它運行可靠。在許多需要連續運行的重要的生產單位,如發電廠煤的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送,以及港口內船舶裝卸等均採用帶式運輸機。如在這些場合停機,其損失是巨大的。必要時,帶式輸送機可以一班接一班地連續工作。
帶式運輸機廣泛地套用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點。帶式運輸機還套用於建材、、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。帶式運輸機主要存在跑偏、灑料、皮帶打滑,減速器斷軸等問題,需要減震、減少張緊力波動,超速打滑保護。
主要類型
普通輸送帶:由全棉帆布、維棉、滌棉、交織浸漿帆布經壓延、成型、硫化等工序精製而成。
環形輸送帶:環形輸送帶又分強力型和普通型兩種型號。
裙邊環形帶:兩邊加上裙邊使用過程中物料不易散落。
耐熱輸送帶,耐寒輸送帶
波形檔邊輸送帶、PVG,PVC整芯阻燃輸送帶
鋼絲繩芯輸送帶,聚酯螺旋整芯輸送帶等等
根據提升角度:
普通皮帶運輸機的提升角度一般不大20度,原因是當皮帶運輸機的傾角大於20度時對大多數的物料來講都會發生物料下滑的情況,即物料在皮帶上的摩擦力過小發生下滑。對輸送煤炭的皮帶運輸機一般提升角度不大於15度,對輸送燒結球團的皮帶運輸機提升角度不大於12度。如果物料相對粒度較小,其提升角度可選較大值。特殊的皮帶運輸機其提升角度可大於45度,其皮帶的構造是特殊製造的。
減速器的類型很多,可以滿足各種機器的不同要求:
按傳動類型可分為:齒輪、蝸桿、蝸桿-齒輪、和行星齒輪減速器。
按傳動級數可分為:單級和多級減速器。
按軸在空間的相對位置可分為:臥式和立式減速器。
按傳動布置方式可分為:展開式、同軸式和分流式。等等
井下問題分析
1、物料滾滑:
帶式運輸機作業時由於物料受到傾斜向下分力的 作用,因此傾角越大其穩定性越差,發生下滑、滾動 的機率越高。與此同時,帶式運輸機運行時皮帶同機 架間的振動,會進一步降低物料運輸穩定性。一旦振 動加劇或運輸機發生突然停車,物料極易在重力影響 下滾動下滑,可能發生堆積,影響正常運輸。
2、運輸機超速:
下運大傾角帶式運輸機進行滿載作業時,物料受 到重力下分力的影響,其加速扭矩會高於電機自身的極限扭矩,這會在運行時引起運輸機超速運行,嚴重的甚至會發生飛車事故,這就需要增設轉變的保護裝置予以防護。
3、飛帶現象:
帶式運輸機的傳動運輸本質屬於摩擦傳動,但當 輸送帶張力不足或滾筒表面同皮帶面之間進水及黏聚大量煤泥時,便會引起二者間摩擦係數減小,從而引起皮帶同傳統滾筒間的相對運動而造成飛帶現象。而為避免此類事故的發生就必須布設相應的制動保護裝置阻止其發生滑動。
安全設計
1、做好風險評估工作
帶式運輸機主要是由清掃器、皮帶、傳動滾筒、驅動裝置等零件組成,任何一個零件出現故障,則會導致帶式運輸機安全性受到影響, 因此設計人員需要對其進行全面性分析。帶式運輸機危險主要表現在機械危險、電力危險、設備危險等方面,其中機械危險包括擠壓、 卷人、斷裂等,電力危險包括電機故障和燃燒等,設備危險包括人機不匹配,即當操作人員採用不規操作行為時,會出現安全隱患。
2、注重安全設計重點
在冶金生產活動中會套用到各種類型的設備,且隨著科技的進步, 設備的運行效率逐漸加快,機械設備設計難度也相應增加,如帶式運 輸機作為冶金生產活動中物料運輸機械設備,其運輸效率和安全性會 直接對冶金成果產生影響,因此設計人員需要在保證安全和質量的前 提下,開展設計工作。另外設計人員還需要結合物料著重考慮帶式運 輸機的布局。如果帶式運輸機處於地質較差的地段,且該地段容易發 生塌陷,此時設計人員需要加強安全設計,通過加固和支護,保證帶 式運輸機基礎的穩定性。如果帶式運輸機底下包含人員區域,則需要 利用隔離欄桿和防護網做好安全防護工作。此外設計人員需要注意帶 式運輸機物料運輸傾角最大不可超過80%。 為了進一步保證帶式運輸機的安全性,設計人員還需要注意將信 號顯示器安裝在明顯的地方,且設備啟動必須採用人工啟動方式,並針對防腐、短路等情況做好預防措施。
防塵設計
1、密閉罩設計
為了避免帶式運輸機受到灰塵的影響,設計人員需要做好防塵設計,其中密閉罩則需具有明顯的防塵效果。設計人員在進行密閉罩設計時,除了需要考慮絕佳的防塵作用外,還需要注重靈活性,保證其在安裝和拆卸時比較方便,且具有使用時間長,密閉性效果好等優勢。設計人員可以通過選擇合理的框架連線方式等,確保帶機運輸機換帶方便性。
2、膠帶回程帶灰清掃
帶機運輸機在工作過程中,膠帶上會附帶量的灰塵,繼而在回程時出現灰塵飛揚情況,或導致物料粘結在運輸帶上,繼而出現物料跑偏現象,影響工作效率,甚至危害工作人員的安全。為了避免因為膠帶灰塵原因造成安全事故的發生,設計人員必須做好膠帶回程帶灰清掃工作,為了避免因為清掃力度過強導致膠帶斷裂,設計人員需要注 重清掃器的經濟性和靈活性,確保其能夠在比較狹小的空間內能夠及時清掃灰塵,並保證清掃器刮刀傾斜方向與膠帶回程方向一致。
斷帶保護設計
在冶金過程中,需要運輸大量的物料,承載力較大,很容易對帶式運輸機的運輸皮帶造成損傷,而且如果長時間進行運輸,還會導致運輸帶斷裂,影響工作質量和工作人員的人身安全。為了保證帶式運輸機的安全性,一般會對運輸機斷帶進行保護設定,如機械式保護裝置和液壓式保護裝置等,但該兩種斷帶保護裝置存在較大的缺陷,如安裝過程比較複雜,難以實際準確檢測運輸帶的速度等,繼而無法實現有效的斷帶保護。設計人員在進行斷帶保護設計時,首先要考慮到速度感測器的桿狀,確保能夠準確檢測出運輸帶的速度,並給予一定的監控保護。如果運輸帶出現斷裂情況,則檢測器需要及時發出警報, 同步啟動防護裝置,繼而降低斷帶損失。設計人員可以將限位裝置、 電磁控制裝置等套用在帶式運輸機斷帶保護中,確保抓捕工作和輸送工作的同步進行,保證運輸帶受力的均勻性。