幾類擠出機的介紹
平行雙螺桿擠出機
產品名稱：SJSZ系列平行雙螺桿擠出機??產品序列號：xq0023
產品介紹：結構特點：
機筒和螺桿採用“積木式”結構，全嚙合型螺桿，自潔性強。可依據用戶對各類物料的工藝要求組合排比，具有可互換性、廣泛的適應性，混合、塑化、排氣效果好。
機筒材料依據加工物料可選用38CrMoALA,氮化處理；或採用合金襯套，耐磨性好。
機筒採用鑄鋁加熱器，水冷卻。
採用直流電機，可控矽調速器或英國歐陸590調速器；或交流電機變頻調速器。日本RKC或國產溫控儀表。
結構特點：
機筒和螺桿採用“積木式”結構，全嚙合型螺桿，自潔性強。可依據用戶對各類物料的工藝要求組合排比，具有可互換性、廣泛的適應性，混合、塑化、排氣效果好。
機筒材料依據加工物料可選用38CrMoALA,氮化處理；或採用合金襯套，耐磨性好。
機筒採用鑄鋁加熱器，水冷卻。
採用直流電機，可控矽調速器或英國歐陸590調速器；或交流電機變頻調速器。
1SJ系列新型高效單螺桿擠出機
兩階式整體設計，強化塑化功能，保證了高速高性能擠出。特種屏障，BM型綜合混煉設計，保證了物料的混煉效果。高剪下低熔融塑化溫度保證了物料的高性能擠出。
2SJZ 系列錐形雙螺桿塑膠擠出機
SJZ系列錐形雙螺桿塑膠擠出機是一種高效的混煉、擠出設備。具有剪下速率小，物料不易分解，塑化混煉均勻，產量高，質量優，自潔性好，適應範圍廣，使用壽命長等優點。PVC粉料直接成型，效果良好。採用自動溫控，真空排氣，螺桿芯部油冷，機筒冷卻有風冷或油冷兩種。主電機及餵料電機可分別採用交流變頻調速系統或直流調速系統。本機用途廣泛，配備相應的螺桿、機頭、輔機可將各種熱塑性塑膠熱固性塑膠和改性塑膠從粉料狀態直接擠製成管型、板型、棒型、薄膜、中空、異型截面型材等塑料製品。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機，配以相應的螺桿和輔機，可將各種熱塑性塑膠特別是硬聚氯乙烯粉料直接擠出成管、板、片、膜及異型材料等，也可完成對各種塑膠的改性及粉料造粒過程。本機採用直流電機，可控矽無級調速，設有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環恆溫、機筒油冷卻，並裝有真空排氣管裝置和定量餵料裝置。
3行星螺桿擠出機
套用：主要套用於生產片材、卡基、薄膜等相關塑膠製品行業
性能特點：
1、WE150配上單螺桿，能獲得最佳的塑化質量
2、在正常使用範圍內不會出現焦料
3、在同等條件下，本設備比其它品牌同類型產品產量提高50%
4、選用優質的材料及先進的加工工藝，使塑化製品可達萬噸以上
5、調溫裝置可保證熱油以最佳速度恆溫流動，實現最佳加熱功能
6、配有強磁力架，能去除磁性物質
7、其電氣元件全部採用進口名牌產品，使得控制系統安全可靠
主要技術參數：以下規格參數如有變更，恕不另行通知。
塑膠擠出異型材生產線
塑膠擠出異型材生產線是塑膠機械產品的一種，除這一種外，還有塑膠管材生產線，塑膠板材生產線等。
生產線塑膠擠出異型材生產線主要用於生產塑膠門窗型材、塑膠裝飾板材、PVC發泡異型材等塑膠製品。
塑膠異型材擠出工藝按共擠材料的成型狀態可以分為前共擠和後共擠兩類。前共擠是指兩種材料在未完全成型的過程中實現複合成型；後共擠是指一種材料已完全成型之後，再與另一種材料實現複合成型。後共擠的優點在於能夠利用廢料，經濟性較好。
塑膠異型材擠出工藝按擠出材質不同可以分為有機共擠和無機共擠兩類。有機共擠包含同材質前共擠（如精細料與摻加回收料的前共擠）和不同材質前共擠（如PMMA與PVC前共擠）以及軟硬PVC的後共擠；無機共擠可以分為鋁塑複合共擠和鋼塑複合共擠。
在此重點介紹後共擠擠出、鋁塑複合異型材共擠出、鋼塑複合異型材共擠出以及雙色共擠出技術。
後共擠塑膠異型材擠出工藝與傳統的前共擠(以下簡稱FCE)技術比較，具有工藝簡單、套用靈活、廢品率低、易於回收、粘接強度可控等顯著特點。目前該技術主要套用於製造帶密封條的門窗用異型材。
傳統的前共擠塑膠異型材擠出工藝技術是一次成型技術。由兩台以上的擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體在成型模具中各自的流道內流動，然後在口模處匯合擠出，並在定型套中抽真空，冷卻定型
擠出生產線常見的種類
1.管材擠出生產線
2.塑膠擠出生產線
3.木塑擠出生產線
4.複合管成套擠出生產線
5.造粒擠出生產線
