噴粉精煉

噴粉精煉所屬現代詞，噴粉精煉主要是用噴射裝置，以隋性（氮氣或氬氣）為載體，將粉狀熔劑均勻送入熔體內部，實現對熔體的淨化處理。兼有氣體精煉和熔劑精煉的優點。操作簡單方便，減輕工人勞動強度，熔劑的利用率高，有效地對熔體實現了除渣、除氣。

噴粉精煉主要是用噴射裝置，以隋性（氮氣或氬氣）為載體，將粉狀熔劑均勻送入熔體內部，實現對熔體的淨化處理。兼有氣體精煉和熔劑精煉的優點。

特點

操作簡單方便，減輕工人勞動強度，熔劑的利用率高，有效地對熔體實現了除渣、除氣。

用法及工藝參數

在精煉溫度範圍內（700-740℃）將定量的溶劑裝入噴射裝置的儲料罐中蓋好，先通氮氣（氮氣壓力為1.2-1.8kg/mm2），然後打開精煉罐下面的開關，待精煉鐵管有精煉劑噴出時，關鍵所在鐵管插入鋁液內作水平運動，插入深度應是鐵管端頭在鋁液深度的2/3處為宜，前後左右移動鐵管數次，不要碰到爐壁和爐底，以防堵管，在精煉時間（6-20T為8-15分鐘）內，將定量熔劑噴完，然後把鐵管從鋁液中抽出，關閉氮氣。

注意事項

通過開啟精煉罐底部開關的大小來控制送粉的快慢，在精煉時間內儘量有熔劑噴出。
通過控制氮氣壓力來控制鋁液的翻騰高度，在不堵的前提下，翻騰度小些為好，最好在15cm以下。

用量：0.1-0.4%

包裝：紙箱內襯塑膠袋，每箱25kg（內分10小袋）

儲存：嚴防受潮