產品介紹
塑膠管材生產線主要用於連續擠出成型聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等熱塑性塑膠不同規格的塑膠硬管、冷彎管。該機組由錐形雙螺桿擠出機、管材模具（由客戶自理）、真空定型箱、冷卻水箱、牽引機、印字機、翻料架以及輔助設備彈簧上料機、磁力架組成。生產線設計合理、美觀、好用。該系列機組集擠出、機頭冷卻定徑、牽引、切割、卸料於一體，具有自動化程度高、塑化好、壽命長等特點，保證了塑膠機械製造的高品質、高性能。
塑膠管材生產線性能
PE管材生產線PE管材生產線結構獨特，自動化程度高，操作方便、連續生產穩定可靠。該塑膠管材生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的首選產品。
PE管材生產線的組成：管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩台擠出機，其主要一台擠出機採用強力輸送襯套及高效螺桿，另一台較小的擠出機用於擠出標誌線。
模具和輔機：機頭採用最新設計的籃式機頭或螺鏇分流式擠管複合機頭，具有調節方便，出料均勻的特點，定徑套採用獨特的開槽工藝和水環冷卻，確保管材的成型精度。
PE管材生產線採用PE高效螺桿、開槽機筒，並帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保高效擠出；高扭矩立式結構減速箱；直流驅動電機。適合於聚烯烴加工的籃式複合模頭，既保證了高效擠出的穩定性，又可實現低熔體溫度帶來的最小應力和最高管材質量。採用高效雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產的需要。採用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩，各履帶由獨立的交流伺服電機驅動，並由數字式控制器控制的驅動技術實現了準確的速度調節，以達到高度的同步。採用高速、精確設計的切割機，切割斷面平整，並配有強力吸屑裝置，將維護工作降至最低 。
產品展示
產品1冷熱水管材生產線是引進吸收國外先進技術自動研製成功的新產品,具有產量高、質量穩定、製品誤差小等特點.該款冷熱水管材生產線主要用於生產住宅供水系統、工業用水輸送等方面的各種管徑、壁厚的管材。
產品2PE燃氣供水管材生產線主機採用PE高效螺桿、高效雙腔真空定徑技術,擁有高效擠出的傳送能力,滿足高效生產的需要.PE燃氣供水管材生產線套用廣泛,可生產各類PP、PE管材，塑化效果好，產量高。
產品3HDPE大口徑中空壁纏繞管材生產線是由我公司採用國外先進技術研製而成的.HDPE大口徑中空壁纏繞管材生產線無毒,無味,防腐蝕,是替代鋼管,水泥管的理想排水排污產品。
塑膠管材生產線故障及處理方法
塑膠管材生產線出現故障時，會直接導致塑膠管材出現表面粗糙，內部出現抖動環，無真空等現象，所以要及時排除塑膠管材生產線故障，才能提高產品質量。
塑膠管材生產線故障：塑膠管材外表面粗糙
調整工藝溫度；降低冷卻水溫，PE管最佳冷卻水溫為20～25℃；檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現象；檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；調整定徑套進水流量；諮詢原料供應商，本批次原料參數；檢查模具芯部溫度，若高於口模區段溫度，調低芯部溫度；清理模具；
塑膠管材生產線故障：塑膠管材外表面出現溝痕
調整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調整真空定型箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查口模、定徑套、切割機等硬體是否存在雜物、毛刺等；
塑膠管材生產線故障：內表面出現溝痕
檢查內管是否進水，如進水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內腔封閉；降低模具內部溫度；清理並拋光模具；
塑膠管材生產線故障：管道內部出現抖動環
調整定徑套出水，使其出水均勻；調整二室真空度，使後室真空度略高於前室真空度；檢查真空密封墊是否過緊；檢查牽引機有否存在抖動現象；檢查主機出料是否均勻；
塑膠管材生產線故障：無真空
檢查真空泵進水口是否堵塞，如堵塞，用針狀物疏通；檢查真空泵工作是否正常；檢查真空管路有否漏氣；檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細鐵絲疏通；
塑膠管材生產線故障：管材外園尺寸超差：
調整真空度大小可改變外園尺寸；調整牽引速度可改變外園尺寸；修正定徑套內孔尺寸；
塑膠管材生產線故障：管材園度超差
調整真空定型機、噴淋箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查真空定型機、噴淋箱內水位高度、水壓表壓力，使噴淋量大而有力；檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況，若＞35℃，需配置冷凍水系統或增加噴淋冷卻箱；檢查水路，清洗過濾器；調整工藝；檢查並修正定徑套內孔園度；調整管材導向夾持裝置,以修正管材的橢圓度；
塑膠管材生產線故障：管材壁厚不均勻
在模具上調整壁厚；調整真空定型機及噴淋箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻；調整定徑套出水，使其出水均勻；拆開模具，檢查模具內部螺釘是否鬆動，並重新擰緊；
塑膠管材生產線故障：塑化溫度過高
調整工藝；調整模具芯部加熱溫度，並對模具內部通風冷卻；
塑膠管材生產線故障：切割計長不準確
檢查計長輪是否壓緊；檢查計長輪是否擺動，並擰緊計長輪架固定螺栓；檢查切割機行程開關有否損壞；檢查鏇轉編碼器是否損壞；鏇轉編碼器接線有否脫焊（航空插頭座接觸是否良好）；各單機外殼（PE端子）應各自引接地線到1個總接地點可靠接地，且該接地點應有符合電氣接地要求接地樁，不允許各單機外殼（PE端子）串聯後接地，否則將引入干擾脈衝，引起切割長度不準；
塑膠管材生產線故障：共擠標識條問題
共擠標識條擴散：一般是由於用戶使用的共擠料選擇不當造成，應使用PE等專用料，必要時可降低擠出段溫度；
共擠標識條擠不出：如開機2小時後仍無共擠標識條，一般是由於共擠機螺桿後退造成；拆出螺桿，重新緊固螺釘；
共擠標識條太細或太寬：一般是由於共擠機擠出量與管材牽引速度不匹配造成，應調節共擠機變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配；其次是共擠機下料段冷卻水套未通冷卻水的原因；
共擠機標識條時有時無：一般是由於共擠機下料口共擠料下料不均勻，應檢查下料口冷卻水套通水情況並選擇合適的共擠料粒度（一般要求粒子＜Φ3×3mm）；
電腦作業系統故障：電腦在開機或工作時，不允許進入測試狀態。
塑膠管材市場：
塑膠管材使用的材料主要有PVC、PE及PP等，其中高密度聚乙烯(HDPE)管材具有密度低、韌性好、摩擦係數小、耐腐蝕、耐低溫、絕緣性能好、易於施工和安裝等優點，目前市場發展潛力及大。中國大陸目前塑膠管材生產能力為350萬公噸/年，其中PE塑膠管材產能為160萬公噸/年。由於HDPE管材性能/價格比優於其它塑膠管材，因此預期未來在中國市場發展潛力相當大，預估其主要具發展潛力的市場領域：
1、排水、排污管
雖然中國大陸PE埋地排水管和排污管使用剛剛起步，但隨著國家對環境保護的重視，此領域市場潛力很大。目前，此領域約消耗HDPE管8萬公噸左右 。
2、燃氣管
慧聰網塑膠訊：中國大陸目前HDPE燃氣管材需求量僅約7萬公噸/年左右，僅占燃氣管材市場的14%，遠低於美國的90%、歐洲的60%-70%，且用於燃氣管的HDPE基本依靠進口。預期未來隨著燃氣管套用技術的完善和人們對HDPE燃氣管材優越性的認識，HDPE燃氣管市場潛力很大。
3、夾芯管
HDPE包覆管具有保溫、使用壽命長、防腐、易施工、可節能降耗等優點，廣泛套用於供熱、製冷和防腐等領域。2005年中國大陸在此領域需求量約為5萬公噸，預計未來成長率將在10%以上。
4、室內外給水管
目前中國大陸城鎮的供水、海水淡化等工程越來越多採用HDPE管材。2004年HDPE給水管材需求量為15萬公噸左右，預期未來隨著中國大陸自來水普及率的提高和城市建設，對HDPE給水管材的需求量將會越來越大。
