高錳鋼
高錳鋼含錳10%～15%，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化學成分為(%)：C0．90～1．50Mn10.0～15．0 Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10這類高錳鋼的用量最多，常用來製作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。高錳鋼襯板
球磨機高錳鋼襯板是用來保護球磨機筒體，使球磨機筒體免受研磨體和
用途
高錳鋼襯板可用於球磨機，破碎機,裝載機,挖掘機,刀具,推土機挖斗及刀板,螺鏇輸送機等耐磨損結構件製作設備.可採用氣割加工,進行各種焊接.儘管鋼板的強度很高,但冷彎性能良好,可進行冷加工成型。冶金工業：主要用在燒結和煉鐵等、料倉襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、破碎機部件、出渣槽、風機、振動篩等；
水泥工業：衝擊盤、管道、泵殼、磨機內襯、破碎機零件、出渣槽、各種底盤、振動篩等。
電力工業：出灰管、料倉、風機葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內襯、破碎機部件、磨煤機部件、空氣處理系統和運輸機。
煤炭行業：主要用於洗選煤和採掘及礦物運輸、卡車貨槽襯板、料倉內襯、輸料槽內襯、破碎機部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。
特點
球磨機高錳鋼襯板三大特點：⒈高耐磨、耐衝擊
球磨機高錳鋼襯板經科學合理的合金元素配方，使該球磨機襯板具有良好的理化性能，硬度HRC45－55以上，衝擊韌性值25J以上，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的衝擊力度。在工作中能長期保持襯板的表面形狀，以保證磨機穩定提高5%以上的產量.
⒉高強度、高韌性
在球磨機高錳鋼襯板淬火過程中，採用熱穩定性能好的專用雙介質淬火劑為介質，使產品達到高強度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求
⒊高性價比、適應性能強
球磨機高錳鋼襯板經先進的工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點，使該高錳鋼襯板具有良好的耐磨性能，與普通襯板相比，球磨機高錳鋼襯板表現出了卓越的性價比。能適應礦山濕磨、乾磨、混合磨等。
破碎機襯板
顎破機配件-襯板：公司生產的顎式破碎機襯板採用HT200材料澆注而成，原材料化學成分穩定，確保其力學性能。在受到大於額定載荷的外力衝擊時，能迅速折斷保護主機不受損傷，電機不被燒壞。
鄂式破碎機配件-齒板：
我公司生產的顎式破碎機齒板採用ZGMn13Cr2材料澆注而成。本品在原有高錳鋼的基礎上加了一定數量的鉻元素提高了產品的硬度。鑄件同時進行了水韌處理。水韌處理後鑄件有了高的抗拉強度、韌性、塑性及無磁性。使得齒板更耐用。使用過程中受到劇烈衝擊和強大的壓力變形時，表面產生加工硬化，並有馬氏體形成，從而形成高的耐磨表面層，而內層保持優良的韌性，即使磨損到很薄，也能承受較大的衝擊負荷。
安裝要求
球磨機高錳鋼襯板安裝要求⒈球磨機高錳鋼襯板安裝後端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強度等級43.5MPa水泥砂漿填滿。
⒉固定端高錳鋼襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應能使之轉動或進出。
⒊球磨機高錳鋼襯板一般是有方向性的，安裝時必須注意，不要安反。
⒋所有環向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。
⒌相鄰襯板的間隙不大於3~9mm。
⒍球磨機高錳鋼襯板與球磨機筒體內表面之間應按設計要求敷設隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿，儘量充滿，多餘部分通過堅固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固後再次緊固襯板螺栓。
⒎在安裝有橡膠墊板的襯板時，安裝前3~4個星期將成卷的橡膠板打開，使之自由伸長；在使用橡膠板時，應次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。
⒏要仔細檢查球磨機高錳鋼襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。
⒐成套的襯板螺栓應當刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，在使用時不可忘記使用防塵墊。
⒑緊固球磨機高錳鋼襯板螺栓時應使用力矩扳手進行作業，不同規格的襯板螺栓應按相對應的緊固力矩要求擰緊。
