transor過濾

技術簡介

Transor全自動精密過濾系統

隨著刀具製造技術的日益發展，刀具在精確度、製造周期和自動化程度方面提出更高的要求。

過濾，在過去很長一段時間被人低估和忽略；而如今，人們已越來越認識到過濾對加工工藝的重要性。良好的過濾將會影響到諸多方面，譬如設備的維護、操作者對產品的生產效率和生產質量的滿意程度。

TRANSOR一微米過濾技術

TRANSOR給您提供最好的過濾方案。Transor過濾技術不是目前使用的一次性過濾、紙帶過濾和離心機過濾系統，其過濾的專利設計主要體現在可以絕對的1微米以上顆粒的過濾，通過自動控制來完成對過濾芯的清洗和除渣，過濾芯可反覆使用而不需要更換。整個清污過程每8個小時自動執行一次，勿需停機。在正常使用和保養的情況下，TRANSOR濾芯（過濾介質）的最高壽命可達5,0000小時以上，清理後的廢渣放入布袋，便於回收。

技術優勢

TRANSOR過濾技術體現如下優點：

l 減輕工具機導軌及絲桿磨損

l 延長砂輪使用壽命

l 提高刀具加工精度

l 減少設備維護成本

l 提高磨床的正常工作效率

l 廢料回收最大化

l 處理費用最小化

l 延長機器使用壽命

l 減少產品加工周期

l 改善環境的清潔和安全

Transor 也會為您提供制冷機，可以更好地控制油溫。

工作原理

TRANSOR過濾系統是基於邊側過濾原理和專利技術而開發的一微米以上顆粒過濾設備，不同於一般的消耗性濾芯、濾布、濾紙、或硅藻土過濾設備，其核心技術在於可過濾一微米以上顆粒的、可重複使用的過濾介質。

全自動反吹除渣程式將廢渣從過濾芯晶片中排出，然後放置在可生物降解紙過濾袋中，以便更好回收利用。這種介質的最高壽命可達50,000小時以上。因此大大減少了廢棄物質的產生。

清澈透明的冷卻油和幾乎零維護費用，有利於環境的保護，並保持您持續性的生產。

第一步：過濾

在正常運行時，從加工機器排出來的髒油流到TRANSOR過濾機的髒油箱後，過濾泵把髒油抽到內含濾芯的壓力罐中進行處理。

在壓力的驅使下，所有大於一微米的廢渣都會附著在過濾芯的外圍，同時乾淨油通過濾芯後流到TRANSOR過濾機的淨油箱中，再通過壓力泵送到加工工具機的噴嘴上。

第二步：髒油排空

每當連續運行8個小時後，過濾機會自動清除積聚在過濾芯上的污渣。在對反吹清渣前，壓縮空氣把過濾罐中的髒油先排出來，流到過濾機的髒油箱內。

第三步：反吹除渣

壓縮空氣通過濾芯的頂部和中心把附著在外圍的廢渣排出壓力罐，並送到專門的廢料袋中。整個髒油排空和反吹除渣都是通過PLC自動控制來完成，無需停機，全過程不超過5分鐘。 除渣結束後，機器又自動回到過濾狀態中。當布袋中的廢料積累到一定程度後，需要及時清理，以免負荷過重。