簡介
圓錐破碎機是一種套用非常廣泛的破碎機，主軸是其一個非常重要的零件。圓錐破碎機的主軸有三種型式：①與錐體採用圓柱面配合的階梯軸，如國產、前蘇聯、G型破碎機、西蒙斯標準型和600短頭型破碎機；②與錐體採用圓柱面配合的無階梯軸，如鏇盤破碎機和西蒙斯短頭型破碎機；③與錐體採用錐面配合的主軸，如AC底部單缸液壓圓錐破碎機、日本栗本鐵工所頂部單缸液壓圓錐破碎機。
主軸部機構
（1)錐體上裝有動錐襯板，襯板與錐體之間澆鑄塑性填料，同時用主軸螺母通過氣割環從頂端向下壓緊襯板。拆卸動錐襯板時，先用氧氣切開氣割環，襯板就容易拆卸了。(2)主軸上端與橫樑襯套配合的部分裝有主軸襯套，保護主軸不受磨損。(3)防塵密封圈用擋圈承托在錐體下部，擋圈靠螺栓固定在錐體上。防塵密封圈可自由地沿擋圈的上表面作微量滑動，以保證與防塵罩的吻合。為防止礦粒堆積在防塵罩外側，在擋圈下還裝有一塊橡膠刮板。運動軌跡
主軸的運動相當於繞定點的迴轉運動，這個“定點”在橫樑襯套中心線上，其位置由兩個因素來決定：①主軸止推軸承的球面半徑；②主軸止推軸承的空間位置。球面半徑的改變，或主軸的升降，均會改變“定點”的位置，使“定點”沿橫樑中心線移動到一個新的位置。如果考慮到中盤的平移，可以看出“定點”實際上又是在繞橫樑中心線作圓周運動。橫樑襯套內表面設計成砂漏形，正是為了適應主軸迴轉運動的需要。出現斷裂的原因
①由於破碎機特有的工作特點，長期承受頻繁的機械衝擊，主軸產生疲勞損傷。②給料過多，造成設備超負荷運行。
③礦石在採掘運輸過程中，經常夾雜一些廢棄金屬物，這些物體通過膠帶上端設定的電磁鐵時，由於電磁鐵吸附能力較弱，加上含錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵無法進行排除，造成這些材料夾雜在礦石與泥漿中進入破碎機，造成過鐵頻繁，從而對主軸等部件造成頻繁衝擊。使主軸產生疲勞損傷，是主軸斷裂的主要原因。
預防措施
1）現場維修人員在進行維修作業時，應對更換下來的廢棄部件進行回收，放到指定位置，嚴禁將各類金屬廢棄物隨意丟棄到礦石中。2）選礦車間維修人員檢修沒備時，嚴格遵守操作規程，避免將維修工具及雜物遺留在設備內。
3）通過採購以及依靠自身技術力量，對現有金屬探測儀進行更新或改造，提高金屬探測儀探測及排除金屬的能力。
4）看守破碎機進料膠帶的操作工要加強責任心，增加對物料的巡視力度，發現異物要及時揀出。
5）破碎機操作工對沒備巡查及時到位，發現電流、聲音等異常情況要及時處理、匯報，防止事故擴大。
6）定期利用超音波等儀器對主軸等受力部件進行探傷，以了解目前設備的實際狀況。
7）加強對各工段操作工的培訓，努力提高操作工實際操作水平，強化設備維護保養，對設備的大、中修做到及時到位，確保設備處於良好的技術狀態。
8）對於主軸、軀體及其它能夠影響整個系統生產的重點設備部件，做好其庫存備件的採購工作，以免出現特殊情況後造成整個系統停產。
