金屬具有熱塑性，在加熱狀態（各種金屬要求溫度不同），可以進行壓力加工，稱為具有可鍛區。
可鍛鑄鐵
可鍛鑄鐵俗稱瑪鋼,馬鐵.蠕墨鑄鐵的生產過程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然後經可鍛化退火(可鍛化退火使滲碳體分解為團絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件.
1)可鍛鑄鐵的化學成分是: wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.
2)可鍛鑄鐵的組織有二種類型:
鐵素體(F)+團絮狀狀石墨(G);珠光體(P)+團絮狀石墨(G).
3)性能
由於可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學性能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵並不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性.
退火工藝
可鍛鑄鐵是在中性介質中，將白口鑄鐵坯件加熱到900-980℃，使鑄鐵組織轉變為奧氏體和滲碳體，經過長時間（3小時左右）保溫後，滲碳體發生分解而得到團絮狀石墨，此為第一階段石墨化。在隨後的緩冷過程中，奧氏體中過飽和的碳將充分析出並附在已形成的團絮狀石墨表面，使石墨長大，完成第二階段石墨化（760-720℃），形成鐵素體和石墨，再緩冷至700-650℃，出爐空冷，最後得到鐵素體可鍛鑄鐵，又稱黑心可鍛鑄鐵。
