鶴管潛油泵

電動潛油泵:是將電機和離心泵一起浸入油罐底部,電機與泵同軸連線,帶動葉輪給油品增壓,將油品推送至目標儲油器,實現付油或零位罐向立罐輸油。

優點:1.正壓輸送,無氣阻;2.電機採用聯通是結構,允許油品進入電機內部並與電泵外部介質形成整體大循環,有效得為電機散熱和提供軸承潤滑,提高了電機的壽命與可靠性;3.免維護,使用成本低;4.效率高,且節能;5.運行平穩,在噪音低。

動鶴管潛油泵資料
一、 產品名稱:鶴管潛油泵
二、 規格型號YQYBH系列
三、 鶴管潛油泵主要技術指標:
1.技術參數
1.額定電壓:三相380V
2.額定轉速:2860rpm;
3.工作條件:-30℃至+40℃;
4.控制系統帶過電流保護、過熱保護、缺相保護和防乾轉保護裝置;
5.連線方式:與鋁垂管法蘭連線(法蘭由我方提供)
6.電控箱所選電器的廠家名稱
A.防爆控制箱生產廠家:中國燎原防爆電器有限公司
B.箱內主要電器產品生產廠家:主迴路空氣開關:施耐德
主迴路接觸器:ABB
C.潛油泵防乾轉保護器:韓國三和
7.鶴管潛油泵主要部件的材質:
殼體:鋁合金;
葉導輪:錫青銅;
主要結構件:鑄鋁及鋁合金;
電纜:耐油耐低溫電纜;
軸:304不鏽鋼
密封材料:美國杜邦耐油氟橡膠
8.防爆等級ExsdⅡAT3
四、 產品適用範圍及特點介紹
潛油泵適用於加油站、油庫、機場、碼頭、鶴管、發放柱、煉油廠、工廠生產線、發電機組等油品輸送的場所。鶴管潛油泵是潛油泵中的一種。
適用介質:
a)柴油、汽油;
b)0%-20%乙醇或甲醇和汽油的混合物(特殊定製);
c)80%汽油和20%MTBE、etbe或TAME的混合物;
d)100%甲醇、100%乙醇;
e)可以輸送的油品還包括燃料油、航空油、噴射汽油以及煤油等。
輸送油品在15℃時的最大粘度為13x10-6m2/s(或70SSU)。輸送油品的密度≤0.95×103kg/m3。
鶴管潛油泵實現正壓輸油介質無氣阻現象;免維護,使用成本低;無油乾轉自動停機功能;過流、過熱保護,安全可靠;運行平穩、噪聲極低。
五、鶴管潛油泵安裝說明
1.鶴管潛油泵帶有2.5mm2的四芯耐油電纜,由施工方負責將帶有金屬護套的電纜鋪設到鶴位平台1米高處,並在鶴管的鋁垂管旁敷設1/2"鋁質電纜套管(Φ22×3),用卡箍將鶴管鋁垂管及1/2"鋁質電纜套管固定在一起(約一米一隻卡箍,卡箍及1/2"鋁質電纜套管由我方提供),旋轉接頭部位及相關活動部位用防爆撓性金屬網軟管,鋁質電纜套管兩端為1/2"英制管螺紋;用密封管件將潛油泵電纜引出部位、鋁質電纜套管及防爆撓性軟管連線,直到將電纜引入電控箱內;
2.我廠同時提供安裝用配套法蘭盤1片/每套泵,施工方負責將該法蘭與鶴管可靠焊接,應保證焊接部位密封不泄漏、法蘭配合平面與地面平行。
3.鶴管潛油泵的保質期3年.
六、 鶴管潛油泵的檢驗方法
Q/12NK4633-2007«輸油用潛油泵»
GB/T12785-2002«潛水電泵試驗方法»
七、 隨機資料
1. 合格證
2. 檢驗報告(含潛油泵本質證明書)
3. 使用說明書
4. 質量安全承諾書
八、 現場技術服務及質量保證
1.乙方根據甲方要求,可派技術人員現場指導安裝。
2.鶴管潛油泵使用期間,乙方提供24小時免費諮詢服務,遇電話等通信設施不能指導解決問題時,乙方48小時內派員到達現場。
九、 執行或引用的主要產品標準/規範
Q/12NK4633-2007«輸油用潛油泵»
GB/T2816-2002«井用潛水泵»
GB/T2818-2002«井用潛水異步電動機»
GB/T12785-2002«潛水電泵試驗方法»
GB3836.1-2000«爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求»
GB3836.2-2000«爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型“d”»
GB3836.9-2006«爆炸性氣體環境用電氣設備第9部分:澆封型“m”»
GB3836.15-2000«爆炸性氣體環境用電氣設備第15部分:危險場所電氣»
安裝(煤礦除外)
IEC60079-26«爆炸性氣體環境用電氣設備—第26部分:Ⅱ類0區電氣設備的結構,試驗和標誌»
液動潛油泵和電動潛油泵優缺點對比
液動潛油泵:電機和液壓泵放置在棧橋下面,將壓縮的液壓油推動油罐內的葉輪,力的傳導是經過電能—機械能—液壓能—機械能的轉換。
優點:正壓輸送,無氣阻現象
缺點:結構複雜;故障率高;維護量大;多次能量轉換,效率低;耗電量大(是電動潛油泵的2-3倍);液動泵每年需要換兩次液壓油,每幾個月補充一次液壓油;如果高壓油管破裂,接口漏油還會污染油品。
電動潛油泵:是將電機和離心泵一起浸入油罐底部,電機與泵同軸連線,帶動葉輪給油品增壓,將油品推送至目標儲油器,實現付油或零位罐向立罐輸油。
優點:1.正壓輸送,無氣阻;2.電機採用聯通是結構,允許油品進入電機內部並與電泵外部介質形成整體大循環,有效得為電機散熱和提供軸承潤滑,提高了電機的壽命與可靠性;3.免維護,使用成本低;4.效率高,且節能;5.運行平穩,在噪音低。

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