結晶器簡介
jiejingqicrystallizer
用於結晶操作的設備。結晶器的類型很多，按溶液獲得過飽和狀態的方法可分蒸髮結晶器和冷卻結晶器；按流動方式可分母液循環結晶器和晶漿（即母液和晶體的混合物）循環結晶器；按操作方式可分連續結晶器和間歇結晶器。常用的結晶器有：
結晶槽一種槽形容器，器壁設有夾套或器內裝有蛇管，用以加熱或冷卻槽內溶液。結晶槽可用作蒸髮結晶器或冷卻結晶器。為提高晶體生產強度，可在槽內增設攪拌器。結晶槽可用於連續操作或間歇操作。間歇操作得到的晶體較大，但晶體易連成晶簇，夾帶母液，影響產品純度。這種結晶器結構簡單，生產強度較低，適用於小批量產品（如化學試劑和生化試劑等）的生產。
強制循環蒸髮結晶器一種晶漿循環式連續結晶器（圖1強制循環蒸髮結晶器）。操作時,料液自循環管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合後，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃），但不發生蒸發。熱晶漿進入結晶室後沸騰，使溶液達到過飽和狀態，於是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產品的晶漿從循環管上部排出。強制循環蒸髮結晶器生產能力大，但產品的粒度分布較寬。
DTB型蒸髮結晶器即導流筒-擋板蒸髮結晶器，也是一種晶漿循環式結晶器（見彩圖導流筒－擋板蒸髮結晶器）。器下部接有淘析柱，器內設有導流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續加到循環管下部，與循環管內夾帶有小晶體的母液混合後泵送至加熱器。加熱後的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，並由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。溶液在液面蒸發冷卻，達過飽和狀態，其中部分溶質在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環形擋板外圍還有一個沉降區。在沉降區內大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環管並受熱溶解。晶體於結晶器底部入淘析柱。為使結晶產品的粒度儘量均勻，將沉降區來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨液流返回結晶器，而結晶產品從淘析柱下部卸出（圖2DTB型蒸髮結晶器）。
奧斯陸型蒸髮結晶器 又稱為克里斯塔爾結晶器，一種母液循環式連續結晶器(圖3奧斯陸蒸髮結晶器)。操作的料液加到循環管中，與管內循環母液混合，由泵送至加熱室。加熱後的溶液在蒸發室中蒸發並達到過飽和，經中心管進入蒸發室下方的晶體流化床(見流態化)。在晶體流化床內，溶液中過飽和的溶質沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長大。晶體流化床對顆粒進行水力分級,大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結晶產品。流化床中的細小顆粒隨母液流入循環管，重新加熱時溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸髮結晶器的加熱室並除去蒸發室等，則構成奧斯陸冷卻結晶器。這種設備的主要缺點是溶質易沉積在傳熱表面上，操作較麻煩，因而套用不廣泛。
