主要成分
硫酸、硝酸及苯、甲醇、鹵化銀、硼酸、對苯二酚等
用途
銀鹽膠片顯影用的藥液稱顯影液。
用於黑白膠片顯影的顯影液稱黑白顯影液,用於彩色膠片顯影的稱彩色顯影液。
顯影液的主要成分是顯影劑。為了完善性能,通常還加一些其他成分,諸如促進顯影的促進劑,防止顯影劑氧化的保護劑,防灰霧生成的灰霧抑制劑和防灰霧劑等。
通過對各組分不同用量的調配可以得到不同性能的顯影液,如微粒顯影液、高反差顯影液等。
工業上說的顯影劑,是針對半導體晶片而言。系列有顯影劑、光刻膠等。
配方
D-7 顯影液 (底片、相紙通用)
溫水 30~45℃ 750ml
米吐爾 3g
無水亞硫酸鈉 45g
對苯二酚(幾奴尼) 12g
無水碳酸鈉 67.5g
溴化鉀 2g
D-76型 粒顯影液 (底片用)
溫水 52℃ 750ml
米吐爾 2g
無水亞硫酸鈉 100g
對苯二酚(幾奴尼) 5g
硼砂 2g
D-19型 高反差強力顯影液 (全息用)
溫水 50℃ 800ml
米吐爾 2g
無水亞硫酸鈉 90g
對苯二酚(幾奴尼) 8g
無水碳酸鈉 48g
溴化鉀 5g
註:將藥劑依次溶於溫水後,加水至1000ml。
參數
顯影液的濃度是指顯影劑的相對含量,即NaOH、Na2SiO3總含量。市場上銷售的顯影液多是濃縮型液體,使用時需要按比例稀釋,顯影液的濃度多以顯影液的稀釋比來表示。在其他條件不變的前提下,顯影速度與顯影液濃度成正比關係,即顯影液濃度越大,顯影速度越快。 當溫度22℃,顯影時間為60秒時,PD型顯影液濃度對PS版性能的影響見表1(略)。從表中數據可看出,以3級乾淨為準的曝光量,PD型顯影液濃度以1∶6為最佳。 當顯影液濃度過大時,往往因顯影速度過快而使顯影操作不易控制;特別是它對圖文基礎的腐蝕性增強,容易造成網點縮小、殘損、亮調小網點丟失及減薄塗層,從而造成耐印力下降等弊病;同時空白部位的氧化膜和封孔層也會受到腐蝕和破壞,版面出現發白現象,使印版的親水性和耐磨性變差。顯影液濃度大,還易有結晶析出。 當顯影液的濃度偏低時,鹼性弱,顯影速度慢,易出現顯影不淨、版面起髒、暗調小白點糊死等現象。
常見問題
a、顯影不完全(Incomplete Development)。表面還殘留有光刻膠。由顯影液不足造成。
b、顯影不夠(Under Development)。顯影的側壁不垂直。由顯影時間不足造成。
c、過度顯影(Over Development)。靠近表面的光刻膠被顯影液過度溶解,形成台階。由顯影時間太長造成。