概述
1、刷毛，紡織術語，採用刷毛機對織物或其它對象，通過擠壓單絲製造螺鏇形的方法或滾軸鏇轉的方法，清除織物表面的雜物或使織物的絨毛更加豐滿整齊。
2、刷毛：認同於磨毛、抓毛。既通過刺輥將織物磨抓出絨毛，並梳理整齊。
都是紡織品在後整理時所採用的加工工藝。
機織物碳刷磨毛
1 棉及混紡機織物特殊加工工藝
1.1棉及混紡機織物實際染整工藝流程
工藝流程1.1.1前處理工藝
棉及混紡機織物前處理中改造現有的煮漂機,增設工藝參數自動線上監測和控制裝置,充分滿足前處理的工藝條件穩定要求,確保前處理質量的優良。
1.1.2碳刷磨毛工藝
引進的碳刷磨毛機是採用義大利MARIOCROSTA陶瓷刷毛機,這是一種新型的磨毛加柔軟作用的磨毛機,在陶瓷(碳素)刷輥公轉和自轉輪換在織物表面刷毛的同時,陶瓷(碳素)刷輥又不停地軸向移動,不斷拍打織物,使較硬的織物布身紗線組織得到鬆弛,通過陶瓷(碳素)刷輥的刷毛和拍打從而得到新型的磨毛和持久的柔軟作用。
碳刷磨毛義大利碳磨機原理示意圖
這是一種新型的磨毛加柔軟作用的磨毛機,我們根本沒有實際操作經驗,邊中刷毛效果有時不一,特別遇到先染色、印花後碳磨的品種時邊中色差很大,當時像攔路虎阻擋碳磨生產,一時交了不少學費,一度只能中斷生產。進口設備不是十全十美,為了儘快解決這一難題,發現製品與刷輥的接觸張力是導致邊中不一弊端的主導因素。經公司多次組織相關人員攻克這一難題,技術革新,加裝輔助設備(主要是邊中張力調節器),規範操作,經反覆試驗,終於克服困難,解決碳磨邊中色差難題。
抓剪毛工藝
引進的抓剪毛生產線是採用義大利MARI0雙鼓拉毛機和單、雙剪毛機(見下列抓剪毛生產線原理示意圖2、3),該機連續多抓多剪,看上去似磨毛又不是磨毛,是抓毛又不是抓毛,毛感短密、厚實、豐滿,有特殊的柔和溫馨感,經此加工的產品特別適合嬰幼兒服裝、內衣、床上用品。
抓剪毛
抓剪毛生產線義大利抓剪毛生產線示意
引進的抓剪毛生產線,生產中同樣遇到染色、印花邊中色差新課題,在外方技術人員指導下,不斷總結經驗和教訓,增設布的張力和刀口壓力調節器,統一規範操作,解決抓剪毛邊中不一的難題,使得抓剪毛生產線能確保質量情況下進行大批量生產。
1、剪毛：將絨毛剪短成為直立、整齊的短毛；或將長毛剪齊使呢面平坦。
精紡織物：絨毛剪短，使呢面光潔、紋路清晰
粗紡織物：將絨毛剪齊，使呢面平整，光澤柔和
混紡織物：燒毛前剪毛，防止結成熔融小球
剪毛機以經向剪毛機套用最多，當織物經過支呢架尖端時發生急劇彎曲，絨毛直立，再由高速鏇轉的螺鏇刀與平刀形成的剪刀口將毛剪去。
剪毛工藝參數包括：螺鏇刀轉速、進呢速度、織物張力、刀口隔距、剪呢次數等。
2、刷毛：
剪毛前進行：使呢面茸毛堅立、並刷去雜物、便於剪毛。
剪毛後進行：刷去毛屑，使呢面整潔，對長毛織物，可將絨毛刷順，提高光澤。
刷毛機裝有蒸汽箱，織物吸收蒸汽後絨毛柔軟易刷，然後通過轉向與織物相反的毛刷輥進行刷毛。
蒸刷後應放置幾小時，使之吸濕均勻，充分回縮，以降低縮水平。
特點
它為此規定，擠壓出具有不同於圓形的橫截面的單絲，在抽出時減小其橫截面的同時預拉伸，接著進一步拉伸，之後在其長度的至少一部分上扭轉成螺鏇形刷毛材料，並緊接著通過收縮穩定化。在這種情況下可擠壓出具有橢圓形或多邊形橫截面的單絲，或具有芯和至少一條與軸線平行的肋的單絲。按照另一種方法可以規定，至少兩根單絲在抽出時減小其橫截面的同時預拉伸，接著進一步拉伸，之後互相扭轉在一起成為螺鏇形刷毛材料，並通過熱收縮穩定化。
總結
棉及混紡機織物通過先進的碳刷磨毛或抓剪毛等特殊整理工藝技術處理,賦於織物新型柔軟手感和較好的肌膚親和性,特別適合嬰幼兒、內衣、床上用品。碳磨及抓剪毛產品的產業化生產提升了產品深加工、精加工、高附加值的含金量,迎合國內外市場需要,為人類服裝面料升級換代起到積極的社會效益,使企業在當前激烈的市場競爭中不僅能生存而且不斷前進和發展。
