基本概念
定義
把試樣暴露在高溫且空氣乾燥的環境中進行的試驗。高溫試驗產品壽命遵循"10℃規則"，因而高溫試驗作為最常用的試驗，用於元器件和整機的篩選、老化試驗、壽命試驗、加速壽命試驗、評價試驗、同時在失效分析的驗證上起重要作用。進行高溫試驗時，應該注意產品和元器件的最大耐受溫度極限。樣品放入試驗箱內為保持樣品的受熱均勻性，樣品距離箱壁的距離最少為5cm。GB/T2423.2中高溫的試驗方法分為散熱樣品的溫度漸變和非散熱樣品的溫度漸變。試驗結束後需要將樣品在箱體內恢復至穩定狀態，或將樣品放置在常溫常濕環境下進行恢復至穩定狀態。
目的
確定軍民用設備在高溫條件下儲存和工作的適應性。
技術指標
溫度，時間，上升速率。
套用學科
機械工程（一級學科）；實驗室儀器和裝置（二級學科）；氣候環境試驗設備-氣候環境試驗設備測量方法（三級學科）
試驗標準
一通檢測實驗室高溫試驗的標準有：
GB/T2423.2-2001《電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法 試驗B：高溫》
GB/T13543-92《數字通信設備環境試驗方法》
MIL-STD-883D 《微電子器件試驗方法和程式》
MIL-STD-810F《環境工程考慮與實驗室試驗》
MIL-STD-202F《電子及電氣元件試驗方法》
GJB150.3-86《軍用設備環境試驗方法高溫試驗》
GJB548A-96 《微電子器件試驗方法和程式》
SJ/T 10325-92《汽車收放機環境試驗要求和試驗方法》4.1 高溫負荷試驗
SJ/T10325-92《汽車收放機環境試驗要求和試驗方法》4.2 高溫貯存試驗
高溫試驗機的發展
高溫試驗機用於對電子電工、汽車摩托、航空航天、橡膠、塑膠、金屬、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關產品的零部件及材料在高溫恆溫變化的情況下，檢驗其各項性能指標。
高溫試驗機在非常溫的試驗技術領域中套用得最早和最為普遍的是高溫長時蠕變試驗機、高溫硬度試驗機和高溫拉伸試驗機。近三十年來獲得迅速發展的還有低溫衝擊試驗機、低溫拉伸試驗機、高溫扭轉試驗機、高溫衝擊試驗機以及高溫疲勞試驗機等等。這些試驗機分別用於測定材料在各種不同溫度下的各個方面的機械性能參數，對於創製、改進和完善各種新型材料的性能方面起到了顯著而有成效的作用。美國、蘇聯、英國、德國和瑞士處於領先地位，我國自六十年代初期以來也相繼建成了自己的高、低溫試驗機的研製基地及各類產品，裝備了我國有關各個部門的試驗室，促進了我國材料科學的發展。
關於高溫氧化磨損試驗機，由於高溫氧化和磨損的互動作用，加速零部件失效破壞，為該工況下合理選材帶來很大困難。目前選材大都帶有片面性和盲目性，為了保證材料的耐高溫腐蝕性和熱強性，一般選含碳很低的熱強鋼和耐熱鋼，未能顧及其抗磨性。主要原因有：其一，對高溫氧化磨損工況引起零件失效和破壞的主要原因認識不足，忽視了高溫磨損的影響；其二，沒有可靠的用於評估材料高溫氧化磨損互動作用的試驗裝置和一套科學的試驗方法。要開發新型耐高溫氧化磨損材料，研製能模擬高溫氧化磨損互動作用工況的試驗機是一個急待解決的問題。高溫氧化磨損試驗機的發展趨勢為：研製更完善、更先進的高溫氧化磨損試驗機是研究耐熱耐磨材料的基礎和必備前提；對高溫氧化磨損工況，高溫氧化和磨損的互動作用是研究的核心，建立某些體系中高溫氧化和磨損等主要參數的定量公式是追求的目標；試驗過程中，試樣需要不斷裝卸、稱重、測試，因此進一步改進式樣形狀及式樣裝夾結構是一大難題；測量高溫氣氛成分，尤其是測定氧化性氣體含量，顯得十分重要，在這樣的高溫氣氛中，對測試元件性能提出苛刻要求；用微機自動控制實驗過程，用計算機對實驗數據的採集、處理、列印是追求的另一個目標。
