800鏡面氧化鋁特性介紹
1、反射率高達86%，具有以下特點：
價格穩定，節約成本
反射率高，節約能源
質地輕巧，易於成型
表面堅硬，不易刮傷
可直接加工，無需預處理
2、相關技術參數：
型號: 99.85%
拉伸強度: 143 N/mm2
屈服強度: 129 N/mm2
延伸率: ≥2%
全反射率: 86%
漫反射率：≤12%
彩虹度: 2
3、800系列彩色色標
金色（20）
香檳金色（26）
玫瑰金色（30）
黑色（17） 4、耐腐蝕性能：
標準5%NaCl鹽霧試驗167小時以上
5、彩虹度：2
6、公差範圍
厚度公差：0.2 - 0.5±0.03 0.6 – 0.8±0.04[mm]
典型公差範圍：0.2 - 0.5±0.015 0.6 – 0.8±0.025[mm]
寬度公差：+5.00/－5.00[mm]
7、包裝
保護膜：鋁材表面的保護膜質保期為五個月，鋁材存放地要求乾燥、通風，避免高溫和陽光直射。若將鋁材存放於高溫或陽光直射處會造成保護膜殘膠，或無法撕除等現象。
卷材：直立木托盤包裝。
板材：木箱包裝或木托盤包裝。
氧化鋁件的鏡面效果
氧化鋁件的鏡面效果來源於兩個方面，一是基材本身要達到鏡面，二是氧化膜要高度清純透明。根據樓主的介紹，基材本身已經做到了鏡面。那么問題就是出在氧化膜上。
草酸氧化膜和鉻酸氧化膜帶有顏色，不是清澈透明的, 自然不在考慮之列。對硫酸氧化膜而言，影響透明度的因素主要有：氧化膜純度/氧化膜厚度/氧化膜孔隙率/封孔質量。氧化膜中如果裹挾有過多的矽/錳/鐵/銅/鉻等雜質離子(或原子)，氧化膜的純度就低，透明度就會下降。氧化膜雖然是透光的，但也會有一些光散射損失。氧化膜厚度增加時透明度也會下降。氧化膜的針孔是光散射的主要根源，孔隙率越高光散射就越多。特別是針孔呈顯著的喇叭形時，光散射會急劇增加，透明度就會迅速下降。封孔物質是勃姆石，常溫封孔時還有氫氧化鎳和氟鋁酸鹽，它們都是透明的，因此正常的封孔基本上不會降低氧化膜的透明度。但是如果發生過封孔，所形成的粉霜就全部成為光散射質點，就會使氧化膜的透明度大幅降低。所以，改善氧化膜的透明度應從提高氧化膜純度/控制氧化膜厚度/降低氧化膜孔隙率/保證封孔適度這四個方面入手。
氧化膜中的雜質主要來源於鋁件本身，次要來源是氧化槽液。因此，適當降低鋁件中合金元素的含量，儘量降低鋁件的雜質含量，甚至選用高純鋁都能提高氧化膜純度。降低槽液中的雜離子，保持槽液新鮮也能提高氧化膜純度。氧化膜厚度以控制在10-12um為宜，如果產品標準不要求氧化膜厚度>=10um，則最好將氧化膜厚度控制在6-8um。氧化膜的孔隙率主要取決於溶膜速度，溶膜越快則孔隙率越大，溶膜速度與硫酸濃度/槽液溫度/電流密度成正變關係，因此，適當降低硫酸濃度/槽液穩度/電流密度過都會降低氧化膜的孔率。
關於封孔，主要是控制好溫度和時間，避免出現過封孔。如果是常溫封孔，還要調整好鎳/氟含量及其比例，特別是氟離子含量不能太高。如果出現了過封孔，可將鋁件浸入稀硝酸中退除粉霜。
