規格
DUTCHI電機HK112M4 4KW 400V 50HZIP55B5F
DUTCHI電機HK132-65.5KW220/380V60HZIP55B3F
DUTCHI強制冷卻強制冷卻
DUTCHI電機LAL112M4KW380V50HZIP55B3F
DUTCHI電機DMA2100L4
DUTCHI電機IE2Y2-160L-4，15KW50HZIP55380/660VB3
DUTCHI電機IE2Y2-160M-411KW50HZIP55380V/660VB3
DUTCHI電機IE2Y2-132S-45.5KW50HZIP55380/660VB3
DUTCHI電機DMA2100L42,2kw1500rpm.230/400VB3
容量的選擇
電動機的選擇主要是容量的選擇，如果容量選小了，一方面不能充分發揮機械設備的能力，使生產效率降低，另一方面電動機長時間在過載的情況下運行，會過早損壞，同時還可能出現啟動困難，經不起衝擊負載等。容量選大了，不僅使設備投資費用增加，而且電動機經常在輕載情況下運行，運行效率和功率因數（對異步電動機而言）都會下降。電動機容量的選擇應根據以下三項原則進行：
1、發熱。電動機在運行時，必須保證電動機的實際最高溫度等於或者小於電動機絕緣允許的最高溫度。
2、過載能力。電動機在運行時必須有一定的過載能力。即所選電動機的最大轉矩或最大允許工作電流必須大於運行過程中可能出現的最大負載轉矩和最大負載電流。
3、啟動能力。由於鼠籠式異步電動機的啟動轉矩一般比較小，所以電動機必須有可靠的啟動負載轉矩。
性能防護
1、接觸器的動靜觸頭接觸不良。
其主要原因是：接觸器選擇不當，觸頭的滅弧能力小，使動靜觸頭粘在一起，三相觸頭動作不同步，造成缺相運行。
預防措施：選擇比較適合的接觸器。
2、使用環境惡劣，如潮濕、震動、有腐蝕性氣體和散熱條件差等，造成觸頭損壞或接線氧化，接觸不良而造成缺相運行。
預防措施：選擇滿足環境要求的電器元件，防護措施要得當，強制改善周圍環境，定期更換元器件。
3、不定期檢查，接觸器觸頭磨損嚴重，表面凸凹不平，使接觸壓力不足而造成缺相運行。
預防措施：根據實際情況，確定合理的檢查維護周期，進行嚴格認真的維護工作。
4、熱繼電器選擇不當，使熱繼電器的雙金屬片燒斷，造成缺相運行。
預防措施：選擇合適的熱繼電器，儘量避免過負荷現象。
5、安裝不當，造成導線斷線或導線受外力損傷而斷相。
預防措施：在導線和電纜的施工過程中，要嚴格執行“規範”嚴細認真，文明施工。
6、電器元件質量不合格，容量達不到標稱的容量，造成觸點損壞、粘死等不正常的現象。
預防措施：選擇適合的元器件，安裝前應進行認真的檢查。
7、電動機本身質量不好，繞圈繞組焊接不良或脫焊；引線與線圈接觸不良。
防滴式電動機預防措施：選擇質量較好的電動機。
常見故障及處理
1、接通後，電動機只嗡嗡不起動
可能原因：電源沒有全部接通成單相起動；電動機過載；被拖動機械卡住；繞線式電動機轉子迴路開路成斷線；定子內部首端位置接錯，或有斷線、短路。
處理方法：檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；卸載後空載或半載起動；檢查被拖動機械，排除故障；檢查電刷，滑環和起動電阻各個接觸器的接合情況；重新判定三相的首尾端，並檢查三相繞組是否有爛線和短路。
2、電動機起動困難，轉速低。
可能原因：電源電壓較低；原為角接誤接成星接；鼠籠型轉子的籠條端脫焊，鬆動或斷裂。
處理方法：提高電壓；檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；進行檢查後並對症處理。
3、電動機使用時超溫
可能原因：電源電壓過低，電動機在額定負載下造成溫升過高；電動機通風不良或環境濕度過高；電動機過載或單相運行；電動機起動頻繁或正反轉次數過多；定子和轉子相擦。
處理方法：測量空載和負載電壓；檢查電動機風扇及清理通風道，加強通風降低環溫；用鉗型電流表檢查各相電流後，對症處理；減少電動機正反轉次數，或更換適應於頻繁起動及正反轉的電動機；檢查後遺症處理。
4、動電機運轉時噪聲大為了調整滑差電機動平衡，其電樞和磁極轉子的兩端分別裝有配重裝置。如果這部分裝置稍有鬆動，那么滑差電機在高速轉動時就會偏離原釆的位置。故障如果發生在主傳動電機的外瑞面，就會造成電樞和磁極轉子的局部摩擦，使噪聲加大。這時就需要停機修理，恢復電樞和磁極轉子的動平衡，並重新找好原動平衡配重的位置並將其固定好，使主傳動電機正常運轉。通風不良。如風扇脫落、通風道堵塞等。過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。定子繞組匝間短路或三相電流不平衡
5、動電機制動電磁離合器燒毀必須保持膠印機制動離合器的磁軛、銜鐵、摩擦片等部位的清潔，無油污和任何雜物。工作時間一長、接觸不良，而且摩擦片中的這些雜質加大了離合器在工作時的摩擦負荷。電氣元件由於接觸不良而不吸合，使其溫度升高，制動電磁離合器線圈的絕緣便會過早受到損害，以致最後被燒毀。因此要特別注意維護保養，離合器散熱通風，減少損耗，降低工作溫度，延長電氣元件使用壽命。
6、絕緣電阻低
可能原因：繞組受潮或淋水滴入電動機內部；繞組上有粉塵，油圬；定子繞組絕緣老化。
處理方法：將定子，轉子繞組加熱烘乾處理；用汽油擦洗繞組端部烘乾；檢查並恢復引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；一般情況下需要更換全部繞組。
7、電動機外殼漏電
可能原因：電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；繞組端部碰機殼；電動機外殼沒有可靠接地。
防滴式電動機處理方法：恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；如卸下端蓋後接地現象即消失，可在繞組端部加絕緣後再裝端蓋；按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。
日常檢查
1、保持電動機的清潔
電動機在運行中，進風口周圍至少3米內不允許有塵土、水漬和其他雜物，以防止吸進電動機內部，形成短路介質，或損壞導線絕緣層，造成匣間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電動機。所以，要保證電動機有足夠的絕緣電阻，以及良好的通風冷卻環境，才能使電動機保持長期的安全、穩定運行狀態。
2、檢查並保證啟動裝置正常工作
實踐證明，電動機啟動設備技術狀態的好壞，對電動機的正常啟動起著決定性的作用。經常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機械部位動作是否靈活，使其保持良好的技術狀態，從而保證啟動工作順利而不燒毀電動機。絕大多數燒毀的電動機，其原因大都是啟動設備工作不正常造成的。如啟動設備出現缺相啟動，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大，引起發熱燒毀觸點，造成缺相而燒毀電動機；接觸器吸合線圈的鐵芯鏽蝕和塵積，會使線圈吸合不嚴，並發生強烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發故障。
3、檢查傳動與轉動部位
檢查傳動裝置運轉是否靈活、可靠；連軸器的同心度是否標準；齒輪傳動的靈活性等。若發現有滯卡現象，應立即停機查明原因排除故障後再運行。如果電動機過載運行，主要原因是由於拖動的負荷過大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長，電動機將從電網中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動機的絕緣迅速老化失效而燒毀。因此，必須經常檢查電動機的傳動裝置。
4、電流檢測
電動機在額定電流以上運轉時，線圈溫度會升高，導致絕緣劣化、壽命縮短或線圈燒損，因此應減輕負載使其在額定電流以下工作。另外，三相電動機各相間電壓不平衡時，會產生不平衡電流，使溫度上升不均衡，產生局部過熱。因此，應定期測定各相電流值並記錄。三相異步電動機，其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保證電動機安全運行。如果超過則表明電動機有故障，必須查明原因及時排除。
5、絕緣電阻測試
電動機放置在高濕度的空氣中、停止時間較長或周圍溫度劇變時，因絕緣物的吸濕將使電氣特性下降。此外，絕緣物表面所附著的水分或絕緣物的污損也會使絕緣電阻下降。因此，需定期檢查或分解設備，以及長時間停用的電動機在使用前，必須用兆歐表測定絕緣電阻。通常在測定低電壓電動機時使用500V兆歐表，而高電壓電動機則使用1000V及以上相應等級的兆歐表。
6、檢查電動機的溫度
電動機若因過載運轉，長期運行電壓在額定以上或不平衡狀態下，以及通風不良等因素，會使電動機溫度上升過高，將導致絕緣劣化，使壽命縮短。應檢查電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流和頻率監視及沒有過載保護的電動機，對溫升的監視更為重要。電動機軸承是否過熱、缺油，若發現軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內環在軸上有無轉動等。出現上述任何一種現象，都必須更換軸承後方可再運行。另外要定期檢查通風狀態，測定冷卻空氣的進口與出口溫度，若溫差過大，可能是因灰塵等附著使冷卻空氣量減少導致，所以應仔細清掃或分解檢查。
7、檢查電動機振動狀況
電動機若出現振動過大，會引起與之相連的負載部分不同心度增大，形成電動機負載增大，出現超負荷運行，就會燒毀電動機。因此，電動機在運行中，尤其是大功率電動機更要經常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否鬆動，接地裝置是否可靠，發現問題及時解決。普通振動可以用手碰觸定子框架，異音可用耳朵或使用聽音棒，需要振動參數詳細資訊時則應使用振動計測定，若發現與日常狀態不同時，應詳細檢查。振動原因除因基礎不良、轉子不平衡、軸承異常、或由其它機械的傳遞振動等機械原因之外，還有電源電壓不平衡、氣隙不均勻引起電磁力等電氣原因。
