包括在一焊室中加熱待接管端，與此同時使受熱管端以一小間隔（Ｓ）相對彼此保持對正、平行，隨後將受熱管端壓到一起，與此同時將一還原性保護氣體注入焊室。管端位置由連至一高溫測量與位置監控系統的攝像機監控，該系統在加熱工序中自動調節管端彼此相對位置和加到管端的熱量，直到管端達到一預定溫度為止，隨後使管端彼此相對移動距離（Ｓ＋Ｄ），該距離超過加熱工序中管端間受監控的間隔（Ｓ），差值為一選定的外加距離（Ｄ），以使管端彼此對著牢固受壓，將焊區管端外部和／或內部的加厚限制在可接受的水平上。
簡介
管端位置由連至一高溫測量與位置監控系統的攝像機監控，該系統在加熱工序中自動調節管端彼此相對位置和加到管端的熱量，直到管端達到一預定溫度為止，隨後使管端彼此相對移動距離。
方法
用於鍛焊管子的方法，使在焊接區內的鐓粗的形成最小化，包括：將待焊接在一起的管端成形為一種向內傾斜的構形，使得在鍛焊過程期間當管端被加熱時，作為熱膨脹的結果，加熱的管端變形成一種基本上縱向定向的圓柱體形狀。該方法包括：將待焊接在一起的管端成形為一種傾斜的構形，其特徵在於，所述傾斜的構形是這樣的，使得在鍛焊過程期間當管端被加熱時，作為熱膨脹的結果，加熱的管端變形成一種基本上縱向定向的圓柱體形狀。
