PC塑膠簡介
(聚碳酸酯)英文名稱:Polycarbonate
聚碳酸酯是日常常見的一種材料。由於其無色透明和優異的抗衝擊性，日常常見的套用有光碟，眼鏡片，水瓶，防彈玻璃，護目鏡、銀行防子彈之玻璃、車頭燈等等、動物籠子寵物籠子等。
聚碳酸酯PC也是筆記本電腦外殼採用的材料的一種，它的原料是石油，經聚酯切片工廠加工後就成了聚酯切片顆粒物，再經塑膠廠加工就成了成品，從實用的角度，其散熱性能也比ABS塑膠較好，熱量分散比較均勻。
運用這種材料比較顯著的就是FUJITSU了，在很多型號中都是用這種材料，而且是全外殼都採用這種材料。不管從表面還是從觸摸的感覺上，PC-GF材料感覺都像是金屬。如果筆記本電腦內沒有標識的話，單從外表面看不仔細去觀察，可能會以為是合金物。
聚碳酸酯還被用來製作登月太空人的頭盔面罩。蘋果公司的iPod音樂播放器和ibook筆記本電腦外殼也使用聚碳酸酯製作。
由於它的清晰和韌性，食物貯存貨的生產者和採購員喜歡聚碳酸酯纖維。當與矽土玻璃比較聚碳酸酯纖維如同輕量級和高度不易碎。聚碳酸酯纖維多用於一次性塑膠水瓶和重用塑膠水瓶。
化學性質
聚碳酸酯耐弱酸,耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光,不耐強鹼。
物理性質
比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.8% 成型溫度：230-320℃ 乾燥條件：110-120℃ 8小時 可在 -60~120℃下長期使用。物料性能 衝擊強度高，尺寸穩定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。 適於製作儀表小零件、絕緣透明件和耐衝擊零件
材料特性1.無定形料,熱穩定性好，成型溫度範圍寬，流動性差。吸濕小，但對水敏感，須經乾燥處理。成型收縮率小，易發生熔融開裂和應力集中，故應嚴格控制成型條件，塑件須經退火處理。
2.熔融溫度高，粘度高，大於200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。
3.塑膠流動性差，模具澆注系統以粗、短為原則，宜設冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。
4.料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時收縮率小、伸長率小、抗衝擊強度低，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢，易變形粘模
5.塑件壁不宜太厚，應均勻，避免有尖角和缺口
材料特性
①強度高，抗拉伸強度69MPa、抗彎曲強度96MPa。②耐高溫，長期使用可耐130攝氏度溫度環境。
②透明性好，無毒。
④原料配色及表面塗覆不如ABs。
⑤Pc應選高流動性牌號。適用於翻蓋機和在惡劣環境下使用的手機。
加工工藝
塑膠的處理
PC的吸水率較大，加工前一定要預熱乾燥，純PC乾燥120℃，改性PC一般用110℃溫度乾燥4小時以上。乾燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷乾燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可100%的使用再生料，實際份量要視製品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。
注塑機的選用
現在的PC製品由於成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑膠合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。華美達公司有專用的PC螺桿供客戶選用。模具及澆口設計
常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型製品可用針形澆口，澆口深度應有最厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑膠被過度剪下而造成缺陷。排氣孔的深度應小於0.03-0.06mm，流道儘量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。
熔膠溫度
可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度
多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速→快速成型。背壓
10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。滯留時間
在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、abs或PA清理機筒。套用PS清理。注意事項
有的改性PC，由於回收次數太多(分子量降低)或各種成分混煉不均，易產生深褐色液體泡。海關編碼
| 39074000 | 初級形狀的聚碳酸酯 |
市場套用
聚碳酸酯的套用開發是向高複合、高功能、專用化、系列化方向發展，目前已推出了光碟、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。用於建材行業
聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗衝擊性，耐紫外線輻射及其製品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建築業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。用於生產醫療器械
由於聚碳酸酯製品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被廣泛套用於人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作並需反覆消毒的醫療設備中。用於航空、航天領域
據統計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則採用了數百個不同構型並由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及太空人的防護用品等。用於包裝領域
近年來，在包裝領域出現的新增長點是可重複消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由於聚碳酸酯製品具有質量輕，抗衝擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，目前一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。用於電子電器領域
由於聚碳酸酯在較寬的溫、濕度範圍內具有良好而恆定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業形成了廣闊的套用領域。用於光學透鏡領域
聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點，在該領域占有極其重要的位置。採用光學級聚碳酸配製作的光學透鏡不僅可用於照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等用於光碟的基礎材料
近年來，隨著信息產業的倔起，由光學級聚碳酸酯製成的光碟作為新一代音像信息存儲介質，正在以極快的速度迅猛發展。聚碳酸酯以其優良的性能特點因而成為世界光碟製造業的主要原料。PC在汽車中的套用
聚碳酸酯可以滿足汽車內飾件對材料韌性、強度、耐熱等方面的高性能要求。這些材料在汽車內飾件上的套用，具有以下其它類材料不可替代的優點：1) 優越的抗衝擊性，衝擊強度在熱塑性塑膠中名列前茂；
2) 良好的塗飾性和對覆蓋膜的黏附性；
3）高度的尺寸穩定性；
4）將部件安裝整合成一體；
5）設計和加工極具靈活性套用；
6）線膨脹係數低，熱膨脹係數小。
AIEPC及其合金產品： 聚碳酸酯PC1010NH是一款高強度透明PC材料，是產品工程師在透明產品設計時所選用的一款常用材料，常被注塑成各式各樣的透明或者半透明製件，可套用於汽車車燈等部件。
高性能PC/PBT 1030合金材料具有高抗衝擊、優良的耐候性和強度，可套用於汽車保險槓、汽車門把手等部件。
高性能耐候PC/ASA 1025合金材料具有高抗衝擊、優良的耐候性和耐熱性能，可套用於汽車儀錶板、柱式罩、散熱器格柵等部件。
聚碳酸酯可以滿足電子電器殼件對材料韌性、強度、耐熱等方面的高性能要求。這些材料在電子電器殼件上的套用，具有以下其它類材料不可替代的優點：
1）優越的抗衝擊性，衝擊強度在熱塑性塑膠中名列前茅；
2）良好的塗飾性和對覆蓋膜的黏附性；
3）高度的尺寸穩定性；
4）將部件安裝整合成一體；
5）設計和加工極具靈活性套用；
6）線膨脹係數低，熱膨脹係數小。
AIEPC及合金產品：
高性能PC/ABS A2200合金材料具有高抗衝擊、優良的耐候性和亞光效果，可套用於車載音響和DVD系統、汽車儀錶板等部件。
電鍍級PC/ABS A2200MP具有傑出的電鍍效果和良好的耐低溫性能，可套用於汽車把手等電鍍部件。
注意事項：
成型過程問題
產生原因及解決辦法
1、銀絲
a、原材料受潮————乾燥原料
b、樹脂過熱分解————減低成型溫度
c、螺桿壓縮比小，背壓不足————增加背壓
d、模溫過低————加熱模具
e、排氣不良————模具分型面開排氣槽
2、氣泡
a、原材料受潮————乾燥原料
b、排氣不良————改進模具設計
3、樹脂變色、黑點
a、料筒、噴嘴積料————清理料筒和噴嘴
b、成型溫度過高————降低成型溫度
4、製品未充滿
a、物料塑化不夠————提高料筒溫度
b、模具溫度過低————提高模具溫度
c、噴嘴溢料————調整模具位置
d、注射壓力過低————提高注射壓力
e、加料量過少————調整加料量
5、收縮真空泡
a、保壓不足————延長保壓時間
b、模溫過低————提高模具溫度
c、注射壓力過低————提高注射壓力
d、模具設計不合理————增加流道和澆口尺寸
e、成型溫度較低————提高料筒溫度
6、透明度降低
a、原材料受潮————乾燥原料
b、模具溫度過低————提高模具溫度
c、物料過熱分解————降低成型溫度
7、熔接痕
a、模具設計不合理————採用環形澆口和多點澆口
b、模具溫度過低————提高模具溫度
c、脫模劑過多————減少脫模劑用量
d、成型溫度較低————提高料筒溫度
8、製品開裂
a、模溫過低————提高模具溫度
b、成型溫度較低————提高料筒溫度
c、物料的相對分子量過小————重新選擇物料
d、成型過程中相對分子量下降過多————嚴格乾燥，縮短成型周期
e、強行脫模————加大型腔斜度，改進模具結構
9、脫模困難
a、模內冷卻不充分————降低成型溫度，延長成型周期
b、型腔斜度太小————增加型腔斜度
c、頂出裝置不良————改進頂出裝置
d、模具表面粗糙————修整模具，使用脫模劑
10、翹曲
a、模內冷卻不充分————降低成型溫度，延長成型周期
b、凸模、凹模溫差較大————減少凸模、凹模溫差
c、澆口位置和尺寸不合理————改進澆口結構
11、溢邊
a、注射壓力過大————降低注射壓力
b、成型溫度過高————降低料筒溫度
c、鎖模力不足————提高鎖模力
d、模具加工精度不足————提高模具加工精度
PC等級分為1---7
PC這種材料本身無毒,它是雙酚A轉化為PC材料的時候如果轉化不完全,所以遇高溫就有可能釋放雙酚A有毒,可以致癌.相關報導已經很多.我們國家從今年6月1日起禁止生產9月1日禁止銷售含雙酚A的嬰幼兒食品容器.食品級PP正常情況及高溫情況下不會溶出有害物質. 而普通塑膠則在常溫或高溫下會溶出有害物質,對人身體健康產生危害.
“07”——PC及其他類
常見用途：水壺、水杯、奶瓶等
PC是被大量使用的一種材料，尤其多用於製造奶瓶、太空杯等，因為含有雙酚A而備受爭議。專家指出，理論上，只要在製作PC的過程中，雙酚A百分百轉化成塑膠結構，便表示製品完全沒有雙酚A，更談不上釋出。只是，若有小量雙酚A沒有轉化成PC的塑膠結構，則可能會釋出而進入食物或飲品中。因此，在使用此塑膠容器時要嚴格按說明書盛裝食品；用正確的方法存放和消毒；避免反覆使用已老化或有破損的PC製品。
PC中殘留的雙酚A，溫度愈高，釋放愈多，速度也愈快。因此，不應以PC水瓶盛熱水。如果你的水壺編號為07，下列方法可降低風險：使用時勿加熱，勿在陽光下直射。不用洗碗機、烘碗機清洗水壺。第一次使用前，用小蘇打粉加溫水清洗，在室溫中自然烘乾。如果容器有任何摔傷或破損，建議停止使用，因為塑膠製品表面如果有細微的坑紋，容易藏細菌。避免反覆使用已經老化的塑膠器具。杯低是7的水杯是使用聚碳酸酯做的，即PC，在PC原料的生產過程中使用到一種叫做雙酚A的物質，在PC材料中或多或少會有雙酚A單體的存在，溫度愈高，釋放愈多，速度也愈快。
一般的PC材質的塑膠杯可以耐-30-140度的溫度，這是材料的物理性能，這只是說這種材料在這種溫度下使用是不會開裂、熔化，但是這個不是從食品安全形度出發，在高溫下雙酚A單體的析出，對身體是有危害的，有報導說會影響男性的性功能，在加拿大等一些西方已經禁止使用PC材質的做水杯、奶瓶等。安全期間最好不要用PC材質的杯子裝熱水，更不要放置在微波爐中加熱。
還有特百惠瑩彩系列水杯是有顏色的，這就說明在塑膠的加工過程中是加入了色母料的，建議這種杯子儘量少用。
綜合以上觀點，買PC塑膠杯要買無色的，不能裝熱水使用。
