基本信息
出版社:化學工業出版社;第1版(2010年9月1日)平裝:253頁
正文語種:簡體中文
開本:16
ISBN:7122091570,9787122091574
條形碼:9787122091574
商品尺寸:25.8x18.2x1.2cm
商品重量:422g
ASIN:B0040GJMYA
內容簡介
《化工檢修鉗工實操技能》依據中華人民共和國勞動和社會保障部制定的《化工檢修鉗工》國家職業標準（試用稿）技能要求部分編寫，為初、中、高級化工檢修鉗工實操部分的培訓教材。《化工檢修鉗工實操技能》從強化培養操作技能，掌握化工檢修鉗工實用技術的角度出發，詳細介紹了初、中、高級化工檢修鉗工必須掌握的技能及相關知識，內容包括：鉗工基本操作、工量具的使用、轉子平衡試壓和工件熱冷裝、閥門檢修、化工常用泵及風機檢修、常見典型機構裝配、壓縮機的安裝及調整、壓縮機及汽輪機檢修、化工機械檢修施工管理等內容。目錄
第一篇初級化工檢修鉗工技能操作與相關知識第1章鉗工基本操作
1.1劃線
1.1.1劃線工具種類及使用方法
1.1.2劃線基準選擇
1.1.3劃線方法
1.2鋸割、鏨削、銼削
1.2.1鋸割
1.2.2鏨削
1.2.3銼削
1.3鑽孔、擴孔和鉸孔
1.3.1鑽孔
1.3.2擴孔
1.3.3鉸孔
1.4刮削
1.4.1刮削的概念
1.4.2常用刮削工具及使用
1.4.3平面刮削
1.4.4曲面刮削
1.5攻螺紋與套螺紋
1.5.1攻螺紋
1.5.2攻螺紋操作及注意事項
1.5.3套螺紋
1.5.4螺紋測量
複習思考題
第2章鉗工量具的使用
2.1游標量具
2.1.1遊標卡尺
2.1.2游標深度尺
2.1.3游標高度尺
2.2微動螺鏇量具
2.2.1外徑千分尺
2.2.2深度千分尺
2.2.3內徑千分尺（千分棍）
2.3百分表
2.3.1百分表的結構
2.3.2百分表的刻線結構
2.3.3百分表的使用方法
2.4鉗工專用量具
2.4.190。角尺
2.4.2塞尺
2.4.3半徑樣板（R規）
2.4.4檢驗平尺
2.4.5量塊
2.4.6內徑百分表
2.4.7萬能游標量角器
2.4.8水平儀
複習思考題
第3章轉子平衡、試壓及工件冷熱裝
3.1轉子平衡
3.1.1靜平衡試驗
3.1.2轉子的動平衡
3.2壓力試驗
3.2.1加壓介質
3.2.2試驗溫度與試驗壓力
3.2.3試驗方法與步驟
3.2.4氣壓試驗
3.2.5壓力試驗結果評定
3.3工件的冷熱裝配
3.3.1工件的冷裝配
3.3.2工件的熱裝配
複習思考題
第4章閥門檢修
4.1常用閥門的檢修
4.1.1閥門檢修的一般程式
4.1.2閥門的檢修方法
4.2安全閥的調試
4.2.1一般要求
4.2.2水壓強度試驗
4.2.3開啟、回座和密封性試驗
4.3閥門的組裝
4.3.1公差配合在閥門裝配中的套用
4.3.2閥門組裝的要求
4.3.3閘閥組裝工作程式
4.3.4截止閥組裝工作程式
4.3.5話塞式減壓閥組裝工作程式
4.3.6彈簧式安全閥組裝工作程式
複習思考題
第5章化工常用泵及風機檢修
5.1化工常用泵檢修方法
5.1.1化工用泵的檢修要求
5.1.2檢修內容
5.1.3離心泵的安裝與檢修
5.1.4臥式三柱塞泵的檢修
5.2風機檢修
5.2.1離心式通風機的檢修
5.2.2涼水塔軸流式通風機的檢修和檢修技術
複習思考題
第二篇中級化工檢修鉗工技能操作與相關知識
第1章常見典型機構裝配
1.1固定連線裝配
1.1.1鍵連線的裝配
1.1.2花鍵連線的拆裝
1.1.3銷連線的裝配
1.2常用傳動機構的裝配
1.2.1帶傳動安裝
1.2.2鏈傳動機構的裝配
1.2.3齒輪傳動裝置的裝配
1.2.4蝸桿傳動裝置的裝配
複習思考題
第2章化工用泵及風機的檢修
2.1離心泵裝配及校驗
2.1.1離心泵滾動軸承拆裝
2.1.2離心泵填料密封的組裝與檢修
2.1.3離心泵機械密封組裝與檢修
2.1.4離心泵軸彎曲矯直
2.2離心泵常見故障及處理
2.2.1離心泵葉輪靜不平衡原因及處理方法
2.2.2離心泵振動值增大的原因及處理方法
2.2.3離心泵流量不足的原因及處理方法
2.2.4離心泵軸承發熱原因及處理方法
2.2.5離心泵泵體發生異常聲音的原因及處理方法
2.3其他類型泵常見故障及處理
2.3.1往復泵常見故障原因及處理方法
2.3.2螺桿泵常見故障原因及處理方法
2.3.3齒輪泵常見故障原因及處理方法
2.4風機常見故障及處理
2.4.1離心式通風機常見故障及處理
2.4.2軸流式通風機常見故障及處理
複習思考題
第3章壓縮機的安裝調試及維護保養
3.1往復活塞式壓縮機的安裝調試及維護保養
3.1.1活塞式壓縮機整機的安裝
3.1.2活塞式壓縮機調試
3.1.3活塞式壓縮機日常維護與保養
3.2離心式壓縮機的安裝調試及維護保養
3.2.1離心式壓縮機組的整體安裝
3.2.2離心式壓縮機調試
3.2.3離心式壓縮機日常維護與保養
複習思考題
第三篇高級化工檢修鉗工技能操作與相關知識
第1章化工用泵檢修
1.1多級離心泵裝配及檢修
1.1.1臥式多級鍋爐給水泵結構
1.1.2臥式多級鍋爐給水泵的拆裝與檢修
1.1.3臥式多級鍋爐給水泵檢修時注意事項
1.1.4臥式多級鍋爐給水泵試車與驗收
1.1.5立式多級泵裝配
1.2多級泵的維護與常見故障處理
1.2.1多級泵維護
1.2.2多級泵常見故障及處理方法
1.3其他類型泵檢修
1.3.1禁止泵檢修
1.3.2螺桿泵檢修
1.3.3齒輪泵檢修
複習思考題
第2章壓縮機及汽輪機檢修
2.1往復活塞式壓縮機的拆裝及常見的故障處理
2.1.1往復活塞式壓縮機拆卸
2.1.2往復活塞式壓縮機主要部件的裝配及要求
2.1.3氣缸組件的裝配
2.1.4其餘主要部件的裝配
2.1.5壓縮機的總裝配
2.1.6往復活塞式壓縮機常見故障原因及處理方法
2.2離心式壓縮機的拆裝及常見的故障處理
2.2.1離心式壓縮機的拆卸
2.2.2離心式壓縮機檢修後的裝配
2.2.3乾氣密封拆裝及檢修
2.2.4離心式壓縮機常見故障及排除
2.2.5冷卻水系統常見的故障
2.2.6滑滑系統常見的故障
2.3汽輪機的拆裝及常見的故障處理
2.3.1檢修內容
2.3.2汽輪機的主要拆、裝程式
2.3.3汽輪機的調試
2.3.4汽輪機常見的故障及排除
複習思考題
第3章化工機械檢修施工管理
3.1化工機械檢修管理制度
3.1.1化工機械修理管理制度
3.1.2化工機械的計畫檢修
3.1.3化工機械故障診斷技術及發展概況
3.2檢修施工方案的制定
3.2.1檢修施工方案的主要內容
3.2.2施工方案的編制方法
3.2.3施工順序的確定
3.2.4施工方法的選擇
3.2.5檢修施工進度計畫的編寫
3.2.6檢修工程的預算
複習思考題
附錄化工檢修鉗工技能中級操作考評項目實例
參考文獻
序言
本書是依據中華人民共和國勞動和社會保障部制定的《化工檢修鉗工》國家職業標準（試用稿）編寫而成的，為初、中、高級化工檢修工的實操培訓教材。本書從強化培養操作技能，掌握化工設備檢修操作、保養和維護的實用技術角度出發，詳細地介紹了初、中、高級化工檢修鉗工必須掌握的知識和技能。
本書在編寫中不刻意強調知識的系統性、理論性和完整性，而是根據化工設備檢修鉗工職業的工作特點，從掌握實用操作技能，以能力培養為根本出發點，基本理論部分以必需和夠用為原則，注重用知識與技能解決實際問題。
本書適用於教育、勞動社會保障系統，以及其他培訓機構或社會力量辦學所舉辦的各種類型的培訓教學，也適用於各級各類職業技術學校舉辦的中、短期培訓教學，以及企業內部的培訓教學。
本書由靳兆文主編，各章節編寫分工如下：第一篇第1、2章由楊英發編寫，第3、4章由李建新編寫，附錄中項目一由施健編寫，項目四由仝源編寫，第一篇的第5章、第二篇、第三篇以及附錄中項目二、項目三由靳兆文編寫。本書在編寫和審稿過程中，得到了南京化工職業技術學院潘傳九副教授、仲崇生教授、揚子石化公司高工顧兆峰以及揚子檢維修公司人力資源部的指導和幫助，在此一併表示感謝。
由於編者水平有限，書中難免有不妥之處，懇請廣大讀者批評指正。
文摘
插圖：
②第一次沖洗。在第一次沖洗時可在過濾器出口和各上油管進機組處加設過濾網，在回油總管進油箱前增設過濾盒。濾網可採用120～200目的不鏽鋼絲網，每4h停泵拆下檢查清洗一次。
第一次沖洗採用熱油（60～75℃）與冷油（常溫）交替沖洗的方法，沖洗時間定為48h，使油系統內可能存在的雜物沖洗乾淨。
在第一次沖洗過程中，可用木錘頻頻敲擊管路，特別是焊口和彎頭處。在沖洗中若發現系統確已很乾淨，數次清洗濾網時網上已很少有雜質，也可提前結束第一階段的沖洗工作。
在第一次沖洗結束後，視油的清潔程度而定是否更換新油。
③第二次油沖洗和驗收。驗收標準：油沖洗質量檢查的具體標準，目前尚無統一規定，一般要求各進油濾網上肉眼看不到濾渣，或只有個別點；濾油器的臨時濾芯上，每平方厘米雜質少於2～4點即可。
沖洗前應清洗過濾器芯和過濾器，並拆除過濾器出口濾網，然後將濾芯裝入過濾器。機組上各油系統總管上的過濾網應清洗後裝好，然後開始第二次油沖洗，並按上述標準驗收。
油沖洗合格後應拆除臨時管道，對未沖洗到的調節油、動力油小管（一般均為不鏽鋼管）用壓縮空氣吹淨，然後將所有油系統管道復位。調速保全系統中各部分如主汽門、伺服馬達、聯合脫扣裝置等均應拆開清洗後裝上。
有的廠家將油沖洗分為兩步。上述為第一步，第二步即按正常運行要求把軸承、密封和動力油系統等全部裝上，讓油通過所有部分，過濾器也用正式濾芯，並把潤滑油、控制油的壓強控制到正常操作壓強，密封油達到要求的油氣壓差。最後以正式濾芯及各進油口濾網上肉眼見不到濾渣，油箱內的油化學分析結果無酸、無水、無灰塵為合格。
在油路系統清洗鑑定合格後，必須立即將油路管線及其有關設備進行復位，並達到設計要求狀態。
壓縮機組油系統的調試應具備一定的條件，如壓縮機油系統不應有漏油現象；確認蓄壓器內膠球完好，不漏氣，不漏油；已向油系統蓄壓器充人乾淨氮氣，調速油和密封油蓄壓器充人氮氣的壓力應符合製造廠規定。調整油冷卻器閥門開度，保持供油溫度在35～45℃之間。潤滑油壓、調速油壓和密封油壓應符合製造廠要求。
對壓縮機組油系統進行各項試驗，其中包括的聯鎖試驗有：①潤滑油壓力低報警，啟動輔助油泵試驗和潤滑油壓力低汽輪機跳閘試驗。②密封油氣壓差低報警，輔助油泵或輔助密封油泵自啟動試驗和密封油氣壓差低汽輪機跳閘試驗。③密封油高位油槽的液位高（低）報警試驗，輔助油泵（或輔助密封油泵）自啟動試驗，密封油高位油槽液位低汽輪機跳閘試驗。④壓縮機各入口緩衝罐、段間分液罐、閃蒸槽等液位高報警及液位高汽輪機跳閘試驗。⑤主機跳閘與工藝系統的聯鎖保護試驗等。壓縮機與工藝系統的聯鎖試驗合格，否則壓縮機不能投入運行。
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