設備信息
電子清洗超純水設備中利用EDI模組(膜堆)作為超純水製備系統的工作核心，一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模組單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。技術優點
由於水處理技術的飛速發展，EDI超純水設備也逐漸被製藥行業、微電子行業、發電行業和實驗室所普遍接受;也正因為如此，在表面清洗、表面塗裝、電解行業、化工行業和太陽能光伏行業也隨之產生了專用的電子清洗超純水設備。新型電子清洗超純水設備以EDI代替傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。EDI技術與混合離子交換技術相比有以下優點：
1.離子交換樹脂的用量少，約相當於傳統離子交換法樹脂用量的5%。
2.離子交換樹脂不需酸，鹼化學再生，節約大量酸、鹼和清洗用水，大大降低勞動強度。
3.無廢酸、廢鹼液排放，是清潔的生產技術，屬環保產品。
4.過程易實現自動控制，產水水質穩定，與RO等水處理技術相結合，能形成完善的純水、超純水生產線。
5.產水水質高，可達到國家電子級水I級標準，電阻率為15～18MΩ·cm，細菌內毒素 含量小於0.1mg/L可完全滿 足《中國藥典》《美國藥典》對藥用水的要求。
6.有優異的除弱解離物質(如二氧化碳、矽、硼、氨等)地能力，更適用於超純水的需要。
技術原理
電子清洗用超純水設備的EDI裝置是電子、電力、化工、醫藥等行業高純水、超純水製造工藝中革命性的關鍵設備。EDI—Electrodeionization意為“電去離子”，是一種不耗酸、鹼而提取純水的高新技術，俗稱“電混床”、“填充床電滲析”。
EDI作為製取超純水的設備，作為反滲透水處理設備後的二次除鹽設備，可以製取出高達10-18.2MΩ.CM。因此廣泛用於微電子工業，半導體工業，發電工業，製藥行業和實驗室。也可以作為製藥蒸餾水、食物和飲料生產用水、發電廠的鍋爐的補給水，以及其它套用超純水。
1、採用美國進口ElectropureXL-400模組;
2、美國Hanna電阻率、電導率線上監側儀表一組;
3、電源控制系統：主要電器元件為施乃得、歐姆龍及國產優質器件，採用PLC控制，電動球閥、施乃得電器元件;
電子清洗用超純水設備性能優勢
1、可連續，穩定地生產高品質純水，無需因樹脂再生而停機;
2、無污染物排放，既環保又省去了廢液處理的投資;
3、設備結構緊湊，占地面積小，節省空間，同時還具有節能優點;
4、出廠完成裝置調試，現場工作量小，上崗培訓容易;
5、日常保養，操作簡單，勞動強度低;
EDI裝置以獨特優勢占據了一定市場，在以前它的工藝主要是離子交換技術，由於使用的化學物質不能進行再生，耗費一定財力，所以已經被摒棄，這也推動了二十一世紀膜技術的發展。
1、EDI裝置純水設備占地空間小，安裝要求簡單，操作容易，因為它不需要混床和生裝置;
2.反滲透edi裝置還有個優勢就是出水質量特別高，而傳統的設備中如果樹脂失效的話就會導致出水水質變差，EDI裝置純水設備是一個連續淨水過程，因此其產品水水質穩定,電阻率一般為15MΩ·cm，最高可達18MΩ·cm，達到超純水的指標，這是目前純水要求最高的指標。混床離子交換設施的淨水過程是間斷式的，在剛剛被再生後，其產品水水質較高，而在下次再生之前，其產品水水質相對較差。
3.EDI裝置節約能源，而且運行成本少，不需任何酸鹼，所以也減輕了環境的負擔，在電耗方面，EDI純水設備裝置約0.5kWh/t水，混床工藝約0.35kWh/t水，電耗的成本在電廠來說是比較經濟的，可以用廠用電的價格核算。在水耗方面，EDI裝置產水率高，不用再生用水，因此在此方面運行費用低於混床裝置。EDI超純水製備裝置投資的費用成本在幾年內完全可以回收。
4.EDI裝置有一定的環保效益，而且此設備安全性有一定的保障，所以這套設備屬於純環保型先進工藝，離子交換樹脂不需酸、鹼化學再生，節約大量酸、鹼和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢鹼液排放，edi系統屬於非化學式的水處理系統，它無需酸、鹼的貯存、處理及無廢水的排放，因而它對新用戶具有特別的吸引力。
