簡介
可塑成型法（plastic moulding）是指用可塑泥料製成坯體的方法。在耐火材料中，軟質粘土加水調和後具有可塑性。可塑在一定範圍內隨水分的增加由弱變強，因此，用於可塑成型法的泥料應含相當數量的軟質粘土（一般為40%以上）和一定的水分（一般為16%以上） 。
設備
可塑成型法所用設備多為擠泥機和再壓設備。有時用簡單工具以手工進行，稱為手工成型法。採用手工成型法時，坯料有的也不含粘土，如鎂磚及矽磚用滷水或石灰乳作為成型塑化介質。這時，手工成型料的含水量也較低，水分含量低於半乾成型坯料含水量的上限 。
工藝
（1）擠泥機生產
在用擠泥機生產時，將製備號的泥料放入擠泥機中，擠成泥條，然後切割，按所需尺寸製成毛坯，再將毛坯用壓磚機壓制，使坯體具有規定的尺寸和形狀。坯料的含水量與原料性質、製品要求有關。水分可按坯料中軟質粘土的多少及其可塑性強弱進行調整。擠泥機的臨界壓力與坯料的含水量有關，水分越大，擠泥機的臨界壓力便越低。
（2）手工成型
採用手工成型時，坯料有時不含粘土，加鎂磚及矽磚用滷水或石灰乳作為成型塑化介質，這時手工成型料的含水量也較低，水分含量近於半乾成型坯料含水量的上限 。
套用
可塑成型法其成品坯體水分大，磚坯強度低，外形尺寸不準確，乾燥過程複雜，收縮有時達10%以上，多用來生產大型或特異性耐火製品 。
