塑膠擠出異型材生產線

塑膠擠出型生產線簡介

塑膠擠出異型材生產線是塑膠機械產品的一種，除這一種外，還有塑膠管材生產線，塑膠板材生產線等。 、

塑膠擠出型生產線的用途

塑膠擠出異型材生產線主要用於生產塑膠門窗型材、塑膠裝飾板材、PVC發泡異型材等塑膠製品。

塑膠擠出型生產線的分類

塑膠異型材擠出工藝按共擠材料的成型狀態可以分為前共擠和後共擠兩類。前共擠是指兩種材料在未完全成型的過程中實現複合成型；後共擠是指一種材料已完全成型之後，再與另一種材料實現複合成型。後共擠的優點在於能夠利用廢料，經濟性較好。
塑膠異型材擠出工藝按擠出材質不同可以分為有機共擠和無機共擠兩類。有機共擠包含同材質前共擠（如精細料與摻加回收料的前共擠）和不同材質前共擠（如PMMA與PVC前共擠）以及軟硬PVC的後共擠；無機共擠可以分為鋁塑複合共擠和鋼塑複合共擠。
在此重點介紹後共擠擠出、鋁塑複合異型材共擠出、鋼塑複合異型材共擠出以及雙色共擠出技術。
後共擠塑膠異型材擠出工藝與傳統的前共擠(以下簡稱FCE)技術比較，具有工藝簡單、套用靈活、廢品率低、易於回收、粘接強度可控等顯著特點。目前該技術主要套用於製造帶密封條的門窗用異型材。
傳統的前共擠塑膠異型材擠出工藝技術是一次成型技術。由兩台以上的擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體在成型模具中各自的流道內流動，然後在口模處匯合擠出，並在定型套中抽真空，冷卻定型。
　

　塑膠擠出異型材生產線主要技術參數：

塑膠擠出異型材生產線主要技術參數：
型號 SJYZ-45 × 22 SJYZ-60 × 22
螺桿直徑 /mm 45/100 60/125
螺桿有效長度 /mm 1020 1320
螺桿數量 2 2
螺桿轉速 /r.min-1 4.9-49 3 ． 8-38
螺桿旋向 異向外旋 異向外旋
芯部調溫 油自動循環 油自動循環
加熱功率 /kw 9 .5 18 .75
機筒冷卻 3 風冷
機筒加熱區段 風冷 4
電機功率 /kw 18 .5 30
調速方式 變頻 變頻
外形尺寸 /m × m × m 3 .7 × 1.3 × 2 .9 4 .1 × 1.4 × 2.9
機器質量 /kg 3000 3500
塑膠擠出異型材生產線輔機主要技術參數:
輔機各類 SY120 型小異型材 SY240 型普通型 SY240 型準高速度 SY240A 型高速型
最大真空度 /Mps -0.096 -0.096 -0.096 -0.0096
真空接頭數量 30 30 40 40
定型台有效托模長度 3000 4000 4000/5000 6000/8000
最大牽引力 KN 20 30 40 40
最大牽引速度 /m.min -1 8 3 5 5
履頻寬度 /mm 200 240 240 240
履帶有效長度 /mm 1600 1800 2250 2400
用水量 /m 2.5 4 5 6
用氣量 /m 3.h-1 8 10 12 15
總功率 /kw 24.3 27 33.5 34.7
外形尺寸 /m × m × m 15100 × 860 × 1400 13500 × 1045 × 1760 16385 × 1465 × 2127
17135 × 1465 × 2127 18750 × 1465 × 2130
19410 × 1645 × 2130

塑膠擠出異型材生產線