簡介
本書在編寫過程中參考了近年來高等院校教材和歐美國家職業培訓的焊接技術的編寫結構和體系，內容覆蓋了有關材料連線的常用焊接方法及設備、常用工程材料的焊接性及工藝、焊接結構的設計及質量安全檢測等基本概念和技術，同時注重編入了有關新材料焊接及連線新技術和國際焊接工程標準ISO 9956主要內容。
本書可滿足不同領域和層次的研究人員及工程技術人員學習和掌握有關材料焊接的基本原理和技術，尤其可滿足在校學生和在職培訓技術人員在有限的時間內掌握焊接工程的基礎知識。
目錄
緒論
第一篇 焊接方法及設備
第一章 電弧焊基礎知識
第一節 焊接電弧物理基礎
一、焊接電弧的基礎知識
二、焊接電弧的構成及其導電特性
三、焊接電弧的產熱機構及電弧力
第二節 對弧焊電源的要求與選擇
第三節 焊絲的熔化及熔滴過渡
一、焊絲加熱與熔化的能量
二、焊絲的熔化速度及熔化係數
三、熔滴過渡形式
四、焊絲(條)的熔敷係數和飛濺
第四節 母材熔化和焊縫成形
一、熔池和焊縫的形狀尺寸
二、焊接條件對焊縫成形的影響
參考文獻
第二章 常用弧焊電源
第一節 交流弧焊電源
一、弧焊變壓器
二、矩形波形弧焊電源
第二節 直流弧焊電源
一、直流弧焊電源的種類
二、矽弧焊整流器
三、晶閘管式弧焊整流器
四、電晶體式弧焊整流器
第三節 脈衝弧焊電源
一、脈衝弧焊電源概述
二、晶閘管式脈衝弧焊電源
三、電晶體式脈衝弧焊電源
四、磁放大器式脈衝弧焊電源
五、脈衝等離子弧焊機及控制電路
第四節 逆變式弧焊電源
一、弧焊逆變器的基本原理
二、國外典型逆變弧焊電源主電路剖析
三、大功率逆變電源PWM控制技術
四、弧焊逆變電源的發展趨勢
第五節 弧焊電源的選擇
一、弧焊電源的選擇原則
二、弧焊電源的選擇方法
參考文獻
第三章 焊條電弧焊
第一節 焊條電弧焊概述
一、焊條電弧焊工作原理
二、焊條電弧焊工藝特點
三、焊條電弧焊適用範圍
第二節 焊接設備及輔助工具
一、焊條電弧焊焊機
二、焊條電弧焊輔助設備及工具
第三節 焊接材料——電焊條
一、電焊條(coated electrode)的分類
二、電焊條選用原則
第四節 焊接接頭及坡口的形式與設計
一、接頭的基本形式
二、坡口的基本形式
第五節 焊接位置及電流種類
一、焊接位置的種類
二、焊接電流的種類
第六節 焊條電弧焊焊接工藝
一、焊接工藝參數
二、預熱、後熱及焊後熱處理
參考文獻
第四章 埋弧焊
第一節 埋弧焊概述
一、埋弧焊的基本原理
二、埋弧焊的優缺點
三、埋弧焊的分類
四、埋弧焊的套用
第二節 埋弧焊的自動調節系統
一、埋弧焊自動調節的必要性
二、實現焊接過程自動化的一般要求
三、電弧自身調節系統
四、電弧電壓反饋調節系統
五、等速與變速送絲系統性能的比較
第三節 埋弧焊的冶金特點
一、冶金過程的一般特點
二、低碳鋼埋弧焊熔池金屬與熔渣之間的主要冶金反應
第四節 埋弧焊焊機
一、埋弧焊焊機的組成
二、埋弧焊焊機分類
第五節 焊絲和焊劑
一、焊絲
二、焊劑
第六節 埋弧焊焊接工藝與技術
一、埋弧焊常規工藝
二、埋弧焊技術
參考文獻
第五章 氣體保護電弧焊
第一節 氣體保護電弧焊概述
一、氣體保護電弧焊基本原理及分類
二、各種氣體保護電弧焊方法的適用範圍
第二節 鎢極氬弧焊
一、鎢極氬弧焊概述
二、鎢極氬弧焊（TIG）焊機
三、鎢極氬弧焊焊接材料
四、鎢極氬弧焊焊接工藝參數
五、脈衝TIG焊
六、鎢極氬弧焊生產實例介紹
第三節 熔化極氣體保護焊
一、熔化極氣體保護焊概述
二、熔化極氣體保護焊焊接設備
三、熔化極氣體保護焊工藝參數
四、熔化極氬弧焊
五、熔化極氧化性混合氣體保護電弧焊
六、CO2氣體保護焊
七、藥芯焊絲氣體保護電弧焊
八、熔化極脈衝氣體保護電弧焊
九、金屬材料熔化極氣體保護電弧焊的焊接工藝特點
第四節 等離子弧焊及切割
一、等離子弧焊概述
二、等離子弧焊的工藝特點與適用範圍
三、等離子弧焊設備
四、等離子弧焊的雙弧問題
五、等離子弧焊接
六、等離子弧切割
參考文獻
第六章 高能密度束焊接
第一節 電子束焊接
一、電子束焊接的基本原理及特點
二、電子束焊接設備簡介
三、電子束焊接工藝
四、常見金屬材料的電子束焊接
第二節 雷射焊接
一、概述
二、雷射焊接原理及工藝特點
三、雷射焊接設備
四、雷射焊接工藝
第三節 複合束流焊接
一、雷射?MIG焊
二、雷射?TIG焊
三、雷射高頻焊
四、電子束等離子弧複合
五、雙電源等離子?MIG焊
參考文獻
第七章 電阻焊
第一節 電阻焊的基本原理與分類
一、電阻焊的基本原理
二、電阻焊的分類及電極
第二節 電阻焊設備基本技術要求及工藝參數
一、電阻焊設備要求的使用條件和主要技術
二、電阻焊的主要工藝參數
第三節 金屬材料的電阻焊
一、低碳鋼的電阻焊
二、不鏽鋼的電阻焊
三、有色金屬的電阻焊
參考文獻
第八章釺焊
一、釺焊的原理
二、常用釺焊方法
三、釺焊工藝
四、釺焊材料
五、常用材料的釺焊
參考文獻
第九章 擴散焊、超音波焊及摩擦焊
第一節 擴散焊
一、擴散連線原理及工藝參數
二、擴散焊的套用
第二節 超音波焊接
一、超音波焊接原理
二、超音波焊接的種類
三、超音波焊接的套用
第三節 摩擦焊
一、摩擦焊原理及特點
二、摩擦焊工藝參數及其套用
參考文獻
第二篇 工程材料的焊接
第十章 金屬焊接性基礎
第一節 焊接性及其評定
一、焊接性概念
二、焊接性試驗
三、常用焊接性試驗方法
第二節 焊接熱影響區的組織轉變
一、焊接熱影響區的形成
二、不易淬火鋼的焊接熱影響區組織轉變
三、易淬火鋼的焊接熱影響區組織轉變
第三節 焊接接頭的常見缺陷
一、裂紋
二、氣孔
三、夾渣
四、未熔合和未焊透
參考文獻
第十一章 碳鋼及低合金鋼的焊接
第一節 碳鋼的焊接
一、碳鋼的種類
二、低碳鋼的焊接
三、中碳鋼的焊接
第二節 合金結構鋼的焊接
一、合金結構鋼的種類
二、熱軋正火鋼的焊接
三、低碳調質鋼的焊接
四、中碳調質鋼的焊接
五、低溫用鋼焊接
六、耐候鋼及耐蝕鋼的焊接
參考文獻
第十二章 耐熱鋼及不鏽鋼的焊接
第一節 珠光體耐熱鋼焊接
一、耐熱鋼焊接接頭性能的基本要求
二、珠光體耐熱鋼的焊接性
三、珠光體耐熱鋼的焊接工藝
第二節 不鏽鋼焊接
一、不鏽鋼的分類
二、不鏽鋼的性能
三、鐵素體不鏽鋼的焊接
四、馬氏體不鏽鋼的焊接
五、奧氏體不鏽鋼的焊接
第三節 珠光體耐熱鋼與奧氏體不鏽鋼異種鋼的焊接
一、異種鋼焊接的主要問題
二、異種鋼焊接的工藝特點
第四節 不銹複合鋼板的焊接
參考文獻
第十三章 有色金屬的焊接
第一節 鋁及鋁合金的焊接
一、鋁及鋁合金的分類及特性
二、鋁及鋁合金的焊接性
三、鋁及鋁合金焊接方法及填充材料的選擇
四、鋁鋰合金的焊接
第二節 銅及銅合金的焊接
一、銅及銅合金的分類
二、銅及銅合金的焊接性
三、紫銅及黃銅的焊接工藝要點
第三節 高溫合金的焊接
一、高溫合金的分類及性能簡介
二、合金元素對高溫合金焊接性的影響
三、焊接方法及工藝
參考文獻
第三篇 焊接結構與質量檢驗
第十四章 工程焊接力學基礎
第一節 焊接應力與變形
一、焊接應力和變形的基本概念
二、焊接殘餘變形
三、焊接殘餘應力
第二節 電弧焊接頭的力學性能
一、焊接接頭形式
二、焊接接頭設計
三、電弧焊接頭的工作應力分布和工作性能
四、焊接接頭靜載強度計算
五、焊接接頭的疲勞強度計算
第三節 焊接結構脆性斷裂和疲勞斷裂
一、焊接結構的斷裂事故和斷裂研究意義
二、影響焊接結構脆性斷裂的因素
三、預防焊接結構脆性斷裂的措施
四、影響焊接結構疲勞強度的因素
五、提高焊接接頭疲勞強度的措施
六、焊接結構的安全性評定方法
第四節 焊接結構生產及工藝設計
一、工藝實驗
二、焊接結構裝配焊接工藝
三、焊縫施焊方式
四、焊接結構的備料工藝
五、焊接結構的製造工藝
六、容器的製造
參考文獻
第十五章 焊接產品質量檢驗
第一節 焊接產品質量檢驗過程
一、焊接檢驗的目的和意義
二、焊接檢驗的分類
三、焊接檢驗過程
四、無損檢測技術概述
第二節 射線檢測技術
一、射線檢測的基本原理
二、射線探傷設備
三、射線照相檢測的工藝要點
四、焊縫質量的評級
五、射線實時圖像法探傷
六、射線檢測中的安全防護
第三節 超音波檢測技術
一、超音波探傷基本原理
二、超音波探傷設備
三、超音波檢測工藝要點
四、超音波檢測的特點
第四節 滲透檢測技術
一、滲透探傷的工作原理和操作步驟
二、滲透探傷的分類
三、滲透探傷新技術
第五節 磁粉檢測技術
一、磁粉檢測原理
二、磁粉檢測設備器材
三、磁粉檢測工藝要點
第六節 聲發射檢測技術
一、聲發射探傷基礎
二、聲發射探傷設備簡介
參考文獻
附錄金屬材料焊接工藝規程及評定
1?熔化焊的一般原則
（ISO 9956—1:1995/Amd?1:1998）
2?電弧焊焊接工藝規程
（ISO 9956—2：1995/Amd?1:1998）
3?鋼弧焊的焊接工藝試驗
（ISO 9956—3：1994/Amd?1:1998）
