今以煤氣脫苯為例,說明物理吸收(下稱“吸收”)操作的流程(如圖)。在煉焦及製取城市煤氣的生產過程中,焦爐煤氣內含有少量的苯、甲苯類低烴的蒸氣(約35克/立方米)應予以分離回收。所用的吸收溶劑為該工藝生產過程的副產物,即煤焦油的精製品稱為洗油。 回收苯系物質的流程包括吸收和解吸兩大部分。含苯煤氣在常溫下由底部進入吸收塔,洗油從塔頂淋入,塔內裝有木柵等填充物。在煤氣與洗油的接觸過程中,煤氣中的苯蒸氣溶於洗油,使塔頂離去的煤氣苯含量降至某允許值(〈2克/立方米),而溶有較多苯系溶質的洗油(稱富油)由吸收塔底排出。為取出富油中的苯並使洗油能夠再次使用(稱溶劑的再生),在另一個稱為解吸塔的設備中進行與吸收相反的操作:解析。為此,可先將富油預熱至170℃左右由解吸塔頂淋下,塔底通入過熱水蒸氣。洗油中的苯在高溫下逸出而被水蒸氣帶走,經冷凝分層將水除去,最終可得苯類液體(粗苯),而脫除溶質的洗油(稱貧油)經冷卻後可作為吸收溶劑再次送入吸收塔循環使用。
今以煤氣脫苯為例,說明物理吸收(下稱“吸收”)操作的流程(如圖)。在煉焦及製取城市煤氣的生產過程中,焦爐煤氣內含有少量的苯、甲苯類低烴的蒸氣(約35克/立方米)應予以分離回收。所用的吸收溶劑為該工藝生產過程的副產物,即煤焦油的精製品稱為洗油。 回收苯系物質的流程包括吸收和解吸兩大部分。含苯煤氣在常溫下由底部進入吸收塔,洗油從塔頂淋入,塔內裝有木柵等填充物。在煤氣與洗油的接觸過程中,煤氣中的苯蒸氣溶於洗油,使塔頂離去的煤氣苯含量降至某允許值(〈2克/立方米),而溶有較多苯系溶質的洗油(稱富油)由吸收塔底排出。為取出富油中的苯並使洗油能夠再次使用(稱溶劑的再生),在另一個稱為解吸塔的設備中進行與吸收相反的操作:解析。為此,可先將富油預熱至170℃左右由解吸塔頂淋下,塔底通入過熱水蒸氣。洗油中的苯在高溫下逸出而被水蒸氣帶走,經冷凝分層將水除去,最終可得苯類液體(粗苯),而脫除溶質的洗油(稱貧油)經冷卻後可作為吸收溶劑再次送入吸收塔循環使用。