科學定義
PVC木塑顆粒是作各種木塑型材的原料。
材料用途
主要用於建材、家具、物流包裝等行業。將塑膠和木質粉料按一定比例混合後經熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑複合板材。
歷史沿革
由於對PVC木塑製品在環保，滿足一些特定性能和工藝成型範圍要求方面越來越高，PVC製品最早是直接用聚氯乙烯和木粉及助劑混合後，直接用混合後的粉體經熱擠壓而成型的工藝基本被淘汰。取而代之的是，先將混合物充分混配，然後經雙螺桿造粒機造粒，也就是生產成PVC木塑顆粒，然後再經擠壓、模壓、注射成型等塑膠加工工藝，生產出的板材或型材。這種用顆粒製備成的型材，工藝穩定，性能大幅提高。尤其是環保PVC木塑製品，基本上都是用PVC顆粒來生產的。含鉛的PVC木塑製品，還存在使用混合粉體。
材料性能
用PVC木塑顆粒製備的製品有如下特點： 木塑複合材料的基礎為聚氯乙烯和木質纖維，決定了其自身具有塑膠和木材的某些特性。 1) 良好的加工性能 木塑複合材料內含塑膠和纖維，因此，具有同木材相類似的加工性能，可鋸、可釘、可刨，使用木工器具即可完成，且握釘力明顯優於其他合成材料。機械性能優於木質材料。握釘力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。 2) 良好的強度性能 木塑複合材料內含塑膠，因而具有較好的彈性模量。此外，由於內含纖維並經與塑膠充分混合，因而具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物理機械性能，並且其耐用性明顯優於普通木質材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。 3) 具有耐水、耐腐性能，使用壽命長 木塑材料及其產品與木材相比，可抗強酸鹼、耐水、耐腐蝕，並且不繁殖細菌，不易被蟲蛀、不長真菌。使用壽命長，可達50年以上。 4) 優良的可調整性能 通過助劑，塑膠可以發生聚合、發泡、固化、改性等改變，從而改變木塑材料的密度、強度等特性，還可以達到抗老化、防靜電、阻燃等特殊要求。 5) 具有紫外線光穩定性、著色性良好。 6) 其最大優點就是變廢為寶，並可100%回收再生產。可以分解，不會造成“白色污染”，是真正的綠色環保產品。
木塑材料製備
木塑顆粒的製造包括樹脂過篩、增塑劑過濾、粉末狀添加劑磨漿、色母料粉的配製原材料乾燥、塊狀添加劑的加熱熔化等工序。為防止混入機械雜質或其他雜質，為防止損壞造粒設備和降低產品質量，樹脂必須過篩後使用，粉末聚氯乙烯一般採用40目的篩網，顆粒狀聚乙烯或聚丙烯過篩，可用比樹脂粒徑稍大的細絲網過篩。木粉通常用的是楊木粉，松木粉和竹粉。部分也用稻殼穀物殼。目數一般在80目-120目。選擇木粉最重要的是的水分和灰分的控制。原料來源廣泛 生產木塑複合材料的塑膠原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯，木質纖維可以是木粉、谷糠或木纖維，另外還需要少量添加劑和其他加工助劑。
發展展望
隨著對木塑複合材料的研發，生產木塑複合材料的塑膠原料，除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外，還有聚氯乙烯和PS。工藝也由最早的單螺桿擠出機發展成第二代錐形雙螺桿擠出機，再到由平行雙螺桿擠出機初步造粒，再由錐形螺桿擠出成型，可以彌補難以塑化，抗老化性差、抗蠕變性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸強度低的特點。
隨著對木塑複合材料的研發，生產木塑複合材料的塑膠原料，除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外，還有聚氯乙烯和PS。最常用的是PVC，我國經過多年的研發，並經多家科研院所和漢永塑膠新材料反覆實驗和技術積累，所製造的WPC材料完全可以達到GB/T 24137和ASTM D7031 ；ASTM D7032；BS DD CEN/TS 15534-3的要求。並大量出口國外。
