鏜缸機

鏜缸機是專門加工油缸,汽缸,液壓缸深孔工件的設備,也可以加工工具機的主軸孔、盲孔及階梯孔。

鏜缸機是專門加工油缸,汽缸,液壓缸深孔工件的設備,也可以加工工具機的主軸孔、盲孔及階梯孔。工具機不但可以承擔各種鑽削、鏜削,而且還可以進行滾壓加工,鑽削時採用內排屑法或外排屑法。工具機床身剛性強,精度保持性好,主軸轉速範圍廣,進給系統由交流伺服電機驅動,能適應各種深孔加工工藝的需要,授油器緊固和工件頂緊採用液壓裝置,儀表顯示,安全可靠。
鏜缸機也用於鏜削汽車,拖拉機等內燃機氣缸孔和缸套內孔,也可用於其它機械零件內孔的精密鏜削加工。
鏜缸機的定位裝置,其特徵在於:包括定位座、定位頂芯和至少三個相同的定位柱,所述定位座包括支撐座和定位套筒,定位套筒側壁上設有至少三個與定位柱配合的通孔,各通孔均與定位套筒的中心線垂直,所述定位頂芯呈釘狀,其固定端設有釘帽,其工作端為圓錐體,且圓錐體抵住各定位柱的內端。本實用新型對照現有技術的有益效果是,鏜缸機的定位裝置的結構簡單、使用方便、定位準確、成本低、易於實現、大大提高了生產效率。

注意事項

1、清潔工作十分重要,為此需對被鏜削的缸體進行清潔,檢查定位基準,必要時應測量其基準面的平面度誤差,如超限,應進行鏟刮修整。然後按要求將其平穩地放在台架上。
2、使用移動式鏜缸機時,應逐缸進行對刀,對刀完畢後應隨即將其固定卡緊,以防啟動電機時鬆動偏移,甚至發生事故。
3、啟動電機前,套用手試轉動鏜桿,並搖動幾轉進刀手柄,觀察有無卡滯現象。
4、所選用的鏜削工藝,應與工具機、刀具的規格、性能及所鏜削的缸體材質、性能相適應。
5、鏜削中,如產生不均勻噪聲及較大的衝擊聲,應立即停車檢查和排除。
6、鏜削時,不能接近缸口觀看走刀情況和用手摸缸體內,以防傷人
7、檢查鏜削尺寸時,應停機測量,不能邊鏜邊測。
8、嚴禁鏜削中途停機、調刀,或調整緊固螺栓。
9、鏜削結束,進行清潔、擦拭鏜缸機,並做好潤滑各部位的工作。結束後,蓋好防塵罩。

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