現在的高爐礦渣出爐後是引進一個超大規模的水池內而形成熱氣騰騰的水渣。 而高爐礦渣的比熱容很大，是0.22卡/克度，鐵是0.11卡/克度，是鐵的2倍。 就是說高爐出爐1噸礦渣吸收的熱量是2噸鐵的熱量。
簡介
每天鐵產量是5000噸的企 業，一天要出6000餘噸的水渣，因內部有大量脫硫的石灰石等，要消耗2萬 噸鐵的熱量。 我們完全可以設計一個餘熱鍋爐，把出爐礦渣用專用設備引進餘熱鍋爐中用迴旋器和水結合，餘熱鍋爐受熱後輸出帶動蒸氣機組發電，再用專用設備把形成的水渣引出 來以供水泥廠做添料用。這樣是節能減排，降耗的另一巨大途徑，也是將來鋼廠生存的另一出路。
“三廢”變寶
作為鞍鋼集團煉鋼煉鐵的主體企業，鞍鋼新鋼鐵公司既是耗能大戶，又是“三廢”產生大戶。該公司以“減量、循環、再利用”為核心內容的“3R”原則，做起“三廢”循環利用的大文章，成為去年全市“綜合利用”產品產值第一大戶。為回收高爐廢料，新鋼鐵投資4億元，對7號高爐進行了改造性大修，新增加TRT高爐煤氣壓差發電設備、瓦斯灰（泥）回收設備，使該爐成為清潔、環保、節能的現代化高爐。為了提高對高爐煤氣的回收利用，該公司新建了多個專用高爐煤氣回收櫃，並添置兩台220噸/小時的煤氣鍋爐，替代發電廠原有的燃油鍋爐，將以往直接排放掉的高爐煤氣轉化成電能使用。此外，該公司還針對鋼鐵企業特點，把燒結、煉鐵、焦化、煉鋼、連鑄等生產環節產生的大量的餘熱回收利用起來。經過不斷摸索，新鋼鐵公司總結出一套針對瓦斯灰（泥）、轉爐泥、氧化鐵皮、含鐵除塵灰、含鐵塵泥、鋼鐵渣等廢棄物的回收利用辦法，使回收利用率多年來一直保持在100%。
