工業用超純水設備

作用原理1)離子交換過程:此過程靠離子交換樹脂對水中電解質離子的交換作用,達到去除水中的離子。 1、採用離子交換樹脂製備超純水的傳統水處理方式,其基本工藝流程為:原水→沙炭過濾器→精密過濾器→原水箱→陽床→陰床→混床(復床)→純水箱→純水泵→後置精密過濾器→用水點 2、採用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合的方式,其基本工藝流程為:原水→沙炭過濾器→精密過濾器→原水箱→反滲透設備→混床(復床)→純水箱→純水泵→後置精密過濾器→用水點

工業用超純水設備是利用陰、陽離子交換樹脂的交換吸附性能,去除水中的各種陰、陽離子,達到脫鹽的目的;在水處理套用中,以多種組合形式組成多種除鹽系統,以達到設計要求;是製備工業生產用超純水的必備裝置,廣泛套用於醫藥、化工、電子、電鍍、鍋爐等領域,與反滲透、電滲析組合處理後的水質電阻率可達到1~18M .CM。

作用原理

1)離子交換過程:此過程靠離子交換樹脂對水中電解質離子的交換作用,達到去除水中的離子。
2)電滲析過程:在外電場作用下,水中的電解質通過離子交換膜進行選擇性遷移,從而達到去除離子的作用。
3)電化學再生過程:利用電滲析的極化過程產生的H+和OH-離子及樹脂本身的水解作用對樹脂進行電化學再生。

工藝

1、採用離子交換方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、採用兩級反滲透方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、採用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

工業水處理技術中常遇的難題

1. 水垢
在循環冷卻水系統中,碳酸氫鹽的濃度隨蒸發濃縮而增加。嚴重時,是換熱器堵塞,系統阻力增大,水泵和冷卻塔效率下降,生產能耗增加,產量下降,加快局部腐蝕,甚至造成非正常停產。
2腐蝕
循環冷卻水系統中,大量設備是金屬製造,長期使用循環冷卻水,會發生腐蝕穿孔。這是由多種因素造成的,主要是冷卻水中溶解氧引起的電化學腐蝕;有害離子引起的腐蝕;微生物引起的腐蝕等。設備管壁腐蝕穿孔,會形成滲漏,或是工藝介質泄漏入冷卻水中,損失物料,污染水體,造成經濟瑣事,影響安全生產。
2. 藻類及生物菌泥
在循環水中,由於養分的濃縮,水溫升高和日光照射給細菌和藻類的迅速繁殖創造了條件。細菌分泌的粘液使水中漂浮的灰塵雜質和化學沉澱物等黏附在一起,形成沉積物附著在傳熱表面,即生物粘泥或軟垢。粘泥附著會引起腐蝕,冷卻水流量減少,進兒降低冷卻效率;嚴重時會堵死管道,迫使停產清洗。
工業水處理工藝採用絮凝加藥裝置在泵前往循環冷卻水中投加絮凝劑,原水通過增壓泵增壓後,絮凝劑經水泵葉輪攪拌後均勻混合將原水中的細小固體顆粒懸浮物進行微絮凝反應,快速生成體積大於5微米的絮體,流經過濾系統管路進入全效循環水處理系統,再被過濾器內濾料過濾截留,最後合格水流回循環水管。本設備採用氣水聯合沖洗,反洗空氣由風機提供,反洗水由反衝洗泵提供。

 製備電子工業用超純水設備的工藝流程

深圳EDI超純水電子行業製備超水的工藝大致分成以下幾種:
1、採用離子交換樹脂製備超純水的傳統水處理方式,其基本工藝流程為:原水→沙炭過濾器→精密過濾器→原水箱→陽床→陰床→混床(復床)→純水箱→純水泵→後置精密過濾器→用水點
2、採用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合的方式,其基本工藝流程為:原水→沙炭過濾器→精密過濾器→原水箱→反滲透設備→混床(復床)→純水箱→純水泵→後置精密過濾器→用水點
3、採用反滲透水處理設備與電去離子(EDI)高純水的檢測設備進行搭配的的方式,這是一種製取超純水的最新工藝,也是一種環保,經濟,發展潛力巨大的超純水製備工藝,其基本工藝流程為:原水→沙炭過濾器→精密過濾器→原水箱→反滲透edi設備→電去離子(EDI)→純水箱→純水泵→後置精密過濾器→用水點

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