地理位置
青島雨軒包裝製品有限公司，位於美麗的海濱城市——青島即墨市，距青島國際機場15公里，青銀高速、濟青高速、煙青國道、威青國道都從公司附近通過，海陸空交通十分便利，環境秀美優雅。
產品
公司主營業務分為以下幾類：吸塑包裝，吸塑製品，厚片吸塑，PVC吸塑，PET吸塑，PP吸塑，PS吸塑，PE吸塑等吸塑產品的加工及靜電植絨、軟、硬PVC布、紙製品及其他輔料的靜電植絨毛。
吸塑包裝
採用吸塑工藝生產出塑膠製品，並用相應的設備對產品進行封裝的總稱。
主要優點是:節省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩衝材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售，並適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率。
吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤
能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8%人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10%運輸：根據客戶離本廠距離而定，利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%，根據付款期限而定，30天結帳為14%材料成本：產品材料成本的計算比較複雜，計算之前首先搞清以下幾方面數據：
原料價格：根據產品的用途，確定採用何種材質和等級的材料，尋該種材料最低價供應商膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片製作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小。
吸塑製品
主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。
厚片吸塑
可以循環使用，不容易變形。主要有PS、PP、壓克力厚片吸塑等產品。
PET
聚對苯二甲酸乙二醇酯化學式為-OCH2-CH2OCOC6H4CO-英文名：polyesterterephthalate，簡稱PET，為高聚合物，由對苯二甲酸乙二醇酯發生脫水縮合反應而來。對苯二甲酸乙二醇酯是由對苯二甲酸和乙二醇發生酯化反應所得。PET是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度範圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。
優點：
①有良好的力學性能，衝擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。
②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀鹼，耐大多數溶劑。
③具有優良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度範圍內長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。
④氣體和水蒸氣滲透率低，既有優良的阻氣、水、油及異味性能。
⑤透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。
⑥無毒、無味，衛生安全性好，可直接用於食品包裝。
PVC
PVC其實是一種乙烯基的聚合物質，其材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗衝擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。另外遊戲中術語personvscomputer，縮寫為PVC，以及PVC人形經常被簡稱為PVC等。
特點：
比重：1.38克/立方厘米，成型收縮率：0.6-1.5%，成型溫度：160-190℃。
特點：力學性能，電性能優良，耐酸鹼力極強，化學穩定性好，但軟化點低.適於製作薄板，電線電纜絕緣層，密封件等。
成型特性：
1.無定形料，吸濕小，流動性差.為了提高流動性，防止發生氣泡，塑膠可預先乾燥.模具澆注系統宜粗短，澆口截面宜大，不得有死角.模具須冷卻，表面鍍鉻；
2.由於其腐蝕性和流動性特點，最好採用專用設備和模具。所有產品須根據需要加入不同種類和數量的助劑；
3.極易分解，在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解，分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度範圍小；
4.採用螺桿式注射機噴嘴時，孔徑宜大，以防死角滯料.好不帶鑲件，如有鑲件應預熱。
PS
聚苯乙烯是指有苯乙烯單體經自由基縮聚反應合成的聚合物，英文名稱為polystyrene,日文名稱為ポリスチロール,簡稱PS。
玻璃化溫度80～90℃，非晶態密度1.04～1.06克/厘米3，晶體密度1.11～1.12克/厘米3，熔融溫度240℃，電阻率為1020～1022歐·厘米。導熱係數30℃時0.116瓦/(米·開)。通常的聚苯乙烯為非晶態無規聚合物，具有優良的絕熱、絕緣和透明性，長期使用溫度0～70℃，但脆，低溫易開裂。此外還有全同和間同立構聚苯乙烯。全同聚合物有高度結晶性。
普通聚苯乙烯樹脂屬無定形高分子聚合物，聚苯乙烯大分子鏈的側基為苯環，大體積側基為苯環的無規排列決定了聚苯乙烯的物理化學性質，如透明度高.剛度大.玻璃化溫度高.性脆等。可發性聚苯乙烯為在普通聚苯乙烯中浸漬低沸點的物理髮泡劑製成，加工過程中受熱發泡，專用於製作泡沫塑膠產品。高抗沖聚苯乙烯為苯乙烯和丁二烯的共聚物，丁二烯為分散相，提高了材料的衝擊強度，但產品不透明。間規聚苯乙烯為間同結構，採用茂金屬催化劑生產，是近年來發展的聚苯乙烯新品種，性能好，屬於工程塑膠。
聚苯乙烯（PS）包括普通聚苯乙烯（GPPS）.聚苯乙烯.可發性聚苯乙烯（EPS).高抗沖聚苯乙烯（HIPS）及間規聚苯乙烯（SPS）。
聚苯乙烯(Polystyrene，簡稱PS)是一種無色透明的熱塑性塑膠。通式是[(CH2CHC6H5)n]。具pvc塑膠盒(7張)有高於100攝氏度的玻璃轉化溫度，因此經常被用來製作各種需要承受開水的溫度的一次性容器，以及一次性泡沫飯盒等。
普通聚苯乙烯（GPPS）
普通聚苯乙烯樹脂為無毒.無臭.無色的透明顆粒，似玻璃狀脆性材料.其製品具有極高的透明度，透光率可達90%以上，電絕緣性能好，易著色.加工流動性好，剛性好及耐化學腐蝕性好等。普通聚苯乙烯的不足之處在於性脆，衝擊強度低，易出現應力開裂，耐熱性差及不耐沸水等。
托盤
又名塑膠內托，採用吸塑工藝將塑膠硬片製成特定凹槽的塑膠，將產品置於凹槽內，起到保護和美化產品的作用。
植絨內托
是一種採用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑膠硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。
抗靜電托盤
是一採用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小於10的11次方歐姆。主要用於電子、IT產品的吸塑托盤。
吸塑模具
吸塑生產用的模具，成本最低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。模具鑽有小孔，用於真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。
吸塑成型
就是我們常講的吸塑，採用吸塑成型機將加熱軟化的塑膠硬片吸附於模具表面，冷卻後，形成凹凸形狀的塑膠。
吸塑裁切
吸塑成型後的塑膠產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。
折邊
吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背後，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。
吸塑托盤
塑膠托盤有以下四種成型方式：
第一種：注塑成型法。
注塑成型法生產的塑膠托盤製品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑膠托盤和雙面型組裝式塑膠托盤。
雙面型整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上，形狀比較複雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型複雜，投資大，成本也比較高，但因生產工序少，生產效率相對較高，產品質量較好。目前一般塑膠加工廠採用此法並不多。
雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型後再組裝而成。雖然此產品需2副模具，但模具結構大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑膠加工廠均比較容易做到。這種生產方式可能成為塑膠托盤生產的主流。
第二種：擠出－中空吹塑成型法。
塑膠托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空製品吹塑成型方法相類似，因其產品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內中空成型機製造廠家已經研發出專業高速生產高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，採用HMWHDPE高強度塑膠生產，成型速度快，產品質量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環境下穩定工作。其產品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命，高強度使用環境的首選托盤，目前其價格比其他的塑膠托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤中最高的。這種方法隨著成型設備價格的大幅度降低，將會在近年內獲得較快的發展。將對於節約有限的石油資源與節省物流成本具有較大的優勢。
第三種：真空吸塑成型法。
真空吸塑成型法生產的塑膠托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用於小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，最近發展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑膠板材，下半片為大型真空吸塑製品；上、下半片均為大型的真空吸塑製品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但產品壁厚不均勻。
第四種：四是擠出成型法該法生產的塑膠托盤均為組裝式。即採用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連線支撐用的帶有復翼的工字形連線板，然後再進行組裝。木塑複合材料的出現，推動了擠出成型法塑膠托盤的發展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑膠為主要原料，使塑膠托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優點，並且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產設備、模具投入最少，成本最低，性能價格比最好，目前北京、山東等地已有此產品生產。
吸塑製品
主要分類
1、若按照材料的厚度來分類，則可以分為
A、普通薄厚度為0.14～5.0mm―――主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對摺、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型製品，廣泛套用於食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。
B、特殊厚厚度為0.14～8.0mm―――主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型製品，主要產品有冰櫃內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視後殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間短（一般只要3～5天）等特點。之所以不就材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄與特種厚所採用的材料有一些區別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類製品中都占有一席之地，堪稱製品用材家族的“四大天王”！ PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可採用封口機和高頻機封邊，是生產透明製品的主要原料。 PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。 PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬於環保材料，但價格高，適宜做高檔的製品，歐美國家的泡殼一般要求採用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面複合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為食品級及工業級兩種，且可以製成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種各樣片材用於真空成型，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐衝擊性強、並且易於成型，製成產品符合美國FDA、日本PL食品衛生標準，製成產品廣泛用於玩具、食品、電子產品、醫藥、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。PS片材及其製品介紹 PS片材是近年發展起來的新型環保包裝材料，憑著其優良熱成型性能，良好的抗衛擊為性能、環保性能及衛生性能，廣泛套用於醫藥、食品、玩具、電子和服裝。
主要特點：
1.產生靜電低，適合於要求低靜電產品之包裝。
2.易於真空成型，且製品具有良好的抗衛擊性能。
3.具有良好衛生性能，可直接與食品接觸，不產生有害無益。
4.易著色處理，可做成顏色各異的材料，生產成不同顏色的真空罩。
5.硬度良好，此種片材料與同等厚度的其它片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為冷熱飲杯。
6．符合環境保護要求，可回收再利用，焚燒其廢棄物時，不產生危害環增的有害物質。主要用途：1.產生靜電低（如電子產品......）
2.食品包裝（如：飲料，糖果、及肉類...包裝之用）3.乳類製品（聚苯乙烯片材容器包裝的乳類製品可以放入冷藏庫中不易變壞；）HIPS性能參數：比重：1.04g/cm拉伸強度：縱向≥26MPa橫向24≥MPa衛擊強度（無切口）：18KJ/m2 受熱尺寸變（無橫向）<4%維卡變形溫度：90℃衛生性能符合：GB9689標準透明PS性能參數：比重：1.04/cm拉伸強度：縱向≥26MPa橫向24≥MPa衛擊強度(無切口)：18KJ/m2受熱尺寸變（縱橫向）<4%透光率：≥85%衛生性能符合：GB9689標準PET片材及其製品介紹 PET片材是近年發展起來的新型材料憑著其優良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，燃燒不生產有害氣體的優異環保性能，逐步受到消費者和生產者的極大青昧；順應環保潮流。
主要特點：
1.具有優良的透明性與光潔度，展示效果好。
2.表面裝飾性能優良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）
3.具有良好的力學強度。
4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕。
6.無毒，衛生性能可靠，可用以食品、藥物及醫療器材的包裝，並可以Y射線對其所包裝的物品消毒。
7.對環境保護的適應性好，可經濟而方便地回收利用；焚燒其廢棄物時，不產生危害環境有害物質。熱成型性能好，與普通PVC片材相當，可採用真空成型製得性能優良的PET熱成型製品；PET片材被認為是符合環境保護要求的一種理想的包裝材料。
性能參數：
1.密度1.33g/cm透氧率4—4.5cm*mm/(m*24h*0.1mpa)2.拉伸強度縱向53MPA透濕率≈3G*mm/(M*24H)橫向53MPA最高使用溫度近70度3.斷裂伸長度縱向250%橫向250%4.受熱尺寸變化縱向≤5%橫向≤5%5.透明度≤3%6.衛生性能符合GB13113-91要求主要用途：電子、食品、玩具、彩盒視窗、領托、PP片材及其製品介紹 PP片材是PP樹脂經啤出、壓光、切邊等工藝過程而製成，具有質輕、表面光亮平靜、耐熱性好、機械性強度高、優良的化學穩定性和電絕源性、無毒等特點，經過熱成型可製成飲料杯、食品盒等日用品。主要特點：
可在100℃長期使用並能經受121℃的高溫菌處理，防潮性能突出，衛生性能可靠，廣泛用於食品包裝。具有優良的折合性能，可製成文具夾、盒等。
性能參數：
項目單位指標備註密度g/cm0．96拉伸強度：（縱向橫向）MPa≥20.0拉伸彈性模量：（縱向橫向）≥8X10X衝擊強度（缺口）縱向KJ/㎡≥7.0衝擊強度（缺口）橫向KJ/㎡≥3.5維卡軟化點≥120℃縱向尺寸變化率*/（%）<60衛生性能符合GB13113-91要求
2、若按照材料的性能來分類，則可以分為 普通料、環保料、耐寒料、防破料、導電料和防靜電料等。
3、若按照製品的效果來分類，則可以分為 透明料、顏色料、鍍金料和植絨料等。防靜電料通常用PVC、PP、PS和PET料，當然PE料也可以做；導電料通常用PP、PS和PET料；而植絨則通常用PVC和PS料。植絨（植毛）材料及其產品：
植絨（植毛）材料是近年使用比較多的一種材料，其主要使用PVC、PS材料為底片，在片材上植上各種顏色絨毛，主要適用於一些比較高貴、美觀大方產品（如化妝品內托、手機內托、洋酒內托、眼鏡盒內等）。鍍金（銀）材料及其產品：
鍍金（銀）材料主要是在各種材質和睛材上電鍍成金色或銀色主要用不著於一些高檔食品包裝及聖誕飾物，（如月餅、朱古力、聖誕鐘模型等）。
4、若按照製品的結構來分類，則可以分為 底托、內托、外罩、套裝、插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對摺泡殼、三折泡殼、圓筒折盒、天地盒、高周波、超音波、工藝（如掛曆、面具等）和模型（如車仔、船模、電視機後罩等）。插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式，其特點是包裝時不需要任何包裝設備，只需要工人將產品、泡殼和紙卡安放到位就行。
應注意的問題是：
1.紙卡與折過邊的泡殼大小合適，插在一起過緊，紙卡與泡殼會變型；過松，會很容易脫離。2.產品過重時，需考慮在一定位置用釘書釘將紙卡與泡殼固定。吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要封口設備將產品封裝在紙卡與泡殼之間。應注意的問題是：1.要求紙卡表面必須過油（以便能與PVC泡殼熱合粘在一起）；
2.泡殼只能用PVC或PETG片材；
3.因為泡殼只是粘在紙卡表面，所以封裝的產品不易太重。雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產品外觀高檔。
應注意的問題是：
1.泡殼只能採用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；
2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質量。半泡殼包裝的全意是產品半露的雙泡殼包裝，是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起，但產品部分露在泡殼外面的的包裝形式，適用於特別長的產品。其特點是需要人工用剪刀先將泡殼上露產品的部位剪開，再用高周波機將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但視覺效果好，而且可以滿足用戶在超市挑商品時，直接觸摸產品的需求。應注意的問題：1.容易帶髒的產品不易用此類包裝形式；2.在泡殼上剪開孔時應注意邊緣整齊；
3.泡殼必須採用PVC或PETG硬片。外置式半泡殼包裝的全意是產品全部外置於雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，並作為產品頭部的底托，產品與泡殼用塑膠綁帶相連。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，並在上面打綁帶孔，效率最低，包裝成本高，但可以滿足用戶觸摸產品的需要。對摺泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在成型時連在一起，對摺以後形成雙泡殼的底和面。其特點是可以不採用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連線雙泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的。應注意的問題：1.因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；2.扣位鬆緊度要適中。三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊（前、底、後），多形成一個底邊，以便產品能立在平面上。其特點是可以不採用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連線泡殼，必要時還可以打上釘書針，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的，適合於大口徑的產品包裝。應注意的問題：1.因沒有高頻機封邊，邊緣需要在裁床上高質量裁切完成；2.扣位鬆緊度要適中。
吸塑泡殼
採用工藝將透明的塑膠硬片製成特定凸起形狀的透明塑膠，罩於產品表面，起到保護和美化產品的作用。托盤：也叫塑膠內托，採用工藝將塑膠硬片製成特定凹槽的塑膠，將產品置於凹槽內，起到保護和美化產品的作用。
植絨
是一種採用特殊材料的托盤，將普通的塑膠硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。成型：就是我們常講的，採用成型機將加熱軟化的塑膠硬片吸附於模具表面，冷卻後，形成凹凸形狀的塑膠。
發展潛力
青島雨軒包裝製品有限公司，在市場競爭中發展，在廣大用戶支持下壯大，不滿足於創造的輝煌，青島雨軒包裝製品有限公司著眼國際、國內市場，努力挖掘企業內部潛力，調整產品結構，提高產品檔次，增強產品的競爭力，提高市場占有率，以創造更加輝煌的明天！
