簡介
單缸液壓圓錐式破碎機是引進美國技術被廣泛套用於冶金、建築、公路、化工、建材工業中，適於破碎高硬度和高磨蝕性的礦石及岩石，尤其在金屬礦和建築砂石料的破碎方便套用最為廣泛。其分為標準型和短頭型，分別套用於中碎和細碎作業。組成
單缸液壓圓錐式破碎機有上架體及定錐、下架體、主軸機動錐、偏心套及扇形齒輪、小齒輪及水平軸、底部液壓缸、共七大部分組成。工作原理
單缸液壓圓錐式破碎機工作時，電機帶動破碎機的小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪組件（大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套）帶動偏心套組件（偏心缸套、偏心銅套）和主軸組件（主軸、內錐、內錐襯板）以理論垂直線為中心，在銅襯套內公轉，主軸組件在偏心銅套內以主軸的中心線可以實現自轉。空機運行的時候，偏心套組件“抱著”主軸組件和隨大齒輪一同公轉，當物料加入到破碎腔後，主軸總成（主軸、內錐）在物料的阻力下在偏心銅套內緩慢的自轉。內錐的運行軌跡看起來是在破碎腔內來回擺動，同時緩慢的旋轉。物料被擺動的內錐擠壓破碎。支撐套與架體連線處靠液壓缸壓緊，當破碎機內落入金屬塊等不可破碎物體時，單缸的動錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調整和過鐵保護、反覆起落排除堵礦的作用。特點
1.採用高能化設計原則，即較高的輸入功率/體積(質量)比；2.在腔型設計時儘可能採用層壓破碎，特別是在細碎領域；
3.採用計算機控制和現代液壓技術；
4.破碎比大、生產效率高；
5.易損件進行保護消耗少、運行成本低；
6.稀有潤滑、可靠先進、提高使用壽命；
7.多種破碎腔型、套用靈活、適應性強。
優勢
物料供給：單缸液壓圓錐破碎機可以不擠滿給料，但擠滿給料運行對生產能力、產品細度、襯板均勻磨損都較為有利。排料口：單缸液壓圓錐破碎機是通過單個液壓缸升降動錐實現，能在生產過程中很容易實現排料口自動調整，並能自動顯示排礦口大小。
動錐：單缸液壓圓錐破碎機水平力由立軸上下兩端支撐，縱向力由浮動液壓缸支撐。主軸結構受力條件好，穩定可靠，不易發生彎軸、斷軸等不良現象。單缸液壓圓錐破碎機的動錐頂角是70度，有利於處理含水含泥礦石。
襯板裝拆：單缸液壓圓錐破碎機僅需鬆動幾個螺栓，即可鬆動定錐襯板，省時省力。
偏心距：單缸液壓圓錐破碎機是同一破碎機中具有4種偏心距，而且單缸液壓圓錐破碎機能夠隨礦石性質的變化，處理能力也隨著變化，具有一定靈活性。
齒隙調整：單缸液壓圓錐破碎機是螺旋斜齒，面接觸，傳動效率高，齒面磨損均勻。使用壽命長，僅需鬆動幾個螺栓即可以調整齒隙。
過載過鐵保護：單缸液壓圓錐破碎機是通過設定單個蓄能器壓力，很靈敏的提供過載過鐵保護。
帶負載啟動：正常情況下，可以帶負載啟動，簡單有效。
設備能空載：單缸液壓圓錐破碎機能夠空載，無特殊要求。
維修及保養：單缸液壓圓錐破碎機僅需拆卸幾個螺栓即可將上架體吊開，所有維修部件少且可從機體上部進行維護，備品備件少，維修費用低。
自動化及集中控制：單缸液壓圓錐破碎機是每台破碎機均為可配排礦口自動調節系統，且可以將多台破碎機通過中控室集中控制，對個破碎機排礦口，機電功率、破碎機壓力實現帶負荷動態調節，且能顯示各運行參數包括襯板瞬時磨損情況。
常見問題
1、主軸斷裂：由於出現過鐵情況或進料口物料太大造成的。2、破碎機劇烈振動，動錐轉得很快：主軸卡在錐襯套里；缺油或油不乾淨；球面瓦磨損,或其他原因使動錐下沉,主軸與錐襯套間隙太小。
3、工作時震動大：由於彈簧壓力不足，礦石含泥水太多或物料粒度太細，給礦不均勻。
4、傳動軸轉動不均勻，聲音出現異常，皮帶輪轉動而動錐不動：走訪各大得知圓錐齒輪的齒安裝不正確，運轉中傳動軸軸向間隙過大而磨損或損壞、皮帶輪或齒輪鍵磨損或不可破物導致軸折斷。
5、電流過高：由於給礦過多、潤滑不良、軸承或球面軸承損壞、軸承接觸面嚴重不足、大錐齒輪部與球面軸承座下部相磨擦。
解決辦法
1、停機檢查,找出破壞的部位，更換破損件。2、停機檢查，找出原因進行清洗、加油、修理或更換或調整間隙。
3、壓緊或更換彈簧，調整給礦。
4、調整給礦、加強潤滑、更換軸承、重新刮研或更換、或在球面軸承座下部加墊。
5、停機換齒輪、校正嚙合間隙或更換主軸，強化除鐵系統。
