目錄
1、模具鋼的特性
2、供貨狀態及硬度
3、化學成分
4、物理性能
5、熱加工規範、等溫退火規範、淬火、回火規範
6、氣體滲氮和氣體氮碳共滲規範
7、典型套用舉例
（1）模具鋼的特性
基體鋼類型的冷熱兩用型工模具鋼，作為冷作模具鋼，具有較高的強韌性，良好的耐熱性和耐冷熱疲勞性，淬透性和淬硬性均較好。它與碳素工具鋼、低公合金工具鋼以及Cr12型鋼相比，具有較高的韌性；作為熱作模具鋼，它與3Cr2W8V鋼相比，具有較高的溫度強度和較優良的抗熱疲勞性能。這種鋼用於標準件行業的冷鐓模和軸承行業的熱擠壓模使用，壽命比原鋼種有較大的提高。
（2）供貨狀態及硬度 退火態
，硬度255HBS，壓痕直徑≥3.8mm。
（3）標準GB/T1299-2000鋼的化學成分
（質量分數，%）C0.47～0.57、Cr3.80～4.30、Mo2.80～3.40、V0.80～1.20、Si0.80～1.10、Mn0.80～1.10、A10.30～0.70。
（4）物理性能
①鋼的臨界點溫度（近似值）Ac1=837℃、Ac3=902℃、Ms=277℃、凝固點=1460℃。
②彈性模量E（20℃）為210700MPa。
③溫度20～200℃/20～300℃/20～400℃/20～500℃/20～600℃/20～700℃，鋼的線（膨）脹係數11.02×10-6℃-1/11.21×10-6℃-1/12.38×10-6℃-1/13.00×10-6℃-1/12.43×10-6℃-1/12.21×10-6℃-1。
（5）熱加工規範，等溫退火規淬火、回火規範
熱加工規範
加熱溫度1100～1140℃，始鍛溫度1050～1080℃，終鍛溫度≥850℃，冷卻方式為緩冷（砂或坑冷）。
等溫退火規範
以≤50℃/h的速度，隨爐緩慢升溫，加熱至溫度860℃±10℃，保溫時間4h，爐冷至溫度710～720℃，保溫時間6h，再爐冷至溫度500～600℃，出爐空冷。
淬火、回火規範
淬火溫度1090～1120℃，油冷卻，回火溫度580～620℃。
（6）氣體滲氮和氣體氮碳共滲規範..
①技術要求：硬度＞900HV，深度0.03～0.05mm，滲氮溫度540℃，氣體比例為氨氣30%，載氣體（PX氣）70%，氨分解率30%～40%，保溫時間3h，套用於冷擠模、沖裁模、冷鐓模。
②技術要求：硬度＞1000HV，深度0.05～0.07mm，滲氮溫度540℃，氣體比例為氨氣40%，載氣體（PX氣）50%，氨分解率30%～40%，保溫時間5h，套用於拉伸模、彎曲模。
（7）典型套用舉例.
①冷擠模、沖裁模、冷鐓模、拉深模、彎曲模等冷作模具。
②適用於製作冷鐓模、沖孔凹模。
③槽用螺栓熱鍛模、熱擠壓沖頭等。
④可以代替3Cr2W8V、Cr12MoV使用。
