定徑機

定徑機

定徑機是將皮爾格軋機軋制出來的鋼管,由步進爐再加熱後經定徑軋制,得到較高精度的外形尺寸。定徑輥孔型調整既可單獨調整又可兩輥同時調整,定徑機定徑輥是定徑的主要工具,它是通過定徑輥箱內軸承支承、轉動,並保證定徑輥在機架中的正確位置。

設備組成

定徑機主要由工作機架和傳動裝置組成。

工作機架安裝在整體底座上,機架依次排列,向不同的一側傾倒,使軋輥軸與水平面呈45°角,相鄰兩機架軋輥軸線互相垂直。工作機座由機架、軋輥及軸承、軋輥徑向調整裝置、軋輥軸向調整裝置及底座組成。

軋輥軸向調整是通過轉動雙頭螺栓、螺母及調整螺栓來實現。

徑向調整是通過壓下螺絲實現的。壓下螺絲通過墊塊支持在軸承座上,轉動螺桿帶動斜齒輪,經離合器 使壓下螺絲鏇轉而上下移動。當需單獨調整一根壓下螺絲時,可打開壓下螺絲上蓋,用特製搬手把離合器的圓銷頂開,使壓下螺絲與斜齒輪脫開,然後根據需要使另一壓下螺絲轉動。

每個軋輥都有一套平衡裝置,橫樑和拉桿用銷軸連線,平衡彈簧套在拉桿上。

另外,有的定徑機採用雙槓桿式軸向調整裝置,雖然結構複雜,但調整可靠、使用靈活。槓桿與軋輥軸承座鉸鏈連線。槓桿夾住機架端部凸緣,固定軋輥軸向位置。當需要向右移動軋輥時,可移動長螺母,通過拉桿使槓桿端部離開機架凸緣,同時擰動長螺母,通過拉桿使槓桿端部緊壓機架凸緣,並以此為支點,將軋輥軸承座與軋輥一起向右移動。

傳動裝置包括主電機、減速器、傳動齒輪箱及齒形連線軸等。

工作原理

定徑輥箱內的軸承使用周期制約著定徑輥箱的使用壽命,軸承的使用壽命又與定徑輥箱的設計、製造及安裝有很重要的關係。是將不同規格的帶鋼,經輥式或排輥式成型,連續捲成相應的直縫管坯,用高頻感應(或接觸)加熱,將管坯焊接成直縫鋼管。

主要作用

定徑機的目的是在較小的總減徑率和小的單機減徑率條件下,將鋼管軋成一定要求的尺寸精度和真圓度,並進一步提高鋼管外表面質量。

基本類型

定徑機工作機架數目較少,一般為3~12架。定徑機又分為縱軋定徑機和斜軋定徑機。斜軋定徑機一般多分配在三輥斜軋管機組中。

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