材料性能優勢
木塑複合材料的基礎為聚丙烯和木質纖維，決定了其自身具有塑膠和木材的某些特性。PE木塑複合材料內含塑膠，因而具有較好的彈性模量。此外，由於內含纖維並經與塑膠充分混合，因而具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物理機械性能，並且其耐用性明顯優於普通木質材料。表面硬度高，一般是木材的2-5倍。
1.良好的加工性能
木塑複合材料內含塑膠和纖維，因此，具有同木材相類似的加工性能，可鋸、可釘、可刨，使用木工器具即可完成，且握釘力明顯優於其他合成材料。機械性能優於木質材料。握釘力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。
2. 良好的強度性能
木塑複合材料內含塑膠，因而具有較好的彈性模量。此外，由於內含纖維並經與塑膠充分混合，因而具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物理機械性能，並且其耐用性明顯優於普通木質材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。
3. 具有耐水、耐腐性能，使用壽命長
木塑材料及其產品與木材相比，可抗強酸鹼、耐水、耐腐蝕，並且不繁殖細菌，不易被蟲蛀、不長真菌。使用壽命長，可達50年以上。
4. 優良的可調整性能
通過助劑，塑膠可以發生聚合、發泡、固化、改性等改變，從而改變木塑材料的密度、強度等特性，還可以達到抗老化、防靜電、阻燃等特殊要求。
5.使用壽命長
具有紫外線光穩定性、著色性良好。可長期在戶外使用。
6. 循環使用
其最大優點就是變廢為寶，並可100%回收再生產。可以分解，不會造成“白色污染”，是真正的綠色環保產品。
7. 原料來源廣泛
生產木塑複合材料的塑膠原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯，木質纖維可以是木粉、谷糠或木纖維，另外還需要少量添加劑和其他加工助劑。
8.易成型
可以根據需要，製成任意形狀和尺寸大小。
生產設備
PE木塑顆粒的加工機械要求配有餵料設備、乾燥設備、擠出造粒設備
原輔材料的處理
PE木塑複合材料在混煉造粒前，應對所有原輔材料進行處理，才可以製備粒子，否則，製備的型材或板材等製品的各項性能會比較差，無法滿足使用。造粒工藝也由最早的錐形桿擠出機發展成平行雙螺桿擠出機造粒，再由錐形螺桿擠出成型，可以彌補難以塑化，抗老化性差、抗蠕變性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸強度等，我國經過多年的研發，並經多家科研院所和漢永塑膠新材料反覆實驗，所製造的WPC材料完全可以達到GB/T 24137和ASTM D7031 ；ASTM D7032；BS DD CEN/TS 15534-3的要求。並大量出口國外。PE木塑顆粒的原輔材料需適當添加劑來改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉與樹脂之間的界面親和力。高填充量木粉在熔融的熱塑性塑膠中分散效果差，使得熔體流動性差，擠出成型加工困難，可加入表面處理劑來改善流動性以利於擠出成型。塑膠基體也需要加入各種助劑來改善其加工性能及其製品的使用性能。
加料過程
木粉結構蓬鬆，不易對擠出機螺桿餵料，特別是木粉中含有較多的水分時常會出現“架橋”和“抱桿”現象。
加料的不穩定會導致擠出波動現象，造成擠出質量和產量降低。加料中斷，物料在機筒內停留時間延長，導致物料燒焦變色，影響製品的內在質量和外觀。
採用強制加料裝置以及合理輸送方式，以保證擠出的穩定。
加工過程中的排氣
木粉中所帶有的小分子揮發物質和水分極易為製品帶來缺陷，而前處理又無法完全清除它們。所以木塑複合材料擠出機排氣系統的設計要比普通塑膠擠出機給予更多重視，有必要話可以進行多階排氣。
在很大程度上，排氣效果越好，擠出製品質量也越好。
