基本信息
專業教學法和教學設計
作者：李體仁 等編著
出版日期：2017年6月
書號：978-7-122-29761-7
開本：16K 787×1092 1/16
裝幀：平
版次：1版1次
頁數：212頁
內容簡介
本書根據職業學校機械加工技術、數控加工套用專業教學的特點和教師需要，借鑑德國的行動導向教學，將教學設計、教學方法的運用融合為一體進行編寫。
本書共分5章，第1章介紹了教學設計，第2章介紹了基本教學法，第3章介紹了思維訓練教學法，第4章介紹了職業教育綜合教學法，第5章介紹了企業實踐教學法與專業教學法綜合套用。本書內容包含了職業學校專業課的教學設計方法，以認知任務+訓練任務形式進行編寫。本書案例來自職業學校教學、職教師資培訓一線，內容典型、充實。
本書適合作為機械製造類職教師資教學方法的專業教材，中職骨幹教師的培訓教材，亦適合作為中等職業學校製造類專業教師、職業技術學院教師的參考書。
目錄信息
第1章 教學設計 001
1.1 任務1——教學設計的初步認知 002
任務描述 002
學習目標 002
基本知識 002
（1）教學設計 002
（2）教學設計的基本要素和過程 003
（3）職業教育教學遵循的原則 004
研討 007
案例 007
案例1——圓柱銷、圓錐銷的繪製的教學設計（表1-2） 007
案例2——《組合體視圖的畫法》教學設計 010
案例3——階梯軸的數控車削加工教學設計 014
1.2 任務2——職業教育的前端分析 025
任務描述 025
學習目標 025
基本知識 025
學生學習需要分析 025
研討 029
知識拓展 029
（1）機械加工技術專業崗位能力 029
（2）數控技術套用專業典型工作任務 030
1.3 任務3——教學目標的制訂 032
任務描述 032
學習目標 033
基本知識 033
（1）教學目標編寫方法 033
（2）教學目標編寫的要求 034
研討 036
1.4 任務4——教學策略設計的主要內容 036
任務描述 036
學習目標 037
基本知識 037
（1）教學方法的選擇 037
（2）學習方式的選擇 039
（3）教學情境創設 042
（4）教學組織形式的確定 042
（5）教學媒體的選擇 043
（6）教學過程結構的設計 044
研討 045
知識拓展 045
教學策略制定的基本依據 045
案例 046
案例1——職業院校的生產性實訓基地“四化一體” 046
案例2——某生產性實訓基地的“八個合一” 047
1.5 任務5——教學設計成果的評價 047
任務描述 047
學習目標 048
基本知識 048
（1）教學評價的含義 048
（2）教學評價的一般原則 048
（3）職業教育教學評價的基本原則 049
（4）基本的教學評價方法 050
研討 052
知識拓展 052
多元教學評價 052
案例 053
案例1——孔加工工藝路線項目教學法的匯報與評價設計 053
案例2——凸台零件模擬加工成績評定與教學效果評價設計 054
1.6 任務6——教學設計訓練 055
任務描述 055
學習目標 056
任務分析 056
任務實施 059
任務評價 060
案例 060
案例——車工實訓教案 060
第2章 基本教學法 067
2.1 任務1——講授法的認知 068
任務描述 068
學習目標 068
基本知識 068
（1）講授教學法的定義及其特點 068
（2）講授教學法的表現形式 069
（3）講授教學法的基本要求 069
（4）講授教學法的教學過程 070
研討 071
知識拓展 071
新教改背景下的講授教學法 071
案例 071
案例1——孔、軸公差及配合 071
案例2——機構自由度的計算 072
2.2 任務2——講授教學法的訓練 073
任務描述 073
學習目標 073
教學反思 075
2.3 任務3——四階段教學法的認知 075
任務描述 075
學習目標 075
基本知識 076
（1）四階段教學法 076
（2）四階段教學法的內容 076
（3）四階段教學法的作用 076
（4）四階段教學法的步驟 076
（5）四階段教學法套用注意事項 078
研討 078
案例 079
案例——鉗工製作U形板 079
知識拓展 082
2.4 任務4——四階段教學法的訓練 085
任務描述 085
學習目標 085
任務實施 085
2.5 任務5——研討教學法的認知 088
任務描述 088
學習目標 088
基本知識 088
（1）研討教學法 088
（2）研討的形式 089
（3）研討教學法的流程 089
案例 092
案例1——傳動軸工藝規程的擬定 092
案例2——編制趣味陀螺的數控加工程式 094
2.6 任務6——研討教學法的訓練 096
任務描述 096
任務實施 097
任務拓展 098
第3章 思維訓練教學法 099
3.1 任務1——頭腦風暴教學法的認知 100
任務描述 100
學習目標 100
基本知識 100
（1）頭腦風暴教學法 100
（2）頭腦風暴教學法遵循的原則 101
（3）頭腦風暴教學法的實施步驟 102
（4）實施形式 103
（5）頭腦風暴教學法實施注意事項 103
（6）頭腦風暴法的運用場合 103
（7）頭腦風暴教學對學生創新能力的培養 103
研討 105
知識拓展 105
（1）頭腦風暴法的機理 105
（2）頭腦風暴套用案例 105
案例 106
案例1——連桿零件的夾具設計 106
案例2——零件尺寸超差的原因分析 108
案例3——“在機械加工中如何實現綠色環保”主題班會 109
3.2 任務2——頭腦風暴教學法的訓練 110
任務描述 110
學習目標 111
教學準備 111
任務實施 111
3.3 任務3——思維導圖教學法的認知 112
任務描述 112
學習目標 113
基本知識 113
（1）什麼叫思維導圖 113
（2）思維導圖教學法的腦科學依據 113
（3）如何繪製思維導圖 114
（4）思維導圖在教育教學中的作用 115
（5）思維導圖教學法的實施 117
研討 117
知識拓展 117
（1）思維導圖歷史沿革 117
（2）製作思維導圖的計算機軟體簡介 118
（3）魚骨圖 118
案例 119
案例1——思維導圖在“常見定位方式及定位元件”教學中的運用 119
案例2——分析零件的數控加工工藝 121
3.4 任務4——思維導圖教學法的訓練 123
任務描述 123
學習目標 123
教學準備 123
任務實施 123
總結反思 123
任務拓展 123
3.5 任務5——張貼板教學法的認知 124
任務描述 124
學習目標 124
基本知識 124
（1）張貼板教學法 124
（2）張貼板教學法的特點 125
（3）張貼板教學法的實施程式 125
（4）張貼板教學法的教學過程 126
（5）張貼板教學法的使用場合 127
（6）張貼板教學法實施注意事項 127
研討 127
案例 128
案例1——注塑模的拆裝 128
案例2——內孔表面加工方法的選擇 130
3.6 任務6——張貼板教學法的訓練 132
任務描述 132
學習目標 132
教學準備 132
任務實施 132
注意事項 133
總結反思 133
第4章 職業教育綜合教學法 134
4.1 任務1——模擬教學法的認知 135
任務描述 135
學習目標 135
基本知識 135
（1）模擬教學法的概念 135
（2）模擬教學法的教學功能 136
（3）模擬教學法的作用 136
（4）模擬教學法的實施 136
研討 138
知識拓展 138
（1）套用模擬教學法的注意事項 138
（2）模擬教學法的基本要素 139
案例 140
案例1——簡單軸在數控車床的模擬加工 140
案例2——閥蓋零件在數控銑床加工中的加工 141
案例3——凸台零件的數控加工 144
4.2 任務2——模擬教學法的訓練 146
任務描述 146
學習目標 146
教學準備 146
任務實施 146
4.3 任務3——項目教學法的認知 147
任務描述 147
學習目標 147
基本知識 147
（1）項目教學法的起源 155
（2）項目教學法的形成 155
（3）項目教學法的發展 156
案例 156
案例1——螺紋軸零件的數控加工 156
案例2——數控銑削的編程與加工項目教學設計 168
4.4 任務4——項目教學法的訓練 174
任務描述 174
學習目標 175
教學準備 175
任務實施 175
4.5 任務5——引導文教學法的認知 176
任務描述 176
學習目標 177
基本知識 177
（1）引導文教學法 177
（2）引導文的組成 177
（3）引導文法的實施步驟 178
（4）引導文教學法對引導問題的要求 179
（5）引導文教學法實施的階段 179
研討 180
案例 180
案例1——連線螺栓的編程和加工 180
案例2——職業崗位認識 182
4.6 任務6——引導文教學法的訓練 184
任務描述 184
學習目標 185
實施條件 185
任務實施 185
第5章 企業實踐教學法與專業教學法綜合套用 186
5.1 任務1——考察教學法的認知 187
任務描述 187
學習目標 187
基本知識 187
（1）考察教學法 187
（2）考察教學法的套用流程 188
（3）考察教學法的優點和學習效果 190
（4）教師套用考察法常犯的錯誤 191
（5）學生套用考察法常犯的錯誤 191
（6）企業套用考察法常犯的錯誤 191
（7）考察過程中的專家訪問技巧 192
案例 193
案例1——機械製造企業對技術工人的素質要求、企業管理體系等進行考察 193
案例2——機械加工車間對節能降耗的設計措施進行考察 194
案例3——FMS機器人與數控工具機的協同控制考察 198
5.2 任務2——專業教學法綜合套用案例 200
參考文獻 211
