簡介
圓錐破碎機軸承作為圓錐式破碎機重要的配件之一，其支撐著圓錐式破碎機的各個結構，承載著破碎機破碎物料時帶來的衝擊力，其性能的好壞直接影響到設備的正常運轉和生產效率。止推軸承
止推軸承的作用是:支承空偏心軸，減小空偏心軸運轉阻力。同時，其安裝的精度直接影響園錐齒輪的嚙合間隙，保證合理的空偏心軸軸套與主軸配合間隙，避免“飛車”現象發生。止推軸安裝步驟
(1)止推鈾承的安裝應與研刮時相互之間接觸面的順序保證一致。(2)先使三爪園板安放在底蓋中時應平穩，底蓋內如有鑄造毛刺和剩餘的型砂要清理乾淨，然後倒人潤滑油至正好與三複合破爪園板上平面平齊位置來檢測其是否平穩。檢測可用吊具在三爪園盤四周輕輕打擊，如果油從園板園周往外飛濺則證明三爪園盤與底蓋之間仍有間隙，應重新清理、修理。鄭州天一機械廠研發的新型環保碎石機廠家，顎式破石機，直線振動篩廠家，天一機械廠發揮了它應有的作用。創造的價值是客戶認可的前提。
(3)隨後依次把中園板及園板安裝好，雙輥破碎機。檢測方法仍可採用上述方法
(4)最後安裝空偏心軸、球面瓦架及主軸。空偏心軸吊裝時，大齒輪配重應置於小傘齒輪上方，使傘齒輪外端對齊，球面瓦安裝後，應使球面軸承座與機座儘可能採用過盈配合，宜緊不宜松。
(5)綜合上述3個數據統一考慮加裝止錐軸承的間隙片，即三爪園盤與機底蓋的位置確定。間隙片採用普通板製作，但儘可能避免採用鋼板厚度疊加來完成。如果間隙大於3.5mm以上，應考慮機底蓋與機架聯接部減少墊片厚度或直接降低底蓋本身總高度，據現場經驗。
碗形軸承部的檢修內容
（一）檢修碗形瓦的固定情況：圓錐破碎機的碗形瓦是利用圓柱銷鑄鋅固定於軸承座上，如發現鬆動要重新澆鑄鋅合金。否則當起吊動錐時，它會被潤滑油粘在動錐球面上一同吊起而造成事故；（二）檢修碗形瓦的接觸情況：碗形瓦的接觸面應在碗形軸承的外環接觸，其接觸環寬度為0.3—0.5尺，如接觸過大，應重新修刮；
（三）檢查碗形瓦的面上情況：當瓦面磨損到油溝底部（油溝磨平）或露出固定銷或產生裂紋時應及時更換；
（四）檢查碗形軸承和機架的間隙情況：碗形軸承座與機架之間的配合應該是緊密的，如果工作中發現碗形軸承架與機架之間，間隙大於2毫米就應立即進行更換維修；（當產生間隙後，機器在運轉時軸承座產生串動，會引起主軸與錐套接觸不良，甚至彼此產生衝擊力，而防塵水也會濺入機體之內破壞潤滑系統。）
（五）檢查碗形軸承座上防塵圈的情況：碗形軸承座上的防塵圈有破損時，應及時更換，以免粉塵進入水封槽內，造成沉澱阻塞水孔。水封槽內沉澱的礦粉，檢修時應清洗乾淨；
注意：更換碗形軸承時應按照磨損後的尺寸配製，同時也要注意進水管、排水管、防護圈、防塵圈的保護，避免在裝入時碰壞。而修復間隙的方法，可採用補焊加工法。
溫度過高的原因
一、2個軸承座高低不平，或電機轉子與圓錐式破碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的衝擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。二、軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利於軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
三、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然後按要求重新裝配。
磨損原因
一、異物進入了軸承內部。異物通過了密封不良的裝置（或密封圈）進入了軸承內部。二、潤滑不當。如潤滑油中的雜質未過濾乾淨、潤滑方式不良、潤滑劑選用不當、潤滑劑變質等。
三、零部件的表面不光滑。零部件由於受到刮傷或碰撞使接觸面的材料顆粒脫落，導致零部件的表面不光滑。
四、軸承鏽蝕。由於軸承使用溫度變化產生的冷凝水、潤滑劑中添加劑的腐蝕性特質等原因形成的鏽蝕。
維護保養
一、圓錐破碎機軸承潤滑工作要定期對圓錐破碎機軸承進行潤滑，這樣可以保障圓錐破碎機的高效運轉，軸承要承擔系統的所有負荷，所以良好的潤滑可以延緩軸承的使用壽命。但對軸承的潤滑工作要求使用的潤滑油應該是清潔的，密封也必須良好。要正確按照使用說明書進行操作，潤滑油使用要適量，過多或者過少將會影響軸承的傳熱和潤滑。
二、圓錐破碎機軸承的檢查工作
要定期對軸承的狀況進行檢查，新安裝的軸承容易發生鬆動，所以檢查工作必須要做好。檢查過程中要仔細認真，發現問題時要及時解決，對於磨損比較嚴重的軸承要及時更換新的軸承。另外，還要注意軸承溫度的檢查，如果溫度過高的話，要立即停止工作進行仔細檢查，找出問題並解決問題。
三、圓錐破碎機軸承的清潔工作
由於圓錐破碎機長期處於惡劣的運行環境下，所以軸承表面會覆蓋大量的灰塵，要定期進行清理，這樣可以提高軸承的工作效率和使用壽命。
