聚丙烯簡介
聚丙烯，英文名稱：polypropylene，日文名稱：ポリプロピレン分子式：C3H6nCAS 登錄號：9003-07-0簡稱：PP由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、無規聚丙烯（atacticPolyPropylene）和間規聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三種。
PP是一種半結晶性材料，它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆，許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗衝擊強度，PP的衝擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR範圍在1~40。低MFR的PP材料抗衝擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
PP造粒機簡介
PP造粒機採用平行同向雙螺桿擠出機機筒、螺桿採用積木式原理設計製造。根據加工物料體系與工藝配方要求其長徑比、機筒結構、螺桿排列、換網結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可最佳化合理配置。實現多功能、多用途來適應加工高分子材料。 新型的減速分配傳動系統，高扭矩設計，高精度齒輪加工，主要軸承採用進口件，塑膠造粒機合理的浸油式潤滑結合關鍵部位強制潤滑裝置，及連鎖保護裝置，確保主機可靠平穩運行。充分利用有限的空間設計最新式漸開線花鍵形式結構芯軸，保證最大的承載能力，實現高扭矩傳送。採用計算機輔助設計的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優異的自潔功能，良好的互換性，其規格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當的合理組合，實現物料的輸送。塑化、剪下、分散、均化、排氣、建壓等，實現高分子材料的工藝加工過程。
PP造粒機基礎配置流程
300型高混機——不鏽鋼全自動螺旋自動上料機——GLS雙螺桿造粒機——不鏽鋼冷卻水槽——強力吸乾機——龍門式切粒
改性PP造粒機PP造粒機適用範圍
1、造粒機可以加工的樹脂
熱固性樹脂（玻璃鋼一般用這類樹脂）：不飽和聚酯/乙烯基酯/環氧/酚醛/雙馬來醯亞胺（BMI）/聚醯亞胺樹脂等。
熱塑性樹脂：聚丙烯（PP）/聚碳酸酯（PC）/尼龍（NYLON）/聚醚醚酮（PEEK）/聚醚碸（PES）等。
合成樹脂：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹脂、PA、POE、POM、TPR、TPE、等樹脂。
2、PP造粒機可以生產的母料種類
1、無紡布填充母粒； 2、色母料；3、碳酸鈣高填充母料；4、滑石粉高填充母料；5、雲母高填充母料；6、抗菌母料；7、防老劑母料；8、防紫外線母料；9、阻燃母料； 10、聚烯烴穩定化母料；11、農膜用功能性母料；12、注塑填充母料；13、吸塑填充母料； 14、吹塑填充母料；15、PE 填充母料；16、PP 填充母料； 17、透明填充母料； 18、白色母；.19、塑膠管材填充母粒； 20、塑膠餐具填充母粒； 21、中空板填充母粒； 22、中空吹瓶填充母粒； 23、吹膜填充母粒；24、開口母料等。
3、PP造粒機可以生產的專用料
1、汽車保險桿專用料；2、洗衣機外殼專用料；3、洗衣機內膽專用料；4、電視機外殼專用料；5、電瓶車外殼專用料等。
4、PP造粒機可以生產的電纜料
1、矽烷交聯電纜料；2、聚氯乙烯電纜料
PP造粒機的別稱
每個地方或每個人的叫法都不同在這裡我大致列舉幾個比較常用的名稱：塑膠造粒機、工程塑膠造粒機、改性塑膠造粒機、抽粒機、色母粒造粒機、塑膠擠出機、塑膠顆粒機等
