基本信息
作 者：吳玉萍 編
出 版 社：化學工業出版社
ISBN：9787122118998
出版時間：2011-09-01
版 次：2
頁 數：241
裝 幀：平裝
開 本：16開
內容簡介
《合成氨工藝第2版》共分十章，著重闡述了合成氨生產的基本原理、工藝條件的選擇、工藝流程、主要設備、生產操作技術及控制要點，並對新技術、新工藝、新設備作了必要的介紹。全書內容包括固體燃料氣化、烴類制氣、空氣的液化分離、原料氣脫硫、一氧化碳的變換、二氧化碳的脫除、氣體精製、氣體的壓縮及合成、合成氨生產綜述等。《合成氨工藝第2版》內容理論與實際緊密結合，實用性強，充分體現中級技工的培訓特點，既可作為中等職業學校化工工藝及相關專業的教材，也可用作化工企業工人的培訓教材，還可供相關專業人員自學之用。
目錄
緒論
一、氨的性質與用途
二、合成氨工業的發展概況
三、合成氨生產的基本過程
四、本課程的學習方法
複習思考題
第一章 固體燃料氣化
第一節 概述
一、固體燃料氣化過程概述
二、固體燃料氣化技術簡介
第二節 固體燃料氣化原理
一、氣化反應的化學平衡
二、氣化反應的反應速率
三、半水煤氣的製造
第三節 固定層間歇式氣化
一、固定層煤氣發生爐中燃料層的分區
二、工作循環與氣化效率
三、工藝條件的選擇
四、工藝流程及主要設備
五、生產操作技術及控制要點
第四節 固定層加壓連續氣化
一、氣化原理
二、工藝條件的選擇
三、工藝流程
四、主要設備
五、生產操作技術及控制要點
第五節 粉煤氣流層氣化
一、常壓氣化的基本原理及工藝特點
二、K?T氣化法
三、加壓粉煤氣化法——Shell煤氣化
四、粉煤氣化新方法簡介
第六節 水煤漿加壓氣化
一、氣化原理
二、影響水煤漿加壓氣化的主要因素及工藝條件的選擇
三、工藝流程
四、主要生產設備
第七節 水煤漿加壓氣化生產操作技術及控制要點
一、氣化爐的原始開車
二、氣化爐的停車操作
三、正常操作要點及不正常現象的處理
本章 小結
閱讀材料煤氣化技術的優點
複習思考題
第二章 烴類制氣
第一節 概述
一、烴類氣化的原料
二、烴類氣化的生產方法
第二節 烴類蒸汽轉化的基本原理
一、氣態烴蒸汽轉化的化學反應
二、甲烷蒸汽轉化反應的基本原理
第三節 烴類蒸汽轉化催化劑
一、催化劑的組成
二、催化劑的還原與鈍化
三、催化劑的中毒與再生
第四節 氣態烴蒸汽轉化的工藝條件
一、壓力
二、溫度
三、水碳比
四、空間速度
第五節 氣態烴蒸汽轉化的工藝流程
第六節 氣態烴蒸汽轉化的主要設備
一、一段轉化爐
二、二段轉化爐
三、換熱式轉化爐
第七節 氣態烴蒸汽轉化的生產操作技術及
控制要點
一、開停車操作
二、正常操作
三、不正常現象及其處理
本章 小結
閱讀材料以煤和天然氣為原料
的C 化學
複習思考題
第三章 空氣的液化分離
第一節 概述
第二節 空氣的液化分離
一、空氣液化的基本原理
二、液體空氣精餾
三、空氣分離的基本流程
四、空氣分離裝置的生產操作技術
本章 小結
閱讀材料氧的發現
複習思考題
第四章 原料氣的脫硫
第一節 概述
一、硫化物的形態
二、脫硫方法的分類
第二節 濕式氧化法脫硫
一、蒽醌二磺酸鈉法
二、栲膠法
三、其他濕式脫硫方法簡介
四、濕式氧化法脫硫的主要設備
第三節 濕式氧化法脫硫的生產操
作技術及控制要點
一、系統開停車
二、正常操作要點
三、異常現象及其處理
第四節 乾法脫硫
一、氧化鋅法
二、鈷鉬加氫脫硫法
三、活性炭法
第五節 硫黃的回收
一、克勞斯法
二、超級克勞斯法
本章 小結
閱讀材料幾種柴油非催化加氫脫硫新
技術
複習思考題
第五章 一氧化碳的變換
第一節 一氧化碳變換的基本原理
一、變換反應的特點
二、變換反應的化學平衡
三、變換反應速率
第二節 一氧化碳變換催化劑
一、中溫變換催化劑
二、低溫變換催化劑
三、耐硫變換催化劑
第三節 一氧化碳變換工藝條件的選擇
一、中溫變換工藝條件
二、低溫變換工藝條件
三、耐硫低溫變換工藝條件
第四節 工藝流程及主要設備
一、工藝流程
二、主要設備
第五節 一氧化碳變換生產操作技術及
控制要點
一、中溫變換生產操作
二、低溫變換生產操作
三、耐硫低溫變換生產操作
本章 小結
閱讀材料合成氨廠CO低溫變換方法
複習思考題
第六章 原料氣中二氧化碳的脫除
第一節 物理吸收法
一、聚乙二醇二甲醚法(nHD法)
二、低溫甲醇法
三、其他物理吸收法
第二節 化學吸收法
一、本菲爾法
二、甲基二乙醇胺法(MDEA法)
第三節 本菲爾法脫碳生產操作技術及
控制要點
一、系統開停車
二、正常操作控制要點
三、異常現象及其處理
第四節 變壓吸附法
一、變壓吸附基本原理
二、變壓吸附工藝流程
本章 小結
複習思考題
第七章 原料氣的精製
第一節 概述
第二節 甲烷化法
一、基本原理
二、甲烷化催化劑
三、工藝操作條件的選擇
四、工藝流程及主要設備
五、生產操作技術及控制要點
第三節 液氮洗滌法
一、基本原理
二、工藝條件
三、工藝流程
四、生產操作技術及控制要點
第四節 雙甲精製工藝簡介
一、甲醇化反應
二、甲醇催化劑的主要性能
本章 小結
複習思考題
第八章 原料氣的壓縮
第一節 概述
一、氣體壓縮在合成氨生產中的意義
二、氣體壓縮技術簡介
第二節 往復式壓縮機
一、基本原理
二、壓縮機的分類與結構
三、壓縮機的生產能力及影響因素
四、壓縮系統的工藝流程
五、生產操作技術與控制要點
第三節 離心式壓縮機
一、工作原理及結構
二、離心式壓縮機的主要性能曲線
三、工藝流程
四、生產操作技術
本章 小結
閱讀材料離心式壓縮機的套用及發展
趨勢
複習思考題
第九章 原料氣的合成
第一節 概述
一、氫氮氣合成在合成氨生產中的
意義
二、氫氮氣合成技術簡介
第二節 氨合成的基本理論
一、反應特點
二、反應的熱效應
三、化學平衡
四、氨合成動力學
第三節 氨合成催化劑
一、催化劑的組成和作用
二、催化劑的還原和氧化
三、催化劑的中毒與衰老
第四節 氨合成工藝條件的選擇
一、壓力
二、溫度
三、空間速度
四、進塔氣組成
第五節 氨合成工藝流程
一、氨合成的基本工藝步驟
二、幾種典型氨合成工藝流程
三、氨合成排放氣的回收
第六節 氨合成系統的主要設備
一、氨合成塔
二、氨分離器
三、氨冷器
四、冷交換器
第七節 氨合成系統的生產操作技術及
控制要點
一、開停車操作
二、正常操作
三、不正常現象及處理
第八節 冷凍系統和液氨的貯存
一、冷凍系統
二、液氨的貯存
本章 小結
閱讀材料合成氨催化劑
複習思考題
第十章 合成氨生產綜述
第一節 合成氨生產總流程及工藝特點
一、以煤為原料生產合成氨的工藝流程
二、以氣態烴為原料生產合成氨的工藝流程
三、以液態烴為原料生產合成氨的工藝流程
第二節 現代合成氨廠的能量回收與節 能
一、現代合成氨廠的能量回收
二、大型氨廠的節 能措施
第三節 大型氨廠的水處理
一、水中所含雜質及其危害性
二、水中雜質的清除方法
三、大型合成氨廠的水處理
本章 小結
閱讀材料合成氨新技術——超臨界合
成氨
複習思考題
附錄
一、中華人民共和國法定計量單位
二、法定單位和其他單位的換算關係
三、氨的飽和蒸氣壓及有關性質
四、合成氨生產中常見有毒物質的理化特性
五、合成氨工業污染物排放限量
六、合成氨生產中常見有毒物質在車間
空氣中的最高允許濃度
七、合成氨生產中常見毒物對人體的
危害及中毒症狀
八、空氣T?S圖
參考文獻
