介紹
圓錐式破碎機工作原理
圓錐破碎機工作時，電動機的鏇轉通過皮帶輪或聯軸器、 圓錐破碎機 傳動軸和 圓錐破碎機 圓錐部在偏心 套的迫動下繞一周固定點作鏇擺運動。從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的軋臼壁表面，使礦石在破碎腔內不斷受到衝擊，擠壓和彎曲作用而實現礦石的破碎。電動機通過傘齒輪驅動偏心套轉動，使破碎錐作鏇擺運動。破碎錐時而靠近又時而離開固定錐，完成破碎和排料。支撐套與架體連線處靠彈簧壓緊，當破碎機內落入金屬塊等不可破碎物體時，彈簧即產生壓縮變形，排出異物，實現保險，防止機器損壞。
圓錐破碎機在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時，圓錐破碎機彈簧保險系統實現保險， 圓錐破碎機 排礦口增大。異物從 圓錐破碎機 破碎腔排出，如異物卡在排礦石可使用清腔系統，使排礦繼續增大，使異物排出 圓錐破碎機 破碎腔。圓錐破碎機 在彈簧的作用下，排礦口自動復位， 圓錐破碎機 機器恢復正常工作。破碎腔表面鋪有耐磨高錳鋼襯板。排礦口大小採用液壓或手動進行調整。
套用範圍
本破碎機廣泛用於礦山行業、冶金行業、建築行業、築路行業、化學行業及矽酸鹽行業，適用於破碎堅硬與中硬礦石及岩石，如鐵礦石、石灰石、銅礦石、石英、花崗岩、砂岩等。
1. 本機主要由機架、傳動部、偏心套部、碗形軸承部、破碎圓錐部、支承套部、調整套部、彈簧部以及調整排礦口用的液壓站和提供潤滑油的稀油站等組成。
2. 本機結構緊湊，生產效率高，採用碗形軸承具有較高的精度儲備，並採用集中稀油潤滑系統，當需要調整排料口大小時可啟動液壓站通過推動缸進行調整，當不能破碎物料進入破碎腔時，彈簧安全裝置能保護設備不受破壞。
3．圓錐破碎機工作時，電動機通過彈性聯軸器，傳動軸和一對錐齒輪帶動偏心套轉動，破碎圓錐軸心線在偏心套的迫動下，做鏇擺運動，使破碎壁對軋臼壁時而靠近時而遠離。礦石在破碎腔內不斷地受到擠壓和彎曲而被破碎。
4．本機採用潤滑脂密封方式，可避免因操作不當引起水油混合的現象，當密封件磨損，由於彈簧的作用，可自動補償，仍然使密封件附合，繼續起到密封功能，當密封件磨損約為1/4-1/3原厚度時，就必須調換密封件。
5.公司的圓錐破碎機整機全部採用GB、GB/T或JB製造，機體使用壽命和磨損件使用壽命全部達到標準。
6.圓錐破碎機一般從事第二、第三階段的破碎。圓錐破碎機按腔型分標準、中型、短頭，短頭有的也分為細碎和越細碎，現在各種破碎機又出了不少新的腔型。
五大特點
（1）液壓系統該圓錐式破碎機具有用液壓系統來調整破碎機排礦日的大小，液壓系統可有效地保證設備的安全運轉。在破碎腔中有異物時，液壓系統可使動錐體自動下退，當異物排出後，該系統使下退的動錐體自動復位。重新保持原來的排礦口位置繼續工作。
（2）破碎腔型
破碎腔型是指動錐與固定錐之問形成的幾何空間。破碎腔的形狀對整機的性能影響很大。破碎機腔型是破碎的主要技術指標。該機從粗碎到細碎設計了四種規格的腔型，它有六種可能的組合，這意味著它能最好地適用於用戶特殊要求。
（3）密封可靠
採用迷宮式密封裝置，取代了以往使用的水式密封，使灰塵雜質無法進人機體內，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機器運轉可靠.
（4）更換方便
以往破碎機更換破碎壁非常慢,圓錐破碎機新結構更換破碎壁非常快。因為上破碎壁上裝有卡梢，用螺栓頂起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液壓螺母緊固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更換快速方面，減少了工人勞動強度。
（5）調節開口
該圓錐式破碎機選用了耐高壓的位移感測器，調整排礦口位置時是在操作室進行的。只要一按鍵，在操作台上就有顯示，就可以看到所需要調整的排礦口大小，非常方便準確。該機工作時，電機通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅動偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套鏇轉，致使錐體作鏇擺動而破碎物料。破碎機的主軸是不動的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由於破碎機主軸不動而偏心套傳遞破碎力，故該結構可承受較大破碎力，對細碎和超細破碎非常適應，因為超細破碎的破碎力是非常大的。預計其產品粒度(對於超細碎型襯板)開路時一5m二可達50^80%(視物料性質而有所差異)。該破碎機適用於金屬礦山選礦廠第三段破碎，或第四段破碎;適用於建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應不足的地區。
技術參數
圓錐式破碎機主要參數 正確操作方法總結
圓錐式破碎機，圓錐式破碎機是破碎機，顎式破碎機（顎破），反擊式破碎機（反擊破），複合式破碎機（複合破），對輥式破碎機（雙輥破，對輥破）等中的一種。
圓錐式破碎機（圓錐破）的主要特點：
（1）液壓系統，該機具有用液壓系統來調整破碎機排礦日的大小，液壓系統可有效地保證設備的安全運轉。在破碎腔中有異物時，液壓系統可使動錐體自動下退，當異物排出後，該系統使下退的動錐體自動復位。重新保持原來的排礦口位置繼續工作。
（2）破碎腔型，破碎腔型是指動錐與固定錐之問形成的幾何空間。破碎腔的形狀對整機的性能影響很大。破碎機腔型是破碎的主要技術指標。該機從粗碎到細碎設計了四種規格的腔型，它有六種可能的組合，這意味著它能最好地適用於用戶特殊要求。
（3）密封可靠：採用迷宮式密封裝置，取代了以往使用的水式密封，使灰塵雜質無法進人機體內，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機器運轉可靠.
（4）更換方便：以往破碎機更換破碎壁非常慢,圓錐式破碎機新結構更換破碎壁非常快。因為上破碎壁上裝有卡梢，用螺栓頂起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液壓螺母緊固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更換快速方面，減少了工人勞動強度。
圓錐破碎機分標準型，短頭型，一般用於中、細破碎上。標準型，一般用於二破，即中破。短頭型一般用於細破，即終破。西蒙斯圓錐破碎機有四種腔型。即特粗型、粗型、中型、細型。選用的原則是看入料粒度及排料粒大小決定，入料度大，產品粒度粗，選特粗型或粗型，反之則用中型和細型。在計算入料粒度時，是用開邊最大進料口尺寸乘以0.85作為選擇入料的尺寸依據，而產品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。西蒙斯圓錐破碎機標準型多用於開路循環，短頭型則多用於閉路循環。在選擇襯板時，用戶一般必須考慮三個因素：產量，功耗，襯板的耐磨性一般應按下列原則進行：最大給料尺寸；粒度的變化，給料粒度的分布；物料的硬度；物料的耐磨性。襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細物料選短襯板，粗物料選長襯板。進料粒度的分布上，一般來說，小於閉口邊排料口的物料不能超過10%，如果超過10%，則功耗上升，產品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。在功率的使用上：標準圓錐破碎機應達到75%~80%，短頭圓錐破碎機應達到80%~85%。
安裝與維護
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．
機器的維護
1、軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架圓錐破碎機
上移動，以致發生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除
安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
