簡介
2311鋼材已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求。
標準
AISI-P20 GS-2311 ASSAB-618
化學成份
碳 C ：0.38
錳 Mn：1.30
鉻 Cr： 1.85
鉬 Mo ：0.40
硫 S ：0.008
出廠狀態
預加硬至980-1080N/mm²(30-34HRC)鋼材特性：此鋼為P20加上1.1%鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。
相關資料
用途：適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400MM厚之模具。
退火：720-740℃熱透保溫足夠時間，
2311鋼材應力消除：加熱至600℃於保護氣體爐中保溫約2小時，然後隨爐緩慢冷卻。
淬火：840-860℃保溫後淬油，或860-880℃保溫後空冷稍高於室溫即時回火，所得硬度約54HRC
回火：淬火後即時回火，時間不少於2-2.5 小時，然後出爐空冷。
鍛制：1050-850℃爐中冷卻
退火：850-900℃空冷
用途
熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具。
熱塑性塑膠吹塑模具。
重載模具主要部件。
冷結構製件。
常用於製造電視機殼，洗衣機，冰櫃內殼，水桶等。
熱處理方法
加硬處理： 為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上 氮化處理 氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織緻密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。
尺寸規格
：扁形（MM）
155X20-25-32-40-45-50
205X20-25-32-40-45-50-60
255X20-25-32-40-45-50-60-70-80-90
310X20-25-32-40-45-50-60-70-80
360X25-32-40-45-50-60-70-80
410X25-32-40-45-50-60-70-80-105
410X25-32-40-45-50-60-70-80-
