塑性成形模擬及模具技術國家重點實驗室

塑性成形模擬及模具技術國家重點實驗室於1989年6月被批准建設,於1995年9月驗收,並於1997年7月對外開放。李志剛教授任實驗室主任,中國工程院院士阮雪榆教授任實驗室學術委員會主任。塑性成形模擬及模具技術國家重點實驗室是國家在塑性加工領域和模具行業建設的國家重點實驗室。其基本任務是研究模具高新技術、模具新材料以及塑性成形模擬的基本理論和關鍵技術,培養高層次模具技術人才,開展國內外學術交流,推動我國模具行業的技術進步。

簡介

實驗室以塑性成形模擬(CAE)、模具CAD/CAM、快速成型與快速制模、新型模具材料為主要研究方向。實驗室下設塑性成形模擬、沖模CAD/CAM、塑膠模CAD/CAE/CAM、快速成型與快速制模、精密成形工藝及模具、新型模具材料、模具表面技術、鑄造工藝及模具等研究室和對外開展技術服務、承接模具業務的精密模具技術中心。
實驗室建有材料加工工程重點學科、碩士點、博士點和博士後流動站。
近年來,塑性成形模擬及模具技術國家重點實驗室先後承擔了國家自然科學基金、863計畫、國家攻關、省部委重點科研項目和企業委託的課題100餘項,取得了一批高水平的研究成果,先後獲得7項國家級獎,20餘項省部級獎和3 項國際獎。實驗室每年發表的學術論文均在100篇以上。
實驗室在塑性成形模擬方面進行了系統的理論研究和軟體開發,其內容包括板料成形、體積成形和熱處理過程的有限元模擬,塑性成形中材料組織性能演化的研究,有限元前後置處理技術等。在研究成果的基礎上,開發了板料成形模擬系統HUVIFORM。現正採用面向對象的方法研究開發虛擬材料加工系統,為材料加工工藝研究、工程分析和模具CAD/CAM提供集成化的支撐技術。
實驗室的研究內容包括注塑成型過程模擬、模具結構設計、氣體輔助成型分析、製品翹曲分析、三維真實感流動分析和基於知識、面向裝配的三維注塑模集成化系統研究。在研究成果基礎上,開發了注塑模CAD/CAE/CAM集成系統HSC,已在全國三十多家單位推廣套用。汽車覆蓋件模具,採用大變形彈性有限元方法模擬金屬板料衝壓成形過程,預測破裂、起皺和回彈等成形缺陷,最佳化工藝方案和模具結構。解決了衝壓方向最佳化、工藝補充部分生成等衝壓工藝設計的關鍵問題,建立了完整的參數化模具標準件庫,開發了拉延模、翻邊模和修邊沖孔模CAD軟體,建立了適用於大型衝壓模具設計製造的CAD/CAPP/CAM集成系統。沖模主要開展現代沖模設計理論與方法的研究及系統開發工作。在沖模並行設計、衝壓成形過程智慧型模擬與評價、衝壓模具CAD/CAM等方面,取得了一批研究成果。在此基礎上,開發了板金CAD系統HM-SheetMetal、板金成形工藝設計系統 HM-Process、多工位級進模CAD/CAM系統HM-Prodie等軟體。此外,實驗室在材料表面加工技術、新型模具材料、快速成型技術、熔射法快速制模、精密塑性成形技術、鑄造工藝及模具等方面也進行了深入研究,並取得了一系列可喜的研究成果。

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