LD流化床石膏煅燒技術

 LD流化床石膏煅燒技術，是由濰坊天潔環保科技有限公司在深入研究當今世界上石膏煅燒技術較為先進的澳大利亞RFC流化床式焙燒爐的基礎上，採用多室組合、爐內分級煅燒、沸騰熱風爐供熱、DCS自動控制等技術，自主研發的新一代先進石膏煅燒升級技術。
流化床式焙燒爐是九十年代澳大利亞RBS速成建築系統有限公司的產品，俗稱“RFC流化床式焙燒爐”。 LD流化床石膏煅燒爐是在此產品的結構原理基礎上進行的一種最佳化升級換代產品。LD流化床石膏煅燒爐外形為立式園柱體或長方體，一側中部進料另一側下部進熱風，爐體下部稱為床，床底部設有氣流分配器，使熱氣流按要求達到不同速度梯度，將石膏粉吹起使之處於懸浮狀態，同時進行熱交換，使二水石膏脫水而成半水石膏，嚴格控制床層溫度和氣體壓力，料層溫度梯度小使床層內二水石膏最大限度地變為半水石膏，保證了產品的質量。
LD流化床石膏煅燒爐及技術特點：LD流化床石膏煅燒爐是最新及理想的石膏焙燒技術，直接加工濕料烘乾焙燒一體化，適合處理工業副產石膏和天然石膏。運營成本低，運行能耗小，可用任何燃料及熱能。加工範圍廣泛的原料和粒徑，並有自潔功能，有嚴格精密的煅燒溫度控制，產品質量性能穩定。該爐屬低溫慢速煅燒，物料溫度130～150℃，在爐內停留40～50分鐘甚至1小時，煅燒的產品中絕大部分為半水石膏，只有極少量的無水石膏Ⅲ和二水石膏，沒有無水石膏Ⅱ，結晶水含量一般在5.5～6.0%，個別為>4.0%。
LD流化床石膏煅燒爐成套設備規格：速成流化煅燒爐的設計及生產能力從5-50噸/小時不等，允許直接或間接的煅燒，可以使用天然氣、柴油、煤等清潔的燃料，也可使用電廠熱蒸汽工業煙氣尾氣等熱源。全套生產線占地少，無需乾燥工序及設備，加工工業副產品石膏濕料水分10-20%之間，加工原料粒徑0-12mm之間，運行成本低，熱效率高達80%以上，能耗大大低於傳統工藝，生產線全部採用DCS自動化控制。
LD流化床石膏煅燒技術是當今國內最為先進的石膏煅燒技術之一，廣泛套用於天然石膏、脫硫石膏、磷石膏的製備煅燒，在粉狀、砌塊、板材等製品的生產中成功使用。