加工工藝
加工準備——設備真空脫臭機：RPT-1000型；處理能力1000L；廠均質機：3000L/h；電機功率75kw；外形尺寸1500×1000×1200（mm）；降膜式雙效蒸發器：水分蒸發量1.2t/h；電機功率14.5kw；外形尺寸6000×3000×7200（mm）；125噴霧乾燥器塔：RP10F-2型；水分蒸發量125kg/h；電機功率29kw；外形尺寸14000×1100×6400（mm）。
工藝流程大豆豆漿→加抑制劑並調pH值→加熱→真空濃縮→噴霧乾燥→充氮包裝
操作時的要點採用濕磨或乾磨(將大豆去皮磨成細粉)，再按豆粉：水=1：8的比例製成豆漿。往製成的豆漿中每公斤加500-1000毫克抑制劑，然後用5%的氫氧化鈉溶液調pH值至6.5-6.6，用蒸汽加熱至87～90℃後，立即進行真空濃縮。濃縮到含固形物13%一14%，再進行噴霧乾燥。將噴出的豆粉篩去塊狀物，於50%～60%相對濕度的環境下冷卻至室溫即成。
根據豆粉的特性，產品最好採用充氮包裝，以利保管。若豆粉在短時間內食用，也可採用聚乙烯塑膠袋包裝。
技術關鍵
選擇好抑制劑及其用量從成功的經驗看，選用抗壞血酸或其鈉鹽較為理想。因為使用這樣的抑制劑不需去除殘餘物，抑制效果好，產品的色澤、風味俱佳，豆漿粘度小，便於濃縮。其用量以每公斤500-1000毫克為宜。
調好pH值全脂豆漿的pH值為6．4左右，脫脂豆漿的pH值為6．4～6．6，當加入抗壞血酸後，pH值<6．4，此時應以5%的氫氧化鈉溶液將豆漿的pH值調為6．5～6．6，使沖成的豆漿，其風味、色澤和溶解性都較為理想(pH值高時，色澤變深，風味不佳；pH值過低時，溶解度不好)。
控制好溫度通過加熱，使豆粉既達到食用的要求，又要使大豆蛋白不變性。加熱的工藝條件是：利用水浴加熱，以免大豆蛋白粘在鍋壁上；加熱時要不斷攪拌，以使受熱均勻；當豆漿溫度達到50℃後，升溫速度要快；當溫度達到87-90℃時，停止加熱。
濃縮罐內的加熱管應通過80℃左右的熱水循環加熱，以免大豆蛋白質粘壁和防止蛋白質變性。當濃縮液的固形物達到11%一12%(加有抗壞血酸的豆漿濃縮到13%一14%)時，即可進行噴霧乾燥。
產品介紹
簡介宏道是亞洲最大的大豆生產區，生產的純天然，無污染，非轉基因有機大豆為原料，經科學配製，採用乾式滅酶，微軟化技術、閃蒸脫腥，瞬間滅菌等先進工藝和完備的監測手段生產加工而成，很好的保留了大豆天然蛋白的營養成份，與傳統的水磨豆漿一樣，採取全排渣工藝，更容易被人體吸收，口感細膩，豆漿味純正，如加入凝固劑即可成為豆花或豆腐，具有其他豆漿粉所不能及的優質品質，產品各項指標均達到或超過國家指標。
特點速溶去腥豆漿粉的營養價值極高，據測定：按上述方法製作的豆漿粉含蛋白質40%，富含8種人體必須的胺基酸，脂肪酸的含量為12-20%，其中85%為易被人體吸收的不飽和脂肪酸，不僅不含膽固醇，還含有能有效抑制膽固醇在腸道內沉積的谷固醇。是防治高血脂、高血壓、動脈硬化等疾病的理想食品.豆漿含鈣量也很高,在將速溶去腥豆漿粉用做嬰幼兒食品時，若添加適量的蛋氨酸，更利於嬰幼兒生長發育。
